一种冲击式复合分选机的制作方法

本发明涉及矿山机械，尤其涉及一种冲击式复合分选机。

背景技术：

随着各种大型建筑工程不断增多，对高性能混凝土需求量越来越大，而砂作为高性混凝土中占比最高的原材料，其需求也越来越大，质量要求越来越高。

干法人工制砂是现行生产砂的主要方法，环保的人工制砂，必须对砂石流动通道进行密封，以防止粉尘外溢，在此生产过程中，粉尘便会聚集在砂中，砂的粉尘含量过高会影响混凝土的性能，所以必须运用除尘技术除掉通道和砂中粉尘，以满足环保和砂的含粉率符合标准要求。

现有除尘技术，大多只是采用简单的负压抽尘，粉尘经密封管道随空气一起输送到除尘器腔体，经布袋过滤，离线清灰脉冲除尘。为了达到较好的除尘效果，大多采用多点加多台除尘器除尘，这种除尘方法结构复杂，机构庞大，能耗高，成本高，并且除尘效果不够理想。

上述除尘是靠风力和风速形成的负压进行抽尘，只能把密封流动通道中暴露在空气中的粉尘抽走，还有很多粉尘是聚集在砂石堆里并吸附在砂石上的，这些粉尘只是靠负压抽尘是抽不走的，需要把砂石分散，碰击砂石使粉尘脱开，再加正风力吹才能把这些粉尘从砂石分开，并借助负压风力抽走粉尘。

技术实现要素：

本发明提供了一种冲击式复合分选机，设计开发本装置的目的在于，本装置具有冲击复合风选机具有处理量大，除尘效果好，体积小，结构紧凑，制造成本低，能耗低等特点。

本发明提供了下述技术方案：一种冲击式复合分选机，包括风选箱9、鼓风机5，所述鼓风机5的送风口与所述风选箱9的内腔连通，其特征在于，所述冲击式复合分选机还包括分散机构3，所述振动电机2与所述分散机构3连接，所述分散机构3设有送料腔壳4，所述送料腔壳4与所述风选箱9的内腔连通，所述送料腔壳4的送料通道截面呈扁平形，当混合砂从送料腔壳4的扁平线通道向风选箱9送入物料时，由于送料通道截面呈扁平形可使得物料呈现幕布状，从而便于物料分散所述风选箱9的上壁开设有出尘口12，所述风选箱9的底部开设有排料口10，所述鼓风机5的送风口与扁平风道7一端连接，所述扁平风道7另一端与所述风选箱9的侧壁连接，所述扁平风道7与所述风选箱9的内腔连通。

所述冲击式复合分选机还包括冲击板8、回收板11，所述冲击板8、回收板11均与所述风选箱9的内壁固定连接，所述冲击板8设有所述扁平风道7的下风口处，所述回收板11设于所述出尘口12的上风口处，所述冲击板8、回收板11均为2～3层平行布置的板件。所述冲击板8、回收板11的延伸方向顺着风的流向，起到导流的作用。

所述鼓风机5设有变频电机6。

本发明采用上述技术方案具有以下有益效果：砂石由送料口1进入分散机构3后，经电机振动均匀的分散并输送到送料腔壳4处，瀑布状的下落进入风选箱9的内腔中。经和冲击板撞击使粉尘充分分离后，沿冲击板8向下滑动，经排料口10进入筛分机；与砂石脱离后的粉尘在风力作用下被送至回收板11处，经出尘口12处的负压吸走进入除尘器。介于两者之间的细颗粒，粒度为0.075mm～1.18mm，经风力吹动，直接抛射分散到排料口10处进入筛分机。

冲击复合风选机运用到干法制砂生产系统中，在砂石进入成品仓前进行风选除尘，使聚集在砂石堆里并吸附在砂石上的粉尘可以得到更好的除去，砂的石粉含量≤5%，甚至≤3%；使砂的质量得以提高，达到gb/t1468-2011《建筑用砂》高质量标准要求。因此，冲击复合风选机具有处理量大，除尘效果好，体积小，结构紧凑，制造成本低，能耗低等特点。

