一种智能控制的动物养殖装置的制作方法

本发明涉及农业养殖领域,具体为一种智能控制的动物养殖装置。

背景技术

随着现代农业养殖技术的不断革新，从传统中手动喂养到现在的智能控制喂养，其养殖效率正在逐渐递增，在现代智能控制喂养设备中最重要核心部件就是控制芯片，而这些控制芯片在出厂时都需要进行严格的检验，而传统中的自动检测装置，但是都存在着一个普遍的问题，芯片插入过程中磨损严重，容易造成触压板上的引脚损坏，增加了成本，同时也容易因为装置的误判造成大量的经济损失。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种智能控制的动物养殖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种智能控制的动物养殖装置，包括底座，所述底座上端面的右侧设有传送装置，所述传送装置上端面的中间位置处设有前后方向的传送槽，所述传送槽内设有前后移动的传送车，所述传送装置上端面的右侧前后相应设有支架杆，所述传送装置上方设有装配箱，所述前后两侧支架杆的上端分别固定连接在装配箱下端面右侧的前后两端，所述装配箱内部的右侧设有控制器，所述装配箱右端面内嵌式安装有显示屏，所述装配箱内部的左侧设有开端向下的滑推腔，所述滑推腔上端壁的中心位置处设有第一安设槽，所述第一安设槽上端壁的中心位置处固定安装有第一电机，所述第一电机下端动力连接有第一螺柱，所述第一螺柱的下端穿过第一安设槽的下端壁且配合连接有螺套，所述螺套位于滑推腔内，且所述螺套内壁的上端左右相应设有导送块，所述滑推腔内壁左右两端与导送块对应的设有导送槽，所述导送块位于导送槽内，所述螺套下端穿出滑推腔的开端处且连接有检测装置，所述检测装置包括固定臂，所述固定臂位于传送车的正上方，所述螺套固定连接在固定臂上端面的中间位置处，所述固定臂内部的中心位置处设有第二安设槽，所述第二安设槽内部左右两侧相应设有电磁块，所述电磁块的内壁均设有磁感线圈，所述固定臂内部的左右两侧相应设有转仓，所述转仓远离第二安设槽的一端端壁处设有开端向下的活动腔，所述活动腔与转仓联通，所述活动腔内部的下侧设有转杆，所述转杆前后两端分别与活动腔的前后两端壁转动连接，所述转杆的上固定设有夹合板，所述夹合板上端转动连接有接合杆，所述接合杆靠近第二安设槽的一端端位于转仓内且转动连接有滑臂，所述滑臂靠近第二安设槽的一端穿过转仓的内侧端壁且固定连接在电磁块端面的中心位置处，所述固定臂下端面的中间位置处固定连接有压板，所述固定臂上端面的右侧设有缆线，所述缆线的上端与控制器电力连接，所述装配箱左端面的下端固定连接有向左伸延的接合板，所述底座上端面的左端设有立柱，所述立柱的上端固定连接在接合板下端面的左端，所述接合板下端面的中间位置处设有开端向下的滑推槽，所述滑推槽左端壁的内部设有第二安设槽，所述第二安设槽内部固定设有第二电机，所述第二电机的右端动力连接有第二螺柱，所述第二螺柱的右端穿过第二安设槽的右端壁且与滑推槽的右端壁转动连接，所述第二螺柱上设有滑推块，所述滑推块与第二螺柱配合连接，所述滑推块下端固定连接有固定杆，所述固定杆下端固定连接有向右伸延的传送板，所述接合板下端面在滑推槽的前后两侧相应设有拨杆，所述底座上端面的中间位置处设有收取箱，所述装配箱上还设有led灯装置，所述led灯装置包括灯杆以及led灯泡。

作为优选，所述左右两端的磁感线圈的缠绕方向相反，所述传送车上端面的中间位置处设有槽孔，所述槽孔左右端壁的中间位置处相应设有夹合槽，槽孔与检测装置相对应，所述夹合槽与夹合板相对应，所述活动腔左右方向的宽度大于夹合板的宽度，所述转杆连接在夹合板的中间位置处，所述夹合板下端位于活动腔的外部，且所述夹合板下端与固定臂下端面的距离等于夹合槽的高度。

