本发明涉及一种等离子净化器，具体地说是一种等离子净化器的空气净化通道。
背景技术：
常见的等离子净化器的空气净化通道，其射电极和集电极大都采用线扳式或者采用线筒式，但效果并不理想，目前效果好一些射电极和集电极，釆用了齿条式，但是齿条在空气净化通道中的安装往往是竖式的，齿条与空气流动的方向并行，又由于齿条有宽度，其射电点在齿条两边的齿尖端，因此，在齿条宽度面上就会产生一条净化盲区带，尤其是流过的风速较高时，污染的空气就有可能从这条盲区带中逃逸；再有齿条竖式安装时与空气的流向并行，挂齿条螺杆的绝缘子是横向安装，为了延长绝缘距离，螺杆两端的绝缘子必须伸入净化通道一段距离，这样，两端绝缘子伸入净化通道的距离加起来，就占了空气净化通道近一半的直径，而绝缘子下面又不能安装齿条，那未两端绝缘子上下垂直方向的空间，加起来占了总净化通道近一半的空间，在这个空间的远端又远离射电极，因此，这个空间就存在着很大的漏洞，严重影响了空气的净化效果。
鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本创作。
技术实现要素：
本发明的目的在于，提供一种空气净化通道，用以克服上述技术缺陷。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案在于，提供了一种空气净化通道，其特征在于，包括壳体、支架单元、进风口、出风口、气流通道、净化单元；
所述的壳体构成所述空气净化通道的主体外骨架并作为集电极，用于容纳所述的支架单元和净化单元，所述的壳体封闭，在所述的壳体上开进风口和出风口；所述的壳体上开主、副绝缘子孔，用于安装主、副绝缘子；
所述的支架单元与壳体固定并连接净化单元,能够固定所述的净化单元的工作位置；
所述气流通道，是净化单元与壳体之间的空间，也是构通进风口和出风口的通道，便于被净化的空气在该通道中流通；
所述净化单元包括射电极和集电极以及电控单元；所述净化单元的集电极是壳体，用壳体直接替代集电极，所述壳体四侧的板壁既是主体外骨架的构成部件，也是所述的集电极的极板，这祥,不仅省材料，而且结构简单；所述射电极包括长齿片、短齿片，所述射电极长短齿片的四周开锯齿，齿片的尖端部在电控单元的工作状态下实现齿片的尖端对集电极的放电，对经过气流通道的空气进行电化反应。
所述的支架单元包括绝缘子、主螺杆、副螺杆、杆套、螺帽，所述绝缘子包括主绝缘子和副绝缘子，所述主、副绝缘子通过壳体的主、副绝缘子孔固定在壳体上，所述的主、副螺杆与固定于所述壳体上的主、副绝缘子连接。所述主绝缘子包括陶瓷帽和陶瓷本体以及锁紧螺帽，所述陶瓷帽设內螺纹，所述陶瓷帽的穹顶开导线孔，导线可从该孔中穿入陶瓷帽內，所述陶瓷本体的上部的直径大于下部，在陶瓷本体的上下部之间设环形凸缘，凸缘的直径大于上下部和壳体绝缘子孔的直径，所述陶瓷本体的中轴线上开螺杆孔，所述螺杆孔贯穿陶瓷本体的上下端，所述主螺杆可伸到陶瓷本体上部与导线连接，所述陶瓷本体的下部为自由端，自由端延伸至壳体的下端，所述陶瓷本体的上部外围设外螺纹，可通过壳体所开的绝缘子孔伸出壳体外，由所述环形凸缘抵在所述绝缘子孔口下，并用所述锁紧螺帽从陶瓷本体上部外围的外螺纹处锁紧，将主绝缘子固定在所述的壳体上，所述陶瓷本体的外螺纹上部与所述陶瓷帽的內螺纹相配合，以实现拧紧盖合与旋松打开，用于主螺杆与导线接头的安全保护；所述副绝缘子包括陶瓷头和圆柱体，所述陶瓷头为一圆柱形实体，其直径大于所述壳体上绝缘子孔的直径，所述圆柱体一头与陶瓷头同轴连接，另一头的中轴线上开螺杆孔，副螺杆可旋装在该螺杆孔中，所述圆柱体的圆柱可通过壳体的绝缘子孔伸入壳体内连接所述副螺杆。较佳的在绝缘子附近的副螺杆上安装短齿扳，以增加净化面积，弥补绝缘子附近存在的放电空隙。
所述的进风口设置于所述壳体上端，或者壳体上端的左右侧，用于将外部空气输入所述气流通道中；所述的出风口设置于所述壳体下端，或者壳体下端的左右侧，将经过净化单元处理过的空气输出外部。
所述净化单元的射电极包括长齿片、短齿片，所述射电极长短齿片的四周开锯齿，在齿片上开主安装孔和副安装孔，通过安装孔安装在主、副螺杆上，在主螺杆上安装至少二个长齿片，所述齿片之间用杆套隔开，主螺杆的未端用螺帽锁紧，齿片在主螺杆上成梯档形排列，所述副螺杆穿过齿片上的副安装孔和杆套，上下两端不与其部件连接，作为自由端，上下自由端用螺拧紧，并与主螺杆并行且悬挂于主螺杆一侧，可使螺杆上的主齿片能横向固定在同一位置上，齿片与空气的流向十字交叉，使气流只能从齿片的四周流过，走齿片尖端放电净化的路径，从而杜绝了空气净化漏洞。进一步的是：当螺杆设定的长度超长时，可将其下端旋装在副绝缘子的螺杆孔中，使副螺杆也固定在壳体上，可进一步巩固定射电极的位置，避免主、副螺杆过长时自由端摆动，扰乱射电极的位置，产生短路的危害。
