本实用新型涉及一种磨床冷却液净化装置。
背景技术：
现有的磨床工作过程中会产生大量的铁屑并混于冷却液中，为了能够对冷却液进行循环利用，需要对这些冷却液进行过滤，这就需要用到过滤装置，有鉴于此，中国专利201120135454.1提供了一种磨床冷却液过滤装置,包括装置壳体,壳体下端设有冷却液循环入口,壳体上端设有冷却液循环出口,冷却液循环入口连接设置在壳体内部,用于去除冷却液中微颗粒杂质的过滤机,冷却液循环出口连接设置在壳体内部,用于盛装过滤后的冷却液的蓄液池,过滤机与蓄液池间设有走液通道。该实用新型用于针对磨削加工的水溶性切削性进行集中过滤排屑处理,能有效地把冷却液中的微颗粒杂质过滤并自动排除出液体外,提高冷却液利用效率,延长冷却液使用寿命(按规范操作使用,可1.5年以上不换液),起到了提高产品品质、降低产品生产成本、改善车间环境、减少环境污染的效果。但是该实用新型的结构复杂，成本高。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种成本低、移动省力方便的磨床冷却液净化装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种磨床冷却液净化装置，包括四根支腿、固定在所述支腿顶部的净化罐，所述净化罐的外壁安装有一安装座，所述安装座上安装有一用于抽取磨床冷却液的循环泵，所述循环泵的出口连接有与所述净化罐外壁连接的连通管，所述净化罐的底部连接有一锥形排泄口，所述锥形排泄口的底部设置有排泄管，所述排泄管的底部可拆卸连接有盖子，所述净化罐靠近底部的外壁连接有排液管，其特征在于，所述净化罐内位于所述连通管的下方固定有一水平网孔板，所述净化罐的内壁位于所述水平网孔板下方固定有一水平电磁棒，所述水平电磁棒上套设有一铁屑扫除装置，所述净化罐的顶部左右两端分别固定有左竖直座、右竖直座，所述右竖直座的内壁安装有一伺服电机，所述左竖直座的内壁安装有一第一轴承，所述伺服电机的输出轴上固定有与所述第一轴承内圈连接的水平传动螺纹柱，所述水平传动螺纹柱上通过螺纹滑动配合连接有一竖直条板，所述净化罐的顶部设置有一第一水平长通孔，所述水平网孔板上设置有第二水平长通孔，所述竖直条板依次穿过所述第一水平长通孔、第二水平长通孔并与所述铁屑扫除装置连接；所述支腿的内壁分别固定有一升降架，所述升降架包括从上往下依次固定在所述支腿内壁的上端板和下端板，所述上端板和下端板之间固定有一竖直导向轴，所述竖直导向轴上滑动套设有一L型板，所述L型板的底端固定有轮座，所述轮座的底部安装有万向轮，所述上端板上沿竖直方向可转动设置有一连接轴，所述连接轴的底端固定有一穿过所述L型板并与所述L型板通过螺纹连接的竖直螺纹轴，所述连接轴的顶部固定有一驱动螺母。
优选地，上述的磨床冷却液净化装置，其中所述水平电磁棒、第一水平长通孔、第二水平长通孔、水平传动螺纹柱平行设置。
优选地，上述的磨床冷却液净化装置，其中所述净化罐的内壁固定有一与所述水平电磁棒平行设置的水平导向柱，所述水平导向柱穿过所述竖直条板并与所述竖直条板滑动连接。
优选地，上述的磨床冷却液净化装置，其中所述铁屑扫除装置包括套设在所述水平电磁棒上的套筒、固定在所述套筒内壁并与所述水平电磁棒外壁接触的环状刷子。
优选地，上述的磨床冷却液净化装置，其中所述下端板的顶部安装有一第二轴承，所述竖直螺纹轴的底端与所述第二轴承的内圈连接。
