本实用新型是一种烧结机头电除尘器卸灰装置，属于除尘设备领域。
背景技术：
现有技术中，现有烧结机头电除尘器卸灰装置仍有改进之处，现有烧结机头电除尘器卸灰装置向外排灰步骤繁琐以及不易操作，现有烧结机头电除尘器卸灰装置卸灰会引起周围环境烟尘污染，现有烧结机头电除尘器卸灰装置已不能满足现实需求，急需一种烧结机头电除尘器卸灰装置来解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种烧结机头电除尘器卸灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，实用性好，可靠性高，保护环境。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种烧结机头电除尘器卸灰装置，包括排灰机构、储运机构、运料小车、电除尘器本体以及支架，所述排灰机构安装在电除尘器本体上，所述储运机构安装在运料小车上，所述运料小车设置在排灰机构左端下侧，所述电除尘器本体固定在支架上端，所述排灰机构包括螺旋搅龙、电机、右轴套、固定腔、排灰筒、固定杆以及左轴套，所述螺旋搅龙右部装配在右轴套内，所述螺旋搅龙左部装配在左轴套上，所述电机固定在支架上，所述右轴套固定在电除尘器本体右端内，所述固定腔固定在电除尘器本体左端内，所述排灰筒安装在固定腔左端，所述固定杆固定在固定腔内环形侧面，所述左轴套焊接在固定杆下端，所述储运机构包括条形腔、滑动杆、隔尘布、雾化喷头、水箱、水泵、进水管以及喷雾水管，所述条形腔固定在运料小车上端面前部，所述滑动杆设置在条形腔内，所述隔尘布左端连接在滑动杆环形侧面，所述隔尘布右端固定在运料小车上端面右部，所述雾化喷头固定在喷雾水管环形侧面前端，所述水箱设置在运料小车后端面，所述水泵设置在水箱左侧，所述水泵固定在运料小车后端面，所述进水管右端连接在水泵上，所述进水管前端连接在喷雾水管环形侧面后端，所述喷雾水管固定在运料小车内后端面。
进一步地，所述螺旋搅龙右部装配有轴承，所述螺旋搅龙右部通过轴承安装在右轴套内。
进一步地，所述水泵右端连接有抽水管，且抽水管右端设置在水箱内。
进一步地，所述电机上安装有传动齿轮，所述螺旋搅龙右端安装有从动齿轮，且传动齿轮与从动齿轮啮合。
进一步地，所述雾化喷头设置有两组以上，两组以上所述雾化喷头等距固定在喷雾水管环形侧面前端。
进一步地，所述隔尘布上端面右部开设有环形缺口，且隔尘布环形缺口内固定有排灰筒。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种烧结机头电除尘器卸灰装置，因本使用新型添加了螺旋搅龙、电机、右轴套、固定腔、排灰筒、固定杆以及左轴套，该设计解决了现有烧结机头电除尘器卸灰装置向外排灰步骤繁琐以及不易操作的问题，实现了快速简便将电除尘器本体内的灰尘排出的效果。
因本使用新型添加了条形腔、滑动杆、隔尘布、雾化喷头、水箱、水泵、进水管以及喷雾水管，该设计解决了现有烧结机头电除尘器卸灰装置卸灰会引起周围环境烟尘污染的问题，达到了全封闭卸灰和喷淋水雾除灰，进而避免灰尘弥散污染环境的目的。
因本使用新型添加了传动齿轮和从动齿轮，该设计使电机有效为螺旋搅龙传动旋转，另添加了环形缺口，该设计使排灰筒下端可进入防尘布下方排灰，本实用新型使用方便，便于操作，实用性好，可靠性高，保护环境。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种烧结机头电除尘器卸灰装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种烧结机头电除尘器卸灰装置中排灰机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种烧结机头电除尘器卸灰装置中储运机构的正视图；
