一种外壳全翻盖离心机的制作方法

本实用新型涉及一种离心机，具体涉及一种外壳全翻盖离心机，属于离心机技术领域。

背景技术：

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器；离心机大量应用于化工、石油、食品、制药、选矿、煤炭、水处理和船舶等部门；其主要分为过滤式离心机和沉降式离心机两大类；过滤式离心机的主要原理是通过高速运转的离心转鼓产生的离心力(配合适当的滤材)，将固液混合液中的液相加速甩出转鼓，而将固相留在转鼓内，达到分离固体和液体的效果，或者俗称脱水的效果；沉降式离心机的主要原理是通过转子高速旋转产生的强大的离心力，加快混合液中不同比重成分(固相或液相)的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，为了符合食品、制药的生产要求，离心机大多都设计成机盖和开合的全翻盖离心机；以便能够对机体内部进行进行彻底清洗，使离心机符合GMP规范；现有的离心机翻盖均为摆臂翻转结构，如中国专利申请号：201621108468.3，公开了一种全翻盖离心机的翻盖装置及全翻盖离心机，翻盖装置设置在机体的机盖的侧部，翻盖装置包括驱动机构、第一传动机构和箱体，第一传动机构包括依次连接的蜗杆、蜗轮、蜗轮轴和主连杆，驱动机构与蜗杆连接并能驱动蜗杆绕蜗杆自身轴线旋转，蜗轮轴能绕自身轴线旋转，蜗轮固定套设在蜗轮轴并能随蜗轮轴一起旋转，蜗杆与蜗轮相互啮合，主连杆的一端与蜗轮轴固定连接，另一端通过枢轴与所述机盖的侧部转动连接。传动结构稳定，速度可控，没有液压油的污染，洁净度高，满足食品、药品的生产要求；翻开角度能够超过90°，打开角度大，方便清洗；但其受力均在连杆和机盖安装点上，翻转过程中，由于机盖自身重力，容易造成固定点磨损严重，另外，对于一些物料离心过程中，需要在一定压力下进行，而现有的翻盖离心机无法实现。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型提出了一种外壳全翻盖离心机，翻盖受力均匀，使用寿命长，盖体组装后满足实现全密封加压要求。

本实用新型的外壳全翻盖离心机，包括机架，及安装于机架上的底壳，底壳作为离心后底部接收物料平台，所述底壳中部一体制成有向上凸出的一凸台，凸台能够作为初步隔离物料点；所述凸台顶部固定有内导向轴承；所述内导向轴承内侧安装有一中间轴；所述中间轴一端通过联轴器与减速电机安装；所述中间轴另一端与转鼓固定，减速电机通过联轴器带动中间轴转动，中间轴带动转鼓转动离心；所述底壳顶部开设有插合环；所述插合环内侧活动插接有大盖体；所述大盖体内侧一体制成有贴合底壳内面的内包边，通过插合环和内包边使底壳和大盖体连接处形成二层密封；所述大盖体外侧一体制成有压沿，通过对压沿施力，能够保证大盖体与底壳的紧密贴合；所述大盖体顶部一体制成有螺纹环；所述螺纹环上旋接有顶盖；所述顶盖上焊接有环形导轨；所述环形导轨内侧安装有转盘；所述转盘顶部通过连桥固定于翻盖机构，当翻盖机构将大盖体和顶盖送至底壳时，完成底壳和大盖体组装，当要拆卸顶盖时，接着旋转顶盖，旋转时，环形导轨绕转盘转动，即可将转盘拆卸；所述顶盖上设置有进料阀、加压阀和泄压阀，通过进料阀完成进料，加压阀完成加压离心，完成离心后先通过泄压阀完成泄压，接着顶盖拆卸或大盖体拆卸；所述底壳上设置有与压沿贴合的锁合机构。

