一种建筑工地用便于维护的筛沙机的制作方法

本实用新型涉及石砂分筛领域，特别涉及一种建筑工地用便于维护的筛沙机。

背景技术：

砂石因其良好的硬度和稳定的化学性质，常常作为优质的建筑材料、混凝土原料而广泛应用于房屋、道路、公路、铁路、工程等领域。不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一；有的砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明。砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定。对于砂岩来说，其抗风化能力一般较强，特别是经过硅化的石英砂岩，其硬度超过花岗石。

在建筑施工场地使用沙子时，并不能对沙子直接投入使用，需要对沙子进行筛沙处理，以此去除其中的杂粒，在建筑施工时，往往都是使用普通的筛网对沙子处理，这种筛沙处理效果不好，需要经过多次的筛沙处理才能符合要求，否则会影响施工的工程质量，随后人们研发出了自动化筛沙机，这种筛沙机造价成本高，并且更为主要的是内部结构复杂，所以随着使用时间的增加，内部筛选器内会积留部分筛选后的杂质，因为拆装不便，筛选器不能很好的进行清洗，进而影响后续的筛沙，导致部分不该浪费的沙而被浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种建筑工地用便于维护的筛沙机。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种建筑工地用便于维护的筛沙机，包括自上而下依次设置的上隔离圆套、分筛装置、过渡装置和动力装置，分筛装置包括下封闭圆套、设于下封闭圆套内壁并且能够沿自身轴线转动的分筛锥形盘以及设于下封闭圆套外壁的气缸，上隔离圆套设于下封闭圆套的顶部，且二者共轴设置，上隔离圆套通过气缸能够竖直滑动的设于下封闭圆套的正上方，过渡装置包括过渡圆盘和对称设于过渡圆盘顶部的两个过渡块，两个过渡块均位于上隔离圆套内的下半部分，动力装置设于过渡圆盘的底部并且与分筛锥形盘传动连接。

进一步地，所述上隔离圆套的底部开设有若干敞口朝下并且沿其周向间隔分布的插接槽，插接槽内能够竖直滑动的插设有插接杆，插接杆位于插接槽外的一端与下封闭圆套的顶部连接，气缸的缸体通过螺栓一与下封闭圆套的外壁连接，气缸的输出方向竖直朝上，且气缸的活塞杆上固定设有联动板，联动板通过螺栓二与上隔离圆套下半段的外壁固定连接。

进一步地，所述下封闭圆套的外壁固定设有一空心方管，空心方管的顶端内能够滑动的插设有延伸方管，延伸方管远离空心方管的一端通过螺栓三与上隔离圆套的外壁固定连接，空心方管与气缸对称设于下封闭圆套的周边，下封闭圆套上端面的外边沿处为向外倾斜的过渡斜面结构，该过渡斜面上开设有若干沿下封闭圆套的周向间隔分布的排料槽。

进一步地，所述上隔离圆套的内壁嵌有密封圈，该密封圈的底部朝向上隔离圆套的底部向外延伸，过渡斜面上开设有与密封圈的底部能够相对接的第一环形槽，第一环形槽与所有排料槽相连通。

进一步地，所述下封闭圆套的内壁固定嵌有铰接套环，铰接套环位于下封闭圆套的上半段位置，分筛锥形盘设于铰接套环的上方，且分筛锥形盘的底部设有一环形插接板，铰接套环的顶部开设有能够与环形插接板的底部相对接并且还能够供环形插接板沿自身轴线转动的第二环形槽，分筛锥形盘的底部固定设有与其同轴设置的拼接杆，分筛锥形盘与铰接套环、上隔离圆套和下封闭圆套共轴设置，分筛锥形盘的顶端延伸出下封闭圆套外。

进一步地，所述过渡圆盘的顶部与下封闭圆套的底部同轴固定连接，动力装置包括仓体和联动轴，仓体设于过渡圆盘的底部，过渡圆盘上开设有铰接孔，该铰接孔贯穿过渡圆盘并且与过渡圆盘同轴设置，联动轴的一端与仓体内的底壁铰接，联动轴的另一端穿过仓体内的顶壁且通过铰接孔延伸至下封闭圆套内壁中的上半段位置，联动轴的该一端开设有供拼接杆的末端能够插入的插接孔，插接孔与拼接杆同轴设置，拼接杆的外圆周面设有若干沿其周向间隔分布并且端部截面为梯形结构的限位条，插接孔的内壁开设有若干分别与所有限位条一一对应的限位槽。

进一步地，所述联动轴位于仓体内的一端固定套设有伞齿轮一，仓体内设有一电机，该电机位于伞齿轮一的周边，且电机的主轴上固定套设有与伞齿轮一相啮合的伞齿轮二。

进一步地，两个所述过渡块相近的两侧均为第一斜面结构，两个第一斜面构成供沙料能够通过的V型腔，过渡圆盘下半段的外壁固定套设有第一料盘，该第一料盘的周边对称设有两个倾斜料道，过渡圆盘上半段的外壁对称开设有两个延伸至V型腔内的坡面，两个坡面分别正对一个倾斜料道。

