本发明涉及建筑材料加工领域，具体是一种建材抛光砖原料过筛除铁配比装置。
背景技术：
抛光砖是一种常用的建筑材料，抛光砖质量关键在于它的外观与内质，而影响抛光砖产品外观与内质的重要因素之一是抛光砖原料含铁量的高低问题，尽管铁元素在抛光砖工艺着色过程中有着十分得要的作用，但是在浅色坯料釉料中铁质的存在将严重影响产品的外观色泽和光洁度。
原料中颗粒较大的铁质(如铁锈)可以在煅烧后变成黑色、黄色或监色的斑点，微细的铁粉末在高温煅烧下还可以降低砖坯或釉面的白度，釉料中带铁质还可以使釉面产生气泡针孔，可见除铁工作对于抛光砖生产的重要性。现有从除铁装置通常时在泥浆中除铁，这会影响除铁的质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建材抛光砖原料过筛除铁配比装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种建材抛光砖原料过筛除铁配比装置，包括盖板和箱体；所述盖板下端通过固定螺栓固定在箱体上端，且其上表面中部通过螺栓固定有电机保护罩；所述电机保护罩由隔音材料石棉制成，内部安装有电机，且其左右两侧设置有进料漏斗；所述电机通过螺栓固定在盖板上表面中部并通过导线和控制装置电性连接，且其通过联轴器连接有转轴；所述控制装置镶嵌在箱体右侧上端壁中，且其上安装有控制按钮；所述转轴上端通过轴承安装在盖板中部，下端通过螺栓固定在滤网上表面中部，且其表面通过螺栓安装有连接块；所述连接块设置有若干个，且其一端通过螺栓固定在转轴表面，另一端安装有连接杆；所述连接杆外安装有电磁棒，且其端点处安装有刮片；所述电磁棒设置有若干个，且其通过导线和控制装置电性连接；所述滤网呈圆形，且其两端镶嵌在滑块内，下表面通过螺栓固定有搅拌棒；所述滑块呈圆弧状，且其滑动连接在滑槽内；所述搅拌棒设置有若干个，且其下方设置有可移动挡板；所述可移动挡板两端滑动连接在箱体内，前端通过螺栓固定有把手，且其下方设置有挡料板；所述挡料板倾斜设置，一端通过螺栓固定在箱体后端内壁上，另一端悬空，且其下方设置有推料板；所述推料板前方设置有箱门；所述箱门左端通过合页固定在箱体前端左侧，前端表面通过螺栓固定有把手，且其上方设置有透明塑料窗。
作为本发明进一步的方案：所述进料漏斗通过螺栓固定在盖板上表面左右两端并和箱体联通。
作为本发明进一步的方案：所述滑槽呈圆环状，且其开设在箱体内壁与连接板27内；所述连接板设置有四个，且其通过螺栓固定在箱体内壁表面。
作为本发明进一步的方案：所述推料板后端表面中部通过轴承固定有丝杆；所述丝杆通过螺纹固定在箱体后端壁中，且其端点处安装有转动手柄。
作为本发明进一步的方案：所述透明塑料窗镶嵌在箱体前端壁中，且其右侧设置有弹簧测重秤；所述弹簧测重秤由指针、刻度盘、挂钩和弹簧组成，且其上端悬挂在固定环上。
作为本发明再进一步的方案：所述固定环上端通过螺栓固定在固定块下表面中部；所述固定块焊接在盖板右端表面中部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明结构简单，使用方便，装置通过设置弹簧测重秤，可以对抛光砖的各个原料成分配比进行精确控制，以便于保证获取高质量的抛光砖；装置设置电机、转轴和电磁棒，可以对原料中的铁元素进行吸附，以便于减少抛光砖原料中的铁；同时设置滤网，可以过滤原料，防止大颗粒原料将滤网堵住；箱体上设置丝杆、推料板和转动手柄，可以方便将原料从箱体内移出，以便于减少工作人员的工作量。
附图说明
图1为一种建材抛光砖原料过筛除铁配比装置的结构示意图。
图2为一种建材抛光砖原料过筛除铁配比装置中主视的结构示意图。
图3为一种建材抛光砖原料过筛除铁配比装置中左视的结构示意图。
图4为一种建材抛光砖原料过筛除铁配比装置中连接板与箱体固定的结构示意图。
