本实用新型涉及一种建筑设备，具体是一种匀速进料的建筑施工现场用的黄沙筛分设备。
背景技术：
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。建筑施工时，从河中或其他地方运来沙子后，往往沙子里含有很多大颗粒碎石等，不能够直接使用，而是需要经过筛取后，才能达到施工要求。目前工地上进行筛沙，一般都是由建筑工人来完成的，其工作量大，且工作效率低，难以实现高效率的施工，且沙子在含有一定量的水分，若不经过干燥处理，将影响沙子的高效利用。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种匀速进料的建筑施工现场用的黄沙筛分设备。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：
一种匀速进料的建筑施工现场用的黄沙筛分设备，包括罐体；所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；顶盖左侧设置有抽风机，右侧设置有进料装置；所述进料装置由导料管、进料管、连通管、第一电机和导料绞龙组成；所述导料管设置成两端封闭的空心圆柱体，且由不锈钢制成，水平设置；导料管右端顶部焊接固定有进料管，导料管左端底部焊接固定有连通管；所述连通管与顶盖焊接且连通；导料管内部设置有导料绞龙；所述导料绞龙一端通过第一减速器与第一电机连接；所述第一电机和第一减速器通过螺栓固定在导料管封闭端面上；顶盖下表面焊接固定有导料盘；所述导料盘设置成漏斗型；罐体内部中上方焊接固定有筛料盘；筛料盘上表面罐体侧壁上焊接固定有第一排料管；筛料盘上方罐体内部设置为筛料装置；所述筛料装置由第二电机、筛料转轴和筛料板组成；所述第二电机通过第二减速器与筛料转轴连接，且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在顶盖上表面；所述筛料转轴两端通过滚动轴承与顶盖和筛料盘连接，且筛料转轴底部侧壁上对称焊接固定有两片筛料板；筛料盘下方罐体内部设置有干燥装置和排料装置；所述干燥装置由进风管、热风机和布风管组成；所述进风管一端设置有热风机，且进风管顶面均布有五套布风管；所述热风机通过螺栓固定在罐体外壁上；五套布风管上均套接有固定套；布风管表面均布有若干布风孔；所述排料装置由第三电机、排料转轴和排料板组成；所述第三电机通过第三减速器与排料转轴连接，且第三电机和第三减速器通过螺栓固定在底盖下表面；所述排料转轴通过滚动轴承与底盖连接，且排料转轴顶部侧壁上对称焊接固定有两套排料板；底盖表面右侧焊接固定有第二排料管，底盖底面焊接固定有支架。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述顶盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述导料管底面通过支撑杆与顶盖上表面焊接固定。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述筛料盘设置成空心圆锥体，由不锈钢制成，且筛料盘表面均布有若干筛料孔。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述第一排料管和第二排料管均由不锈钢管制成，且第一排料管延伸到底盖下表面。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述固定套与布风管过渡配合，且五套固定套与固定板焊接固定；所述固定板两端与罐体内壁焊接固定。