进一步地，所述下封闭圆套的外壁固定套设有第二料盘，该第二料盘靠近下封闭圆套的底部设置。

有益效果：本实用新型的一种建筑工地用便于维护的筛沙机，人工将砂石通过上隔离圆套倒入至下封闭圆套内，随后散落在分筛锥形盘上，然后电机驱动伞齿轮一转动，啮合伞齿轮二转动，使得联动轴转动，联动轴将拼接杆带着自转，使得分筛锥形盘自转，进而将石砂进行分筛，（分筛锥形盘的表面开设有若干细沙孔，细沙会通过该孔流下），然后途径两个过渡块的第一斜面构成的V型腔很好的继续落下，并且由坡面朝外流下，通过第一料盘以及倾斜料道流出，以便人工处理，细沙分筛完毕后，此时气缸驱动上隔离圆套进行上升，分筛锥形盘表面的石粒裸露在外，然后分筛锥形盘继续自转，这些石粒通过排料槽流入至第二料盘内，然后气缸复位，上隔离圆套底部的密封圈与第一环形槽插接，形成密封，保证后续的石砂分离时细沙不会往外流，本实用新型能够自动筛分石砂，且后续也能够将筛分后的石粒排除，并且本实用新型中的分筛锥形盘能够快速拆卸，十分便于后续人工对其清洗。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面图；

图3为本实用新型的装配结构示意图；

图4为图3中A处的放大图；

图5为本实用新型的局部立体结构示意图一；

图6为本实用新型的局部立体结构示意图二；

图7为图6中B处的放大图；

图8为本实用新型的局部立体结构示意图三；

附图标记说明：上隔离圆套1，密封圈1a，插接杆1b，插接槽1c，分筛装置2，下封闭圆套2a，第一环形槽2b，第二料盘2c，铰接套环2d，第二环形槽2d1，过渡斜面2e，排料槽2f，分筛锥形盘2g，细沙孔2g1，环形插接板2g2，拼接杆2k，限位条2k1，气缸2m，联动板2m1，空心方管2m2，延伸方管2m3，动力装置3，仓体3a，联动轴3b，伞齿轮一3c，电机3d，伞齿轮二3e，插接孔3f，限位槽3g，过渡装置4，过渡圆盘4a，坡面4b，第一料盘4c，倾斜料道4d，过渡块4f，第一斜面4f1，V型腔4f2。

具体实施方式

下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述：

参照图1至图8所示的一种建筑工地用便于维护的筛沙机，包括自上而下依次设置的上隔离圆套1、分筛装置2、过渡装置4和动力装置3，分筛装置2包括下封闭圆套2a、设于下封闭圆套2a内壁并且能够沿自身轴线转动的分筛锥形盘2g以及设于下封闭圆套2a外壁的气缸2m，上隔离圆套1设于下封闭圆套2a的顶部，且二者共轴设置，上隔离圆套1通过气缸2m能够竖直滑动的设于下封闭圆套2a的正上方，过渡装置4包括过渡圆盘4a和对称设于过渡圆盘4a顶部的两个过渡块4f，两个过渡块4f均位于上隔离圆套1内的下半部分，动力装置3设于过渡圆盘4a的底部并且与分筛锥形盘2g传动连接。

所述上隔离圆套1的底部开设有若干敞口朝下并且沿其周向间隔分布的插接槽1c，插接槽1c内能够竖直滑动的插设有插接杆1b，插接杆1b位于插接槽1c外的一端与下封闭圆套2a的顶部连接，气缸2m的缸体通过螺栓一与下封闭圆套2a的外壁连接，气缸2m的输出方向竖直朝上，且气缸2m的活塞杆上固定设有联动板2m1，联动板2m1通过螺栓二与上隔离圆套1下半段的外壁固定连接，分筛锥形盘2g的表面开设有若干细沙孔2g1，细沙分筛最后会得出石粒，防止石粒较多卡住分筛锥形盘2g上的细沙孔2g1时，气缸2m工作，使得上隔离圆套1上升，使得分筛锥形盘2g的表面裸露朝外，进而将石粒排出。

所述下封闭圆套2a的外壁固定设有一空心方管2m2，空心方管2m2的顶端内能够滑动的插设有延伸方管2m3，延伸方管2m3远离空心方管2m2的一端通过螺栓三与上隔离圆套1的外壁固定连接，空心方管2m2与气缸2m对称设于下封闭圆套2a的周边，下封闭圆套2a上端面的外边沿处为向外倾斜的过渡斜面2e结构，该过渡斜面2e上开设有若干沿下封闭圆套2a的周向间隔分布的排料槽2f，由于分筛锥形盘2g自转时，转动力使得石粒可以通过排料槽2f和过渡斜面2e很好的流散开分筛锥形盘2g的表面，进而达到排除石粒的目的。