图中：1-电机保护罩，2-盖板，3-固定块，4-固定环，5-弹簧测重秤，6-电磁棒，7-转轴，8-连接块，9-滑块，10-滤网，11-可移动挡板，12-箱体，13-推料板，14-搅拌棒，15-滑槽，16-连接杆，17-刮片，18-控制装置，19-固定螺栓，20-进料漏斗，21-电机，22-透明塑料窗，23-箱门，24-挡料板，25-丝杆，26-转动手柄，27-连接板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种建材抛光砖原料过筛除铁配比装置，包括盖板2和箱体12；所述盖板2下端通过固定螺栓19固定在箱体12上端，且其上表面中部通过螺栓固定有电机保护罩1；所述电机保护罩1由隔音材料石棉制成，内部安装有电机21，以便于防止电机21工作时噪音过大，且其左右两侧设置有进料漏斗20；所述进料漏斗20通过螺栓固定在盖板2上表面左右两端并和箱体12联通，以便于进料；电机21通过螺栓固定在盖板2上表面中部并通过导线和控制装置18电性连接，且其通过联轴器连接有转轴7；所述控制装置18镶嵌在箱体12右侧上端壁中，且其上安装有控制按钮，以便于控制整个装置；所述转轴7上端通过轴承安装在盖板2中部，下端通过螺栓固定在滤网10上表面中部，且其表面通过螺栓安装有连接块8；所述连接块8设置有若干个，且其一端通过螺栓固定在转轴7表面，另一端安装有连接杆16，以便于搅拌箱体12内的抛光砖原料；所述连接杆16外安装有电磁棒6，且其端点处安装有刮片17，以便于防止箱体12内壁上有原料残留造成浪费；所述电磁棒6设置有若干个，且其通过导线和控制装置18电性连接，以便于在通电时带有磁性吸引原料中的铁元素；所述滤网10呈圆形，且其两端镶嵌在滑块9内，下表面通过螺栓固定有搅拌棒14；所述滑块9呈圆弧状，且其滑动连接在滑槽15内，以便于滤网10转动时随着滤网10在滑槽15内转动；滑槽15呈圆环状，且其开设在箱体12内壁与连接板27内，以便于滑块9滑动；所述连接板27设置有四个，且其通过螺栓固定在箱体12内壁表面；所述搅拌棒14设置有若干个，以便于在配料时可以将所有原料均匀混合，且其下方设置有可移动挡板11；所述可移动挡板11两端滑动连接在箱体12内，前端通过螺栓固定有把手，以便于可移动挡板11的推进拉出，且其下方设置有挡料板24；所述挡料板24倾斜设置，一端通过螺栓固定在箱体12后端内壁上，另一端悬空，且其下方设置有推料板13；所述推料板13后端表面中部通过轴承固定有丝杆25，以便于推动推料板13将原料从箱体12内推出；所述丝杆25通过螺纹固定在箱体12后端壁中，且其端点处安装有转动手柄26，以便于带动丝杆25转动；推料板13前方设置有箱门23；所述箱门23左端通过合页固定在箱体12前端左侧，前端表面通过螺栓固定有把手，以便于开关箱门23，且其上方设置有透明塑料窗22，以便于观察箱体12内的生产情况；所述透明塑料窗22镶嵌在箱体12前端壁中，且其右侧设置有弹簧测重秤5；所述弹簧测重秤5由指针、刻度盘、挂钩和弹簧组成，且其上端悬挂在固定环4上，以便于测量所有原料的重量，可以精确所有原料各个成分的配比；所述固定环4上端通过螺栓固定在固定块3下表面中部；所述固定块3焊接在盖板2右端表面中部。
本发明的工作原理是：
使用时，首先通过弹簧测重秤5将抛光砖的原料各个成分进行称重，然后通过控制装置18启动电磁棒6与电机21；之后通过进料漏斗20将原料倒入箱体12内，电机21启动带动转轴7转动，进而带动电磁棒6与滤网10转动，从而带动刮片17与搅拌棒14转动；电磁棒6转动过程中与原料充分接触，可以吸附原料中的铁质；滤网10转动可以对原料筛选，防止一些大颗粒物质进入原料中；搅拌棒14转动可以将原料中各个成分进行充分混合；原料混合好之后，通过把手将可移动挡板11从箱体12内抽出，原料从可移动挡板11表面落入箱体12底部表面上，这时转动转动手柄26以带动丝杆25，从而带动推料板13移动，将箱体12内原料移出；当原料移动完毕后，通过控制装置18关闭电磁棒6，电磁棒6上吸附的铁质素全部掉落在箱体12底部表面上，之后将所有铁质移出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。