种子重力分选机的制作方法

本实用新型属于种子清选加工装备领域，特别涉及种子重力分选机。

背景技术：

种子重力分选机是种子清选加工的重要设备之一，主要由重力清选工作台面(以下简称台面)、台面振动传动系统、台面喂料系统、台面供风系统、台面出料系统、台面支架系统、整机机架等组成。台面上的种子在台面供风系统空气流的作用下，正确分层是种子重力分选机正常工作的前提条件。种子由台面喂料系统输送进入台面，首先进行分层。种子分层占用了一部分台面面积，减小了台面分选的工作面积。另外，种子分层过程中在水平方向的移动路线有可能是错误的，这些错误需要在种子分好层后，台面对其进行矫正，矫正过程需要占用一部分台面面积，相应地减小了台面分选的工作面积，结果是降低了种子重力分选机的工作性能。

技术实现要素：

为了提高种子重力分选机的工作性能，本实用新型提出一种种子重力分选机设计方案，即将种子进入台面首先进行分层这部分工作，在台面喂料系统中完成，使种子进入台面后，立刻进入正常重力分选工作状态。

本实用新型种子重力分选机，包括台面喂料系统、喂料供风软连接、供风三通、台面、台面供风软连接、风机。台面喂料系统通过风筒与台面固定，位置在台面边框形成的直角梯形上底直角处。台面喂料系统的风筒通过喂料供风软连接与供风三通安装有台面喂料系统风门的口连接。台面通过台面供风软连接与供风三通安装有台面风门的口连接。供风三通无风门的口与风机连接。台面喂料系统包括喂料斗、导流板、层流格、工作网、风筒，喂料斗与风筒相连，导流板倾斜安装在喂料斗内，层流格安装在风筒内，工作网附着固定在层流格上，工作网沿进料方向向下倾斜，与水平面形成一定的夹角。供风三通包括壳体、台面喂料系统风门、台面风门、蝶形螺母、螺柱、台面风门转轴、台面喂料系统风门转轴、扇形锁板，台面风门转轴和台面喂料系统风门转轴安装在壳体上，台面风门和扇形锁板与台面风门转轴焊接，台面喂料系统风门和扇形锁板与台面喂料系统风门转轴焊接，螺柱与壳体焊接，蝶形螺母安装在螺柱上压向扇形锁板。

实用新型有益的效果：首先，台面喂料系统承担了种子分选初期的分层工作，使进入台面的种子是分好层的种子，这样，台面正常分选作业面积增加，重力分选工作性能也就提高了。其次，台面喂料系统供风和台面供风实现了独立调节，解决了台面喂料初期种子层厚度大，需要供风量大，种子进入台面，随着种子的运动，种子层逐渐变薄，需要供风量相对变小的调节问题。

附图说明

附图1重力分选机主视图

附图2重力分选机后视图

附图3台面喂料系统剖视图

附图4供风三通

图中1.台面喂料系统，2.喂料供风软连接，3.供风三通，4.台面，5.台面供风软连接，6.风机，7.喂料斗，8.导流板，9.层流格，10.工作网，11.风筒，12.壳体，13.台面喂料系统风门，14.台面风门，15.蝶形螺母，16.螺柱，17.台面风门转轴，18.台面喂料系统风门转轴，19.扇形锁板。

具体实施方式

种子重力分选机，如附图1和附图2所示，包括台面喂料系统1、喂料供风软连接2、供风三通3、台面4、台面供风软连接5、风机6。台面喂料系统1通过风筒11与台面4固定，位置在台面4边框形成的直角梯形上底直角处。台面喂料系统1的风筒11通过喂料供风软连接2与供风三通3安装有台面喂料系统风门13的口连接。台面4通过台面供风软连接5与供风三通3安装有台面风门14的口连接。供风三通3无风门的口与风机6连接。台面喂料系统1，如附图3所示，包括喂料斗7、导流板8、层流格9、工作网10、风筒11，喂料斗7与风筒11相连，导流板8倾斜安装在喂料斗7内，层流格9安装在风筒11内，工作网10附着固定在层流格9上，工作网10沿进料方向向下倾斜，与水平面形成一定的夹角。供风三通3，如附图4所示，包括壳体12、台面喂料系统风门13、台面风门14、蝶形螺母15、螺柱16、台面风门转轴17、台面喂料系统风门转轴18、扇形锁板19，台面风门转轴17和台面喂料系统风门转轴18安装在壳体12上，台面风门14和扇形锁板19与台面风门转轴17焊接，台面喂料系统风门13和扇形锁板19与台面喂料系统风门转轴18焊接，螺柱16与壳体12焊接，蝶形螺母15安装在螺柱16上压向扇形锁板19。

本实用新型具体操作：种子通过喂料斗7和导流板8进入到工作网10的上面，在工作网10下面气流的作用下开始分层，风量的大小通过供风三通3上的台面喂料系统风门13进行调节。种子通过台面喂料系统1进入台面4，在台面4下面气流的作用下种子保持分层状态和对分层进一步优化，风量的大小通过供风三通3上的台面风门14进行调节。