所述上隔离圆套1的内壁嵌有密封圈1a，该密封圈1a的底部朝向上隔离圆套1的底部向外延伸，过渡斜面2e上开设有与密封圈1a的底部能够相对接的第一环形槽2b，第一环形槽2b与所有排料槽2f相连通，上隔离圆套1与下封闭圆套2a接触后，防止后续细沙由二者缝隙外流，固采用第一环形槽2b和密封圈1a，他们两个能够构成密封，使得后续细沙不会外流。

所述下封闭圆套2a的内壁固定嵌有铰接套环2d，铰接套环2d位于下封闭圆套2a的上半段位置，分筛锥形盘2g设于铰接套环2d的上方，且分筛锥形盘2g的底部设有一环形插接板2g2，铰接套环2d的顶部开设有能够与环形插接板2g2的底部相对接并且还能够供环形插接板2g2沿自身轴线转动的第二环形槽2d1，分筛锥形盘2g的底部固定设有与其同轴设置的拼接杆2k，分筛锥形盘2g与铰接套环2d、上隔离圆套1和下封闭圆套2a共轴设置，分筛锥形盘2g的顶端延伸出下封闭圆套2a外，分筛锥形盘2g可以通过环形插接板2g2与第二环形槽2d1插合，并且后续分筛锥形盘2g受动力自转时，环形插接板2g2能够沿第二环形槽2d1进行自转，达到分筛锥形盘2g分筛的目的。

所述过渡圆盘4a的顶部与下封闭圆套2a的底部同轴固定连接，动力装置3包括仓体3a和联动轴3b，仓体3a设于过渡圆盘4a的底部，过渡圆盘4a上开设有铰接孔，该铰接孔贯穿过渡圆盘4a并且与过渡圆盘4a同轴设置，联动轴3b的一端与仓体3a内的底壁铰接，联动轴3b的另一端穿过仓体3a内的顶壁且通过铰接孔延伸至下封闭圆套2a内壁中的上半段位置，联动轴3b的该一端开设有供拼接杆2k的末端能够插入的插接孔3f，插接孔3f与拼接杆2k同轴设置，拼接杆2k的外圆周面设有若干沿其周向间隔分布并且端部截面为梯形结构的限位条2k1，插接孔3f的内壁开设有若干分别与所有限位条2k1一一对应的限位槽3g，由于分筛锥形盘2g由于时间的积累或者整体发生损坏，此时可以通过解除螺栓一、螺栓二和螺栓三，然后在将分筛锥形盘2g拿出，此时拼接杆2k随分筛锥形盘2g上升，卡条抽出限位槽3g，拼接杆2k与联动轴3b分离，后续在将其拼合在一起，联动轴3b的自转配合限位条2k1和限位槽3g，将拼接杆2k带动自转。

所述联动轴3b位于仓体3a内的一端固定套设有伞齿轮一3c，仓体3a内设有一电机3d，该电机3d位于伞齿轮一3c的周边，且电机3d的主轴上固定套设有与伞齿轮一3c相啮合的伞齿轮二3e，电机3d工作，通过伞齿轮一3c和伞齿轮二3e的配合，使得联动轴3b发生自转。

两个所述过渡块4f相近的两侧均为第一斜面4f1结构，两个第一斜面4f1构成供沙料能够通过的V型腔4f2，过渡圆盘4a下半段的外壁固定套设有第一料盘4c，该第一料盘4c的周边对称设有两个倾斜料道4d，过渡圆盘4a上半段的外壁对称开设有两个延伸至V型腔4f2内的坡面4b，两个坡面4b分别正对一个倾斜料道4d，细沙掉落后，通过V型腔4f2充分落入至两个坡面4b位置，并且由坡面4b朝外流出，且途径第一料盘4c，后续通过倾斜料道4d继续外流。

所述下封闭圆套2a的外壁固定套设有第二料盘2c，该第二料盘2c靠近下封闭圆套2a的底部设置，石粒通过排料槽2f会直接流入至第二料盘2c内，便于后续其中处理。

工作原理：人工将砂石通过上隔离圆套1倒入至下封闭圆套2a内，随后散落在分筛锥形盘2g上，然后电机3d驱动伞齿轮一3c转动并啮合伞齿轮二3e，使得联动轴3b转动，联动轴3b将拼接杆2k带着自转，使得分筛锥形盘2g自转，进而将石砂进行分筛，分筛锥形盘2g的表面开设有若干细沙孔2g1，细沙会通过该孔流下，然后途径两个过渡块4f的第一斜面4f1构成的V型腔4f2很好的继续落下，并且由坡面4b朝外流下，通过第一料盘4c以及倾斜料道4d流出，以便人工处理，细沙分筛完毕后，此时气缸2m驱动上隔离圆套1进行上升，分筛锥形盘2g表面的石粒裸露在外，然后分筛锥形盘2g继续自转，这些石粒通过排料槽2f流入至第二料盘2c内，然后气缸2m复位，上隔离圆套1底部的密封圈1a与第一环形槽2b插接，形成密封，保证后续的石砂分离时细沙不会往外流。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。