一种花生分拣机的制作方法

本实用新型涉及分拣机技术领域，尤其涉及一种花生分拣机。

背景技术：

落花生为豆科作物，优质食用油主要油料品种之一，又名“花生”或“长生果”。中国花生分布很广，各地都有种植。油料作物中花生的出油率远高于其他油料作物，出油率高达45%-50%，而大豆则为14%-16%，即使是转基因大豆，出油率为11%左右，花生中油酸的相对含量高达50%以上，油酸对人体心血管有益，对人体的高血脂、有害胆固醇有降低作用，而不影响或相对提高有益胆固醇，因此，花生不仅作为优良的油料作物，同时也是人们日常餐桌上的美食。中国是世界上最大的花生消费国。花生在出售前都要经过分拣，将不同大小的花生分级，可以卖出不同的价格，用于最大限度的提高收益，但是目前花生分拣都是采用人工分拣，工人劳动强度大，工作效率低，因此急需一种花生分拣机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种花生分拣机，其可以代替人工进行分拣，可以将花生按照粒度的大小分为四个等级，大大降低工人的劳动强度，提高工作效率，同时保证收益最大化。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种花生分拣机，包括底座，所述底座的上侧转动连接有四个呈矩形分布的第一连杆，每个所述第一连杆的上端共同转动连接有筛框，所述筛框的内壁上滑动连接有第一筛网、第二筛网和第三筛网，所述底座的上侧固定连接有支撑框，所述支撑框的内壁上转动连接有转轴，所述转轴的侧壁上固定连接有圆柱凸轮和第一锥齿轮，所述底座的上侧固定连接有支撑板和电机，所述电机的输出轴贯穿支撑板，所述电机的输出轴上固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述支撑框的上端贯穿设有滑杆，所述滑杆与支撑框滑动连接，所述滑杆的侧壁上等间距的固定连接有直齿，所述滑杆的下端固定连接有拨杆，所述拨杆与圆柱凸轮侧壁上的滑槽相互配合，所述底座的上侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的侧壁上转动连接有不完全齿轮，所述不完全齿轮与直齿相互啮合，所述不完全齿轮的侧壁上固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离不完全齿轮的一端转动连接在筛框的侧壁上。

优选地，所述第一筛网、第二筛网和第三筛网垂直分布，所述二筛网位于第一筛网的正上方，所述第三筛网位于第二筛网的正上方。

优选地，所述第三筛网的网眼大于第二筛网的网眼，所述第二筛网的网眼大于第一筛网的网眼。

优选地，所述拨杆与圆柱凸轮侧壁上的滑槽之间涂覆有润滑脂。

优选地，第一锥齿轮和第二锥齿轮的材质均为碳钢，所述第二锥齿轮的齿数少于第一锥齿轮的齿数。

优选地，所述电机通过螺钉固定连接在底座的上侧。

本实用新型中，启动电机，电机带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动转轴转动，转轴带动圆柱凸轮转动，圆柱凸轮推动拨杆，拨杆使滑杆来回滑动，滑杆来回滑动使不完全齿轮来回转动，不完全齿轮通过第二连杆使筛框来回晃动，然后向筛框中缓缓倒入待筛选的花生，不同粒度的花生经过第一筛网、第二筛网和第三筛网分级挑选出来，分拣结束后，停止电机，取出第三筛网上侧的花生，然后抽出第三筛网，依次取出所有花生，单次分拣不易倒入过多花生，以免分拣效果下降。本实用新型可以代替人工进行分拣，可以将花生按照粒度的大小分为四个等级，大大降低工人的劳动强度，提高工作效率，同时保证收益最大化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种花生分拣机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种花生分拣机的俯视结构示意图。

图中：1底座、2第一连杆、3筛框、4第一筛网、5第二筛网、6第三筛网、7不完全齿轮、8滑杆、9圆柱凸轮、10第二锥齿轮、11第二连杆、12电机、13支撑板、14第一锥齿轮、15转轴、16支撑框、17支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种花生分拣机，包括底座1，底座1的上侧转动连接有四个呈矩形分布的第一连杆2，每个第一连杆2的上端共同转动连接有筛框3，筛框3的内壁上滑动连接有第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6，第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6垂直分布，二筛网5位于第一筛网4的正上方，第三筛网6位于第二筛网5的正上方，第三筛网6的网眼大于第二筛网5的网眼，第二筛网5的网眼大于第一筛网4的网眼，底座1的上侧固定连接有支撑框16，支撑框16的内壁上转动连接有转轴15，转轴15的侧壁上固定连接有圆柱凸轮9和第一锥齿轮14，底座1的上侧固定连接有支撑板13和电机12，电机12的输出轴贯穿支撑板13，电机12的输出轴上固定连接有第二锥齿轮10，第一锥齿轮14与第二锥齿轮10相互啮合，支撑框16的上端贯穿设有滑杆8，滑杆8与支撑框滑动连接，滑杆8的侧壁上等间距的固定连接有直齿，滑杆8的下端固定连接有拨杆，拨杆与圆柱凸轮9侧壁上的滑槽相互配合，底座1的上侧固定连接有支撑杆17，支撑杆17的侧壁上转动连接有不完全齿轮7，不完全齿轮7与直齿相互啮合，不完全齿轮7的侧壁上固定连接有第二连杆11，第二连杆11远离不完全齿轮7的一端转动连接在筛框3的侧壁上。

本实用新型中，拨杆与圆柱凸轮9侧壁上的滑槽之间涂覆有润滑脂，第一锥齿轮14和第二锥齿轮10的材质均为碳钢，第二锥齿轮10的齿数少于第一锥齿轮14的齿数，电机12本身的转速过高，必须经过减速才能使用，第一锥齿轮14与第二锥齿轮10之间的传动比大于一，可以降低转速，增大转矩，使电机12的带载能力增强，电机12通过螺钉固定连接在底座1的上侧。

本实用新型中，启动电机12，电机12带动第二锥齿轮10转动，第二锥齿轮10带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动转轴15转动，转轴15带动圆柱凸轮9转动，圆柱凸轮9推动拨杆，拨杆使滑杆8来回滑动，滑杆8来回滑动使不完全齿轮7来回转动，不完全齿轮7通过第二连杆11使筛框3来回晃动，然后向筛框3中缓缓倒入待筛选的花生，不同粒度的花生经过第一筛网4、第二筛网5和第三筛网6分级挑选出来，分拣结束后，停止电机12，取出第三筛网6上侧的花生，然后抽出第三筛网6，依次取出所有花生，单次分拣不易倒入过多花生，以免分拣效果下降。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。