本实用新型的技术效果主要体现在：冷却液通过循环泵流入到净化罐内后，在水平网孔板的作用下，冷却液分散开来，水平电磁棒可以吸附冷却液内的铁屑，采用这种方式除掉铁屑，结构简单，成本低；伺服电机的正反转可以带动水平传动螺纹柱转动，由于水平传动螺纹柱与竖直条板通过螺纹连接，使得竖直条板在水平传动螺纹柱上滑动，再带动铁屑扫除装置水平移动，断掉水平电磁棒的电源后，铁屑扫除装置可以扫除水平电磁棒上的铁屑，这样设计使得本实用新型更加的实用；通过升降架可以调整万向轮的高度，当万向轮与地面接触，支腿离开地面时可以推动本实用新型在地面自行移动；当万向轮离开地面，支腿与地面接触时，可以防止本实用新型在地面自行移动；转动驱动螺母可以带动竖直螺纹轴转动，由于竖直螺纹轴与L型板通过螺纹连接，使得L型板在竖直螺纹轴上上下运动，这就实现了万向轮的高度调整。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中水平网孔板的俯视图；
图3为图1中铁屑扫除装置的右视图；
图4为图1中A处局部放大图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3、4所示，一种磨床冷却液净化装置，包括四根支腿11、焊接在支腿11顶部的净化罐12，净化罐12的外壁焊接有一安装座13，安装座13上通过螺栓安装有一用于抽取磨床冷却液的循环泵14，循环泵14的出口连接有与净化罐12外壁连接的连通管15。净化罐12的底部连接有一与净化罐12内腔连通的锥形排泄口16，锥形排泄口16的底部设置有排泄管17，排泄管17的底部通过螺纹连接有盖子18，净化罐12靠近底部的外壁连接有排液管121，排液管121上安装有控制阀门122。
净化罐12内位于连通管15的下方固定有一水平网孔板21，净化罐12的内壁位于水平网孔板21下方通过螺钉固定有一水平电磁棒22，水平电磁棒22上套设有一铁屑扫除装置4，净化罐12的顶部左右两端分别焊接有左竖直座23、右竖直座24，右竖直座24的内壁通过螺钉安装有一伺服电机25，左竖直座23的内壁通过螺钉安装有一第一轴承26，伺服电机25的输出轴上固定有与第一轴承26内圈连接的水平传动螺纹柱27，水平传动螺纹柱27上通过螺纹滑动配合连接有一竖直条板28，净化罐12的顶部设置有一第一水平长通孔，水平网孔板21上设置有第二水平长通孔29，竖直条板28依次穿过第一水平长通孔、第二水平长通孔29并与铁屑扫除装置4连接。铁屑扫除装置4包括套设在水平电磁棒22上的套筒41、固定在套筒41内壁并与水平电磁棒22外壁接触的环状刷子42。水平电磁棒22、第一水平长通孔、第二水平长通孔29、水平传动螺纹柱27平行设置。净化罐12的内壁焊接有一与水平电磁棒22平行设置的水平导向柱101，水平导向柱101穿过竖直条板28并与竖直条板28滑动连接，水平导向柱101可以起到导向的作用，使得竖直条板28移动起来更加的平稳。
支腿11的内壁分别固定有一升降架5，升降架5包括从上往下依次焊接在支腿11内壁的上端板51和下端板52，上端板51和下端板52之间焊接有一竖直导向轴53，竖直导向轴53上滑动套设有一L型板54，L型板54的底端焊接有轮座55，轮座55的底部通过螺钉安装有万向轮56，上端板51上沿竖直方向可转动设置有一连接轴57，连接轴57的底端固定有一穿过L型板54并与L型板54通过螺纹连接的竖直螺纹轴58，连接轴57的顶部焊接有一驱动螺母59。
本实用新型中的下端板52的顶部通过螺钉安装有一第二轴承104，竖直螺纹轴58的底端与第二轴承104的内圈连接，这样设计使得本实用新型的结构更加的坚固。
冷却液通过循环泵14流入到净化罐12内后，在水平网孔板21的作用下，冷却液分散开来，水平电磁棒22可以吸附冷却液内的铁屑，采用这种方式除掉铁屑，结构简单，成本低；伺服电机25的正反转可以带动水平传动螺纹柱27转动，由于水平传动螺纹柱27与竖直条板28通过螺纹连接，使得竖直条板28在水平传动螺纹柱27上滑动，再带动铁屑扫除装置4水平移动，断掉水平电磁棒22的电源后，铁屑扫除装置4可以扫除水平电磁棒22上的铁屑，这样设计使得本实用新型更加的实用。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。