作为优选，所述检测装置通过缆线联通控制器，所述控制器电力连接显示屏。

作为优选，所述拨杆位于收取箱正上方的左侧，所述前后两侧拨杆之间的距离小于传送板前后方向的宽度，所述拨杆的长度等于固定杆的长度。

作为优选，所述灯杆固定设置于所述装配箱顶部端面，所述led灯泡设置于所述灯杆顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将加工完成后的集成电路芯片安放在槽孔内，通过传送装置带动传送车运动，当传送车位于检测装置的正下方时，传送车停止运动，第一电机工作，带动第一螺柱旋转，导送块和导送槽的配合，限制了螺套的旋转，螺套随着第一螺柱的旋转而实现升降的功能，螺套下降到最底端时，夹合板位于夹合槽内，压板与芯片上端的接触点联通形成电回路，从而完成功能、负载的检测，通过控制器控制检测过程中的设备运转，并且能够数据化的收集检测信息，然后通过显示屏显示，便于检测过程中的数据观察以及数据的智能保存，避免了人工辨别与记录过程中的人为因素干扰，增强了装置的防错功能，对于检测合格的芯片，检测装置上升，传送车放行，完成检测，对于不合格的芯片，在磁感线圈通电的情况下，左右两侧的电磁块相互远离，滑臂运动，在接合杆的作用下，从而带动夹合板围绕转杆转动，从而夹住槽孔内的控制芯片，上升到一定高度后，通过第二电机工作，带动第二螺柱旋转，从而带动滑推块左右移动，滑推块位于最左侧时，检测装置松开，芯片落在传送板上，在滑推块向左移动的过程中，通过拨杆推动不合格的芯片脱离传送板，掉落至收取箱中，操作简单，节省时间，检测、筛选、分离通过同一装置完成，节约的设备成本，增加了工作效率。

附图说明

图1为本发明一种智能控制的动物养殖装置整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明一种智能控制的动物养殖装置中传送车全剖的俯视结构示意图；

图3为本发明一种智能控制的动物养殖装置中接合板全剖的左视结构示意图；

图4为本发明一种智能控制的动物养殖装置中检测装置全剖的主视结构示意图。

图5为本发明一种智能控制的动物养殖装置中滑推腔全剖的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种智能控制的动物养殖装置，包括底座1，所述底座1上端面的右侧设有传送装置2，所述传送装置2上端面的中间位置处设有前后方向的传送槽3，所述传送槽3内设有前后移动的传送车4，所述传送装置2上端面的右侧前后相应设有支架杆5，所述传送装置2上方设有装配箱6，所述前后两侧支架杆5的上端分别固定连接在装配箱6下端面右侧的前后两端，所述装配箱6内部的右侧设有控制器7，所述装配箱6右端面内嵌式安装有显示屏8，所述装配箱6内部的左侧设有开端向下的滑推腔9，所述滑推腔9上端壁的中心位置处设有第一安设槽10，所述第一安设槽10上端壁的中心位置处固定安装有第一电机11，所述第一电机11下端动力连接有第一螺柱12，所述第一螺柱12的下端穿过第一安设槽10的下端壁且配合连接有螺套13，所述螺套13位于滑推腔9内，且所述螺套13内壁的上端左右相应设有导送块14，所述滑推腔9内壁左右两端与导送块14对应的设有导送槽15，所述导送块14位于导送槽15内，所述螺套13下端穿出滑推腔9的开端处且连接有检测装置16，所述检测装置16包括固定臂17，所述固定臂17位于传送车4的正上方，所述螺套13固定连接在固定臂17上端面的中间位置处，所述固定臂17内部的中心位置处设有第二安设槽18,所述第二安设槽18内部左右两侧相应设有电磁块19，所述电磁块19的内壁均设有磁感线圈20，所述固定臂17内部的左右两侧相应设有转仓21，所述转仓21远离第二安设槽18的一端端壁处设有开端向下的活动腔22，所述活动腔22与转仓21联通，所述活动腔22内部的下侧设有转杆23，所述转杆23前后两端分别与活动腔22的前后两端壁转动连接，所述转杆23的上固定设有夹合板24，所述夹合板24上端转动连接有接合杆25，所述接合杆25靠近第二安设槽18的一端端位于转仓21内且转动连接有滑臂26，所述滑臂26靠近第二安设槽18的一端穿过转仓21的内侧端壁且固定连接在电磁块19端面的中心位置处，所述固定臂17下端面的中间位置处固定连接有压板27，所述固定臂17上端面的右侧设有缆线28，所述缆线28的上端与控制器7电力连接，所述装配箱6左端面的下端固定连接有向左伸延的接合板29，所述底座1上端面的左端设有立柱30，所述立柱30的上端固定连接在接合板29下端面的左端，所述接合板29下端面的中间位置处设有开端向下的滑推槽31，所述滑推槽31左端壁的内部设有第二安设槽32，所述第二安设槽32内部固定设有第二电机33，所述第二电机33的右端动力连接有第二螺柱34，所述第二螺柱34的右端穿过第二安设槽32的右端壁且与滑推槽31的右端壁转动连接，所述第二螺柱34上设有滑推块35，所述滑推块35与第二螺柱34配合连接，所述滑推块35下端固定连接有固定杆36，所述固定杆36下端固定连接有向右伸延的传送板37，所述接合板29下端面在滑推槽31的前后两侧相应设有拨杆38，所述底座1上端面的中间位置处设有收取箱39，所述装配箱6上还设有led灯装置，所述led灯装置包括灯杆61以及led灯泡62。