作为本实用新型进一步的改进方案：所述排料板与铅垂面成45度夹角。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过进料装置的设置，将黄沙匀速的添加到罐体中，起到匀速进料的目的，便于提高黄沙的筛分质量；通过筛料装置的设置，对落在筛料盘上的黄沙进行旋转翻动，便于不同尺寸的黄沙经过筛料盘进行高效筛分，大于筛料孔直径的黄沙通过第一排料管排出，小于筛料孔直径的黄沙通过筛料孔落到罐体底部；通过干燥装置的设置，向罐体中鼓入热空气，且对热空气进行均布，扩大热空气的喷洒面积，便于对筛分出的黄沙进行鼓风干燥，减少黄沙的含水量，便于对筛分出的黄沙进行高效利用；通过排料装置的设置，将干燥后的黄沙排出罐体，起到方便排料的目的。
附图说明
图1为匀速进料的建筑施工现场用的黄沙筛分设备的结构示意图；
图2为匀速进料的建筑施工现场用的黄沙筛分设备中进料装置的结构示意图；
图3为匀速进料的建筑施工现场用的黄沙筛分设备中筛料装置的结构示意图；
图4为匀速进料的建筑施工现场用的黄沙筛分设备中筛料盘的结构示意图；
图5为匀速进料的建筑施工现场用的黄沙筛分设备中干燥装置的结构示意图；
图6为匀速进料的建筑施工现场用的黄沙筛分设备中排料装置的结构示意图。
图中：1-抽风机，2-导料盘，3-进料装置，4-顶盖，5-筛料装置，6-干燥装置，7-罐体，8-底盖，9-第二排料管，10-支架，11-排料装置，12-第一排料管，13-筛料盘，14-导料管，15-进料管，16-第一电机，17-第一减速器，18-支撑杆，19-导料绞龙，20-连通管，21-第二电机，22-第二减速器，23-筛料板，24-筛料转轴，25-筛料孔，26-布风管，27-布风孔，28-固定板，29-热风机，30-进风管，31-固定套，32-排料板，33-排料转轴，34-第三减速器，35-第三电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1和图4，本实施例提供了一种匀速进料的建筑施工现场用的黄沙筛分设备，包括罐体7；所述罐体7设置成两端连通的空心圆柱体，且罐体7垂直设置；罐体7顶部开口处设置有顶盖4，罐体7底部开口处设置有底盖8；所述顶盖4和底盖8均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体7固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖4、罐体7和底盖8均由不锈钢制成；顶盖4左侧设置有抽风机1，右侧设置有进料装置3；通过进料装置3的设置，将黄沙匀速的添加到罐体7中，起到匀速进料的目的，便于提高黄沙的筛分质量；顶盖4下表面焊接固定有导料盘2；所述导料盘2设置成漏斗型，用于将进料装置3加入的黄沙导向罐体7中部；罐体7内部中上方焊接固定有筛料盘13；所述筛料盘13设置成空心圆锥体，由不锈钢制成，且筛料盘13表面均布有若干筛料孔25；筛料盘13上表面罐体7侧壁上焊接固定有第一排料管12；所述第一排料管12由不锈钢管制成，且延伸到底盖8下表面；筛料盘13上方罐体7内部设置为筛料装置5；通过筛料装置5的设置，对落在筛料盘13上的黄沙进行旋转翻动，便于不同尺寸的黄沙经过筛料盘13进行高效筛分，大于筛料孔25直径的黄沙通过第一排料管12排出，小于筛料孔25直径的黄沙通过筛料孔25落到罐体7底部；筛料盘13下方罐体7内部设置有干燥装置6和排料装置11；通过干燥装置6的设置，向罐体7中鼓入热空气，且对热空气进行均布，扩大热空气的喷洒面积，便于对筛分出的黄沙进行鼓风干燥，减少黄沙的含水量，便于对筛分出的黄沙进行高效利用；通过排料装置11的设置，将干燥后的黄沙排出罐体7，起到方便排料的目的；底盖8表面右侧焊接固定有第二排料管9，底盖8底面焊接固定有支架10。