图4为本实用新型一种烧结机头电除尘器卸灰装置中储运机构的俯视图；
图中：1-排灰机构、2-储运机构、3-运料小车、4-电除尘器本体、5-支架、11-螺旋搅龙、12-电机、13-右轴套、14-固定腔、15-排灰筒、16-固定杆、17-左轴套、21-条形腔、22-滑动杆、23-隔尘布、24-雾化喷头、25-水箱、26-水泵、27-进水管、28-喷雾水管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结机头电除尘器卸灰装置，包括排灰机构1、储运机构2、运料小车3、电除尘器本体4以及支架5，排灰机构1安装在电除尘器本体4上，储运机构2安装在运料小车3上，运料小车3设置在排灰机构1左端下侧，电除尘器本体4固定在支架5上端。
排灰机构1包括螺旋搅龙11、电机12、右轴套13、固定腔14、排灰筒15、固定杆16以及左轴套17，螺旋搅龙11右部装配在右轴套13内，螺旋搅龙11左部装配在左轴套17上，电机12固定在支架5上，右轴套13固定在电除尘器本体4右端内，固定腔14固定在电除尘器本体4左端内，排灰筒15安装在固定腔14左端，固定杆16固定在固定腔14内环形侧面，左轴套17焊接在固定杆16下端，该设计实现了快速简便将电除尘器本体4内的灰尘排出的效果。
储运机构2包括条形腔21、滑动杆22、隔尘布23、雾化喷头24、水箱25、水泵26、进水管27以及喷雾水管28，条形腔21固定在运料小车3上端面前部，滑动杆22设置在条形腔21内，隔尘布23左端连接在滑动杆22环形侧面，隔尘布23右端固定在运料小车3上端面右部，雾化喷头24固定在喷雾水管28环形侧面前端，水箱25设置在运料小车3后端面，水泵26设置在水箱25左侧，水泵26固定在运料小车3后端面，进水管27右端连接在水泵26上，进水管27前端连接在喷雾水管28环形侧面后端，喷雾水管28固定在运料小车3内后端面，该设计达到了全封闭卸灰和喷淋水雾除灰，进而避免灰尘弥散污染环境的目的。
螺旋搅龙11右部装配有轴承，螺旋搅龙11右部通过轴承安装在右轴套13内，水泵26右端连接有抽水管，且抽水管右端设置在水箱25内，电机12上安装有传动齿轮，螺旋搅龙11右端安装有从动齿轮，且传动齿轮与从动齿轮啮合，雾化喷头24设置有两组以上，两组以上雾化喷头24等距固定在喷雾水管28环形侧面前端，隔尘布23上端面右部开设有环形缺口，且隔尘布23环形缺口内固定有排灰筒15。
具体实施方式：将电除尘器本体4内灰尘排出时，启动电机12，电机12带动螺旋搅龙11转动，螺旋搅龙11将其周围的灰尘向左推动，进而将灰尘不断从固定腔14排向排灰筒15，进而从排灰筒15下端排出，致使电除尘器本体4内的灰尘不断向外排出，该设计实现了快速简便将电除尘器本体4内的灰尘排出的效果。
将排灰筒15下端与隔尘布23上端面相连接，且排灰筒15下端进入运料小车3内，向左拉动滑动杆22，滑动杆22带着隔尘布23左端向左移动，进而将隔尘布23覆盖在运料小车3上端，当电除尘器本体4向外排灰时，灰尘会通过排灰筒15进入运料小车3内，因隔尘布23的作用，灰尘不会弥散在周围环境中，当将灰尘排入完成后，启动水泵26，水泵26将水箱25内的水通过进水管27进入喷雾水管28，进而喷雾水管28的水从雾化喷头24喷向运料小车3内，使运料小车3内扬起的灰尘被水雾包含下落，并将堆积的灰尘上表面覆盖一层水，使其在运输过程中不易扬起灰尘，该设计达到了全封闭卸灰和喷淋水雾除灰，进而避免灰尘弥散污染环境的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。