一种分离机床铁屑与油品液体的装置的制作方法

本实用新型涉及分离装置，尤其是一种分离机床铁屑与油品液体的装置。

背景技术：

机械加工制造过程中，一般会使用金属加工油进行润滑和冷却降温，金属加工油主要包括高温油、防锈油、淬火油、磨削油、冲压油、冷却油等，金属加工油的作用很大，例如，对一些加工精度要求高的工件，对温度的要求更高，因此需要用大量的金属加工油进行冷却。而大量的金属加工油容易粘附在机械加工过程中产生的铁屑等其他金属碎屑上，一般金属加工油的粘度较大，很难通过静置的方法将金属加工油与铁屑分离，若这些粘附有金属加工油的铁屑被丢弃后，不仅会破坏环境，而且还浪费资源，因此急需一种能有效分离金属加工油与铁屑的装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术中很难分离铁屑与金属加工油的缺陷，本实用新型提供一种分离机床铁屑与油品液体的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分离机床铁屑与油品液体的装置，包括桶体、上盖、内桶、外桶、电箱、控制面板、电机、保护罩、底座、排油管，所述桶体焊接在底座上，所述电机通过螺栓固定在桶体的外侧，所述电机外设有保护罩，所述桶体底部设有支架，所述支架顶端固定有轴承，所述轴承上固定有转轴，所述转轴的下端通过传动带与电机相连，所述转轴穿过外桶底部中心的圆孔，转轴的上端连接有旋转盘，所述旋转盘位于外桶的底部，所述内桶卡在旋转盘上，所述外桶的底面上设有排油孔，所述排油孔与排油管连接，所述上盖与桶体通过销轴连接，所述上盖的内部和桶体的内部均设有电热丝，所述上盖上设有把手，所述电机和电热丝均与电箱连接，所述电箱与控制面板连接，所述电箱和控制面板均固定在桶体的外侧，所述控制面板上设有显示屏和控制按钮。

上述的一种分离机床铁屑与油品液体的装置，所述内桶的桶壁和桶底上均设有漏油孔，漏油孔的直径为2mm。

上述的一种分离机床铁屑与油品液体的装置，所述电机为变频电机。

上述的一种分离机床铁屑与油品液体的装置，所述内桶为不锈钢材质，上端设有提手。

上述的一种分离机床铁屑与油品液体的装置，所述内桶的直径为300～400mm，高为400～500mm。

上述的一种分离机床铁屑与油品液体的装置，所述外桶与转轴之间设有密封圈。

本实用新型的有益效果是，本实用新型分离铁屑与油品的装置，采用内桶与外桶相配合的结构，内桶的桶底和桶壁上均设有漏油孔，外桶的桶底设有排油孔，方便油品流出，内桶采用不锈钢材质，强度高、耐腐蚀；桶体内部和上盖的内部上均设有电热丝，可以对待分离的铁屑和油品进行均匀的加热，防止外界温度低时，油品凝固在铁屑上；利用电机带动内桶旋转，通过离心原理使铁屑与油品分离，分离效果好，分离后的铁屑和油品都可以重新进行回收利用，节约了资源，保护了环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型卸去内筒状态的示意图；

图2为内桶示意图；

图3为内桶的仰视图；

图4为本实用新型安装后的示意图。

图中1.桶体，2.上盖，3.内桶，4.外桶，5.电箱，6.控制面板，7.电机，8.保护罩，9.底座，10.排油管，11.支架，12.轴承，13.转轴，14.传动带，15.排油孔，16.销轴，17.漏油孔，18.提手，19.把手，20.旋转盘。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。

一种分离机床铁屑与油品液体的装置，包括桶体1、上盖2、内桶3、外桶4、电箱5、控制面板6、电机7、保护罩8、底座9、排油管10，所述桶体1焊接在底座9上，所述电机7通过螺栓固定在桶体1的外侧，所述电机7外设有保护罩8，所述桶体1底部设有支架11，所述支架11顶端固定有轴承12，所述轴承12上固定有转轴13，所述转轴13的下端通过传动带14与电机7相连，所述转轴13穿过外桶4底部中心的圆孔，转轴13的上端连接有旋转盘20，所述旋转盘20位于外桶4的底部，所述内桶3卡在旋转盘20上，所述外桶4的底面上设有排油孔15，所述排油孔15与排油管10连接，所述上盖2与桶体1通过销轴16连接，所述上盖2的内部和桶体1的内部均设有电热丝，所述上盖2上设有把手19，所述电机7和电热丝均与电箱5连接，所述电箱5与控制面板6连接，所述电箱5和控制面板6均固定在桶体1的外侧，所述控制面板6上设有显示屏和控制按钮。

进一步的，所述内桶3的桶壁和桶底上均设有漏油孔17，漏油孔17的直径为2mm。

进一步的，所述电机7为变频电机。

进一步的，所述内桶3为不锈钢材质，上端设有提手18。

进一步的，所述内桶3的直径为300mm，高为400mm。

进一步的，所述外桶4与转轴13之间设有密封圈。

本实用新型工作时，首先分离装置接通电源，通过控制面板6设置电机7的转速，将粘附有油品的铁屑放入内桶3中，不超过内桶3容积的四分之三，然后将内桶3放入外桶4中，并卡在旋转盘20上，关闭上盖2，若铁屑表面的油品呈凝固状态，则打开控制面板6上的加热按钮和电机启动按钮，若铁屑表面的油品呈液体状态，则打开控制面板6上的电机启动按钮，内桶3在电机7的带动下旋转，通过离心原理使油品与铁屑分离，最后油品从排油管15流出，盛接到指定的容器中，分离结束后按下控制面板6上的停止按钮，待内桶3停止转动后，打开上盖2取出内桶3，将铁屑放置到指定的位置，继续进行下一轮铁屑与油品的分离。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。