请参阅图2，本实用新型中，所述进料装置3由导料管14、进料管15、连通管20、第一电机16和导料绞龙19组成；所述导料管14设置成两端封闭的空心圆柱体，且由不锈钢制成，水平设置；导料管14右端顶部焊接固定有进料管15，导料管14左端底部焊接固定有连通管20，导料管14底面通过支撑杆18与顶盖4上表面焊接固定；所述连通管20与顶盖4焊接且连通；导料管14内部设置有导料绞龙19；所述导料绞龙19一端通过第一减速器17与第一电机16连接；所述第一电机16和第一减速器17通过螺栓固定在导料管14封闭端面上；通过进料装置3的设置，利用第一电机16带动导料绞龙19旋转，利用旋转的导料绞龙19将进料管15加入的黄沙匀速的导向连通管20中，黄沙经过连通管20导入的罐体7中，起到匀速进料的目的，便于提高黄沙的筛分质量。
请参阅图3，本实用新型中，所述筛料装置5由第二电机21、筛料转轴24和筛料板23组成；所述第二电机21通过第二减速器22与筛料转轴24连接，且第二电机21和第二减速器22通过螺栓固定在顶盖4上表面；所述筛料转轴24两端通过滚动轴承与顶盖4和筛料盘13连接，且筛料转轴24底部侧壁上对称焊接固定有两片筛料板23；通过筛料装置5的设置，利用第二电机21带动筛料转轴24旋转，筛料转轴24带动两片筛料板23旋转，利用旋转的筛料板23对落在筛料盘13上的黄沙进行旋转翻动，便于不同尺寸的黄沙经过筛料盘13进行高效筛分，大于筛料孔25直径的黄沙通过第一排料管12排出，小于筛料孔25直径的黄沙通过筛料孔25落到罐体7底部。
请参阅图5，本实用新型中，所述干燥装置6由进风管30、热风机29和布风管26组成；所述进风管30一端设置有热风机29，且进风管30顶面均布有五套布风管26；所述热风机29通过螺栓固定在罐体7外壁上；五套布风管26上均套接有固定套31，固定套31与布风管26过渡配合，且五套固定套31与固定板28焊接固定；所述固定板28两端与罐体7内壁焊接固定；布风管26表面均布有若干布风孔27；通过干燥装置6的设置，利用热风机29向进风管30中鼓入热空气，热空气通过五套布风管26表面均布的布风孔27喷出，扩大热空气的喷洒面积，便于对筛分出的黄沙进行鼓风干燥，干燥产生的湿气通过抽风机1抽出罐体7，减少黄沙的含水量，便于对筛分出的黄沙进行高效利用。
请参阅图6，本实用新型中，所述排料装置11由第三电机35、排料转轴33和排料板32组成；所述第三电机35通过第三减速器34与排料转轴33连接，且第三电机35和第三减速器34通过螺栓固定在底盖8下表面；所述排料转轴33通过滚动轴承与底盖8连接，且排料转轴33顶部侧壁上对称焊接固定有两套排料板32；所述排料板32与铅垂面成45度夹角；通过排料装置11的设置，利用第三电机35带动排料转轴33旋转，排料转轴33带动两套排料板32旋转，利用旋转的排料板32将干燥后的黄沙排出罐体7，起到方便排料的目的。
本实用新型的工作原理是：通过进料装置3的设置，利用第一电机16带动导料绞龙19旋转，利用旋转的导料绞龙19将进料管15加入的黄沙匀速的导向连通管20中，黄沙经过连通管20导入的罐体7中，起到匀速进料的目的，落到筛料盘13上的黄沙，在筛料装置5的作用下，利用第二电机21带动筛料转轴24旋转，筛料转轴24带动两片筛料板23旋转，利用旋转的筛料板23对落在筛料盘13上的黄沙进行旋转翻动，便于不同尺寸的黄沙经过筛料盘13进行高效筛分，大于筛料孔25直径的黄沙通过第一排料管12排出，小于筛料孔25直径的黄沙通过筛料孔25落到罐体7底部，通过筛料孔25落下的黄沙经过干燥装置6的设置，利用热风机29向进风管30中鼓入热空气，热空气通过五套布风管26表面均布的布风孔27喷出，扩大热空气的喷洒面积，便于对筛分出的黄沙进行鼓风干燥，减少黄沙的含水量，便于对筛分出的黄沙进行高效利用，落到罐体7底部且干燥后的黄沙通过排料装置11的设置，利用第三电机35带动排料转轴33旋转，排料转轴33带动两套排料板32旋转，利用旋转的排料板32将干燥后的黄沙排出罐体7，起到方便排料的目的。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。