有益地，所述左右两端的磁感线圈20的缠绕方向相反，所述传送车4上端面的中间位置处设有槽孔40，所述槽孔40左右端壁的中间位置处相应设有夹合槽41，槽孔40与检测装置16相对应，所述夹合槽41与夹合板24相对应，所述活动腔22左右方向的宽度大于夹合板24的宽度，所述转杆23连接在夹合板24的中间位置处，所述夹合板24下端位于活动腔22的外部，且所述夹合板24下端与固定臂17下端面的距离等于夹合槽41的高度。其作用是，在磁感线圈20通电的情况下，左右两侧的电磁块19相互远离，滑臂126运动，在接合杆25的作用下，从而带动夹合板24围绕转杆23转动，从而夹住槽孔40内的控制芯片，检测、筛选、分离通过同一机构完成，节约的设备成本，增加了工作效率。

有益地，所述检测装置16通过缆线28联通控制器7，所述控制器7电力连接显示屏8。其作用是，通过控制器7控制检测过程中的设备运转，并且能够数据化的收集检测信息，然后通过显示屏8显示，便于检测过程中的数据观察以及数据的智能保存，避免了人工辨别与记录过程中的人为因素干扰，增强了装置的防错功能。

有益地，所述拨杆38位于收取箱39正上方的左侧，所述前后两侧拨杆38之间的距离小于传送板37前后方向的宽度，所述拨杆38的长度等于固定杆36的长度。其作用是，通过第二电机33工作，带动第二螺柱34旋转，从而带动滑推块35左右移动，通过拨杆38的作用，推动不合格的芯片脱离传送板37，掉落至收取箱39中，操作简单，节省时间。

有益地，其中，所述灯杆61固定设置于所述装配箱6顶部端面，所述led灯泡62设置于所述灯杆61顶部，通过所述led灯泡62可满足本装置夜间操作时的照明需求。

具体使用方式：本发明工作中，将加工完成后的集成电路芯片安放在槽孔40内，通过传送装置2带动传送车4运动，当传送车4位于检测装置16的正下方时，传送车4停止运动，第一电机11工作，带动第一螺柱12旋转，导送块14和导送槽15的配合，限制了螺套13的旋转，螺套13随着第一螺柱12的旋转而实现升降的功能，螺套13下降到最底端时，夹合板24位于夹合槽41内，压板27与芯片上端的接触点联通形成电回路，从而完成功能、负载的检测，通过控制器7控制检测过程中的设备运转，并且能够数据化的收集检测信息，然后通过显示屏8显示，便于检测过程中的数据观察以及数据的智能保存，避免了人工辨别与记录过程中的人为因素干扰，增强了装置的防错功能，对于检测合格的芯片，检测装置16上升，传送车放行，完成检测，对于不合格的芯片，在磁感线圈20通电的情况下，左右两侧的电磁块19相互远离，滑臂126运动，在接合杆25的作用下，从而带动夹合板24围绕转杆23转动，从而夹住槽孔40内的控制芯片，上升到一定高度后，通过第二电机33工作，带动第二螺柱34旋转，从而带动滑推块35左右移动，滑推块35位于最左侧时，检测装置16松开，芯片落在传送板37上，在滑推块34向左移动的过程中，通过拨杆38推动不合格的芯片脱离传送板37，掉落至收取箱39中，操作简单，节省时间，检测、筛选、分离通过同一装置完成，节约的设备成本，增加了工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。