作为优选的实施方案，所述锁合机构包括与压沿咬合呈F型的拉杆，所述拉杆底部铰接到升降机构上；所述拉杆其咬合口底面为向下倾斜的斜口，升降机构回缩施力时，拉杆将大盖体和底壳拉紧，当升降机构上升施力时，通过斜口的导向，拉杆沿铰接点外翻，脱离压沿。

作为优选的实施方案，所述升降机构为气动杆或液压杆；所述拉杆铰接到气动杆或液压杆其伸缩端。

作为优选的实施方案，所述升降机构为丝杆总成；所述拉杆铰接到丝杆总成其滑块上。

作为优选的实施方案，所述底壳外壁还固定有弹性伸缩头；所述弹性伸缩头其前端贴合拉杆。

作为优选的实施方案，所述翻盖机构包括高精度转台，所述高精度转台顶面固定有升降台；所述连桥与升降台其伸缩端固定。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的外壳全翻盖离心机，其翻盖机构采用上升和旋转方式脱离转鼓，清洗完成采用反过程组装，翻盖受力点是整个顶盖，其受力均匀，使用寿命长，另外通过将翻盖由底壳和大盖体插接构成，并顶盖采用旋接方式，底壳和大盖体插接后通过锁合机构锁紧，顶盖通过螺纹与大盖体旋紧，安装后的盖体形成一个密封结构，能够实现加压密封要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的图1A处局部放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示的外壳全翻盖离心机，包括机架1，及安装于机架上的底壳2，底壳作为离心后底部接收物料平台，所述底壳2中部一体制成有向上凸出的一凸台3，凸台3能够作为初步隔离物料点；所述凸台3顶部固定有内导向轴承4；所述内导向轴承4内侧安装有一中间轴5；所述中间轴5一端通过联轴器与减速电机6安装；所述中间轴5另一端与转鼓7固定，减速电机通过联轴器带动中间轴转动，中间轴带动转鼓转动离心；所述底壳2顶部开设有插合环8；所述插合环8内侧活动插接有大盖体9；所述大盖体9内侧一体制成有贴合底壳内面的内包边10，通过插合环8和内包边10使底壳2和大盖体9连接处形成二层密封；所述大盖体9外侧一体制成有压沿11，通过对压沿施力，能够保证大盖体与底壳的紧密贴合；所述大盖体9顶部一体制成有螺纹环12；所述螺纹环12上旋接有顶盖13；所述顶盖13上焊接有环形导轨14；所述环形导轨14内侧安装有转盘15；所述转盘15顶部通过连桥固定于翻盖机构16，当翻盖机构将大盖体和顶盖送至底壳时，完成底壳和大盖体组装，当要拆卸顶盖时，接着旋转顶盖，旋转时，环形导轨绕转盘转动，即可将转盘拆卸；所述顶盖13上设置有进料阀17、加压阀18和泄压阀19，通过进料阀完成进料，加压阀完成加压离心，完成离心后先通过泄压阀完成泄压，接着顶盖拆卸或大盖体拆卸；所述底壳2上设置有与压沿贴合的锁合机构20。

进一步地，所述锁合机构20包括与压沿咬合呈F型的拉杆201，所述拉杆底部铰接到升降机构202上；所述拉杆201其咬合口底面为向下倾斜的斜口203，升降机构回缩施力时，拉杆将大盖体和底壳拉紧，当升降机构上升施力时，通过斜口的导向，拉杆沿铰接点外翻，脱离压沿。

进一步地，所述升降机构202为气动杆或液压杆；所述拉杆铰接到气动杆或液压杆其伸缩端。

进一步地，所述升降机构202为丝杆总成；所述拉杆铰接到丝杆总成其滑块上。

进一步地，所述底壳2外壁还固定有弹性伸缩头21；所述弹性伸缩头其前端贴合拉杆201。

进一步地，所述翻盖机构16包括高精度转台161，所述高精度转台顶面固定有升降台162；所述连桥与升降台162其伸缩端固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。