所述的电控单元（现有技术）通过导线与连接在主绝缘子上的主螺杆接通，对射电极的供电，并通过电控单元对净化单元的工作状态进行控制。
宗上所述的关健是齿片在壳体中横向安装，齿片的四周开锯齿，齿片的齿尖端部在工作状态下能够实现四周放电，减少放电盲区，对通过所述气流通道的所有空气进行电化反应，克服了现有空气净化器的缺陷，从而达到消除空气净化通道的漏洞，提高等离子体空气净化率的目的。
本发明的有益效果在于：减少放电盲区，并能够增强所述反应区的反应效果，同时，提高了净化空气器的效果，不尽省材料，而且结构简单。
附图说明
下面结合附图和具体的实施方式对本发明作进一步的描述。
图1是主绝缘子的结构示意图。
图2是副绝缘子的结构示意图。
图3是长、短齿条的结构示意图。
图4为空气净化通道的结构示意图。
图中1、主绝缘子，2、陶瓷帽，3、陶瓷本体，4、锁紧螺帽，5、导线孔，6、上部，7、下部，8、环形凸缘，9、螺杆孔，10、副绝缘子，11、陶瓷头，12、圆柱体，13、副螺杆孔，14、长齿片，15、短齿片，16、主安装孔，17、副安装孔，18、壳体，19、进风口，20、出风口，21、支架单元，22、净化单元，23、主绝缘子孔，24、副绝缘子孔，25、主螺杆，26、导线，27、自由端，28、杆套，29、螺帽，30、副螺杆，31、螺帽，32、电控单元。
具体实施方式
在图1中，主绝缘子1包括陶瓷帽2和陶瓷本体3以及锁紧螺帽4，所述陶瓷帽2设內螺纹，所述陶瓷帽的穹顶开导线孔5，导线可从该孔中穿入陶瓷帽內，所述陶瓷本体3的上部6的直径大于下部7，在陶瓷本体的上下部之间设环形凸缘8，凸缘的直径大于上下部的直径，所述陶瓷本体的中轴线上开螺杆孔9，所述螺杆孔贯穿陶瓷本体的上下端，所述陶瓷本体3的上部外围设外螺纹，所述锁紧螺帽4从陶瓷本体上部外围的外螺纹处锁紧，可将所述主绝缘子固定在所述的壳体上，所述陶瓷本体3的外螺纹上部与所述陶瓷帽2的內螺纹相配合，以实现拧紧盖合与旋松打开，可对导线接头的安全保护。
在图2中，所述副绝缘子10包括陶瓷头11和圆柱体12，所述陶瓷头为一圆柱形实体，其直径大于圆柱体的直径，所述圆柱体一头与陶瓷头同轴连接，另一头的中轴线上开副螺杆孔13。
在图3中，射电极长齿片14、短齿片15的四周开锯齿，在长齿片上开主安装孔16和副安装孔17，通过安装孔安装在主、副螺杆上；短齿片15短于长短齿片14，短齿片上只开主安装孔。
在图4中，壳体18构成所述空气净化通道的主体外骨架，所述的壳体18封闭，在所述的壳体上开进风口19和出风口20；所述的支架单元21和净化单元22安装在壳体内；所述的壳体18上开主绝缘子孔23和副绝缘子孔24；主绝缘子1所属陶瓷本体的上部6可通过主绝缘子孔23伸出壳体18外，由所述环形凸缘8抵在所述主绝缘子孔23口上，安装在主绝缘子孔23中，并用锁紧螺帽4锁紧，将所述主绝缘子1固定在所述的壳体18上，所述副绝缘子10安装在副绝缘子孔24中，所述支架单元21的主螺杆25上端与主绝缘子1的下端连接，所述主螺杆25的上端可通过主绝缘子的螺杆孔9伸到主绝缘子1的上部，并与导线26连接，所述主螺杆的下端为自由端27，所述自由端延伸至壳体内的下端附近。所述射电极的长齿片14和短齿片15通过齿片上主安装孔16装在主、副螺杆上，并用杆套28隔离，当齿片安装至主螺杆的自由端时，用螺帽29锁紧，将齿片固定在主螺杆上；副螺杆30穿过安装在主螺杆上长齿片14的副安装孔17和杆套21，副螺杆的上下两端用螺帽31拧紧，并与主螺杆并行且悬挂于主螺杆一侧。进一步的是:副绝缘子10所属的圆柱体12可通过壳体的副绝缘子孔24伸入壳体18内,连接所述副螺杆30；副螺杆30可旋装在该副螺杆孔13中，这样，使副螺杆的下端也固定在壳体上，避免所述的支架单元和净化单元傾斜和摆动，扰乱射电极的位置，引起短路及其它危害；所述的电控单元22安装在集成箱31內，集成箱31安装在壳体18的外侧，所述的电控单元通过导线26与连接在主绝缘子1陶瓷帽內的主螺杆接通，电控单元的另一端导线32工作时与电源接通，对射电极的供电，并通过电控单元对净化单元的工作状态进行控制。
本发明所述的仅是优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。