附图说明

图1是本发明所述一种冲击式复合分选机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图与具体实施方式对本发明作进一步描述。

图1中：送料口1、振动电机2、分散机构3、送料腔壳4、鼓风机5、扁平风道7、冲击板8、风选箱9、回收板11、出尘口12。

一种冲击式复合分选机，包括风选箱9、鼓风机5，所述鼓风机5的送风口与所述风选箱9的内腔连通，其特征在于，所述冲击式复合分选机还包括分散机构3，所述振动电机2与所述分散机构3连接，所述分散机构3设有送料腔壳4，所述送料腔壳4与所述风选箱9的内腔连通，所述送料腔壳4的送料通道截面呈扁平形，当混合砂从送料腔壳4的扁平线通道向风选箱9送入物料时，由于送料通道截面呈扁平形可使得物料呈现幕布状，从而便于物料分散。所述风选箱9的上壁开设有出尘口12，所述风选箱9的底部开设有排料口10，所述鼓风机5的送风口与扁平风道7一端连接，所述扁平风道7另一端与所述风选箱9的侧壁连接，所述扁平风道7与所述风选箱9的内腔连通。

所述冲击式复合分选机还包括冲击板8、回收板11，所述冲击板8、回收板11均与所述风选箱9的内壁固定连接，所述冲击板8设有所述扁平风道7的下风口处，所述回收板11设于所述出尘口12的上风口处，所述冲击板8、回收板11均为2～3层平行布置的板件。所述冲击板8、回收板11的延伸方向顺着风的流向，起到导流的作用。

所述鼓风机5设有变频电机6。

分散机构3的功用是输送并分散砂石，其下部装有振动电机2；

鼓风机5的功用是提供用于吹散砂石中粉尘的风力动力，其电机可以变频，以调节风力和风速的大小，控制粉尘在砂石的含量。

风选箱9是砂石和粉尘分离的场所，其送料腔壳4是扁平状，送料腔壳下部设有冲击板8，下落的带粉尘砂石碰击在冲击板便会使粉尘与砂石脱开，出尘口12下部设有细粉回收板11，用于沉淀大于0.075mm的细粉，使之流回砂石中；出尘口12处抽风负压大小可以通过除尘器的鼓风机的电机变频调整，使粉尘在砂石的含量可以灵活控制。

冲击式复合风选机的工作原理和过程：首先、砂石由送料口1进入分散机构3后，经电机振动均匀的分散并输送到送料腔壳4处，瀑布状的下落进入风选箱9的内腔中。

其次、鼓风机5的正压力风通过扁平风道7平行吹出，使从送料腔壳4垂直落下的砂石受到一个水平力的作用，根据惯性和重力原理，质量小、重量轻粉尘便会被风力吹至远处的细粉回收板11处，经出尘口12处的负压吸走进入除尘器。质量大、重量重的较粗砂石便会停留于冲击板8所在的位置，经和冲击板撞击使粉尘充分分离后，沿冲击板8向下滑动，经排料口10进入筛分机；与砂石脱离后的粉尘在风力作用下被送至回收板11处，经出尘口12处的负压吸走进入除尘器。介于两者之间的细颗粒，粒度为0.075mm～1.18mm，经风力吹动，直接抛射分散到排料口10处进入筛分机。

技术特征：

技术总结
本专利公开了一种冲击式复合分选机，包括风选箱、鼓风机，所述鼓风机的送风口与所述风选箱的内腔连通，其特征在于，所述冲击式复合分选机还包括分散机构，所述振动电机与所述分散机构连接，所述分散机构设有送料腔壳，有益效果：冲击复合风选机具有处理量大，除尘效果好，体积小，结构紧凑，制造成本低，能耗低等特点。

技术研发人员：肖有鹏;范子庭;孟程鹏
受保护的技术使用者：南通联源机电科技股份有限公司
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2018.11.30