本实用新型涉及贴片电容测试技术领域，具体为一种具有减震功能的贴片电容测试用智能分选机。
背景技术：
贴片电容全称为多层片式陶瓷电容器，也称为片容，贴片电容由于具有高精度的自动装配性，良好的频率特性、强度和可靠性，寿命长，稳定性高等优点，在国防、生物医学、 科学试验、以及环境保护等领域有着广泛应用。
在贴片电容生产过程中，由于生产效率较快、生产数量较多，容易出现少量不合格产品，若靠人工去测试贴片电容，这不仅工作强度大、效率低，还容易因个人经验原因产生错误判断，导致不合格品流到市场，这将带来严重不良后果，因此就需要智能分选机对生产出来的贴片电容进行测试是否合格，这不仅减少了工作强度，还提高了生产效率。
但在目前技术中，智能分选机减震性能较差，容易在测试工作过程中，因受到震动造成影响测试结果，为此，我们提出一种具有减震功能的贴片电容测试用智能分选机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有减震功能的贴片电容测试用智能分选机，以解决上述背景技术中提出的智能分选机减震性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减震功能的贴片电容测试用智能分选机，包括U型卡座，所述U型卡座底部四角处均设置有电动伸缩杆，四组所述电动伸缩杆底部均安装有行走轮，所述U型卡座顶部中央安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括连接杆，所述连接杆左右两侧外壁对称设有两组结构相同的第一伸缩杆，所述第一伸缩杆外壁套接有缓冲弹簧，且第一伸缩杆另一端安装有与缓冲弹簧相匹配的限位板，所述限位板顶部与底部均铰接有传动杆，所述传动杆另一端设置有连接块，底部所述连接块与U型卡座连接，顶部所述连接块与智能分选机本体底部外壁连接，所述智能分选机本体底部四角处均设置有减震块，所述减震块底部与U型卡座连接。
优选的，所述减震块包括上减震板，所述上减震板底部四角处均设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部与下减震板连接，所述下减震板顶部均匀设有减震弹簧，且减震弹簧另一端与上减震板底部连接，并且减震弹簧位于四组第二伸缩杆内侧，所述下减震板两端顶部均安装有固定螺栓。
优选的，所述U型卡座左右两侧内壁均安装有海绵板，且海绵板另一端与智能分选机本体外壁贴合。
优选的，所述连接杆顶部设有外螺纹，且智能分选机本体底部中央开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述连接杆与智能分选机本体通过螺纹连接。
优选的，所述行走轮为万向行走轮，且行走轮上设有弧形刹车板，弧形刹车板相对车轮内壁均匀设有半圆形橡胶防滑颗粒。
优选的，所述U型卡座内腔底部开设有与固定螺栓相匹配的固定螺孔，所述下减震板通过螺栓螺孔与U型卡座连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置结构简单，操作方便，智能分选机本体工作产生震动时，缓冲装置和减震块相配合，有效消除智能分选机本体工作时产生的震动，提高智能分选机本体测试的准确性；
2、智能分选机本体与U型卡座之间安装有海绵板，不仅避免智能分选机本体在U型卡座内产生晃动，还有效避免智能分选机本体外壁与U型卡座内壁直接接触产生的磨损，便于提高装置的使用寿命；
3、电动伸缩杆调节智能分选机本体的高度，便于不同身高的工人操作，有效提高该装置的适用性和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型缓冲装置结构示意图；
图3为本实用新型减震块结构示意图。
图中：1 U型卡座、2电动伸缩杆、3行走轮、4缓冲装置、41连接杆、42第一伸缩杆、43缓冲弹簧、44限位板、45传动杆、46连接块、5智能分选机本体、6减震块、61上减震板、62第二伸缩杆、63下减震板、64减震弹簧、65固定螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有减震功能的贴片电容测试用智能分选机，包括U型卡座1，U型卡座1底部四角处均设置有电动伸缩杆2，调节智能分选机本体5的高度，便于不同身高的工人操作，四组电动伸缩杆2底部均安装有行走轮3，提高装置的移动性，U型卡座1顶部中央安装有缓冲装置4，缓冲智能分选机本体5受到的部分震动，提高智能分选机本体5的稳定性，缓冲装置4包括连接杆41，连接杆41左右两侧外壁对称设有两组结构相同的第一伸缩杆42，第一伸缩杆42外壁套接有缓冲弹簧43，且第一伸缩杆42另一端安装有与缓冲弹簧43相匹配的限位板44，限位板44顶部与底部均铰接有传动杆45，传动杆45另一端设置有连接块46，底部连接块46与U型卡座1连接，顶部连接块46与智能分选机本体5底部外壁连接，智能分选机本体5底部四角处均设置有减震块6，便于进一步提高装置的稳定性，减震块6底部与U型卡座1连接。
其中，减震块6包括上减震板61，上减震板61底部四角处均设置有第二伸缩杆62，便于消除智能分选机本体5产生的震动，第二伸缩杆62底部与下减震板63连接，下减震板63顶部均匀设有减震弹簧64，且减震弹簧64另一端与上减震板61底部连接，并且减震弹簧64位于四组第二伸缩杆62内侧，便于消除智能分选机本体5产生的震动，提高装置工作时的稳定性，下减震板63两端顶部均安装有固定螺栓65，便于安装减震块6；
U型卡座1左右两侧内壁均安装有海绵板，且海绵板另一端与智能分选机本体5外壁贴合，不仅避免智能分选机本体5在U型卡座1内产生晃动，还有效避免智能分选机本体5外壁与U型卡座1内壁直接接触产生的磨损，便于提高装置的使用寿命；
连接杆41顶部设有外螺纹，且智能分选机本体5底部中央开设有与外螺纹相匹配的内螺纹，连接杆41与智能分选机本体5通过螺纹连接，便于安装更换受损严重的缓冲装置4，有提高智能分选机本体5的稳定性和工作效率；
行走轮3为万向行走轮，且行走轮3上设有弧形刹车板，弧形刹车板相对车轮内壁均匀设有半圆形橡胶防滑颗粒，有效提高弧形刹车板内壁的摩擦力，便于固定行走轮3，提高智能分选机本体5工作时的稳定性；
U型卡座1内腔底部开设有与固定螺栓65相匹配的固定螺孔，下减震板63通过螺栓螺孔与U型卡座1连接，便于将减震块6固定在U型卡座1内腔底部，消除智能分选机本体5工作时产生的震动，提高智能分选机本体5测试的准确性；
工作原理：工作时将该装置推送到所需位置并固定，然后启动电动伸缩杆2，调节智能分选机本体5的高度，便于不同身高的工人操作，智能分选机本体5工作产生震动时，智能分选机本体5向下挤压顶部的传动杆45和上减震板61，传动杆45受到的压力将传给第一伸缩杆42，使第一伸缩杆42收缩，缓冲弹簧43压缩，上减震板61受到的压力将传给第二伸缩杆62，使第二伸缩杆62收缩，减震弹簧64压缩，缓冲装置4和减震块6相配合，有效消除智能分选机本体5工作时产生的震动，提高智能分选机本体5测试的准确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。