一种熔融石英粉生产用振动筛的制作方法

本实用新型涉及一种振动筛领域，具体涉及一种熔融石英粉生产用振动筛。

背景技术：

熔融石英材料在精铸型壳的使用上国外发达国家如美国的使用量和日本的使用量不断地逐年增加，特别是在硅溶胶型壳的面层方面有了很有经验的效果，在同锆英材料的使用和价格比上有了较大突破，是目前较为理想的工程应用材料。熔融石英粉在工业上广泛被应用。

振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。是生产熔融石英粉的主要设备，目前的振动筛生产效率低，成本高，结构复杂，无法达到工业所需要求。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种熔融石英粉生产用振动筛，能够有效的解决生产效率低下，成本高等问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种熔融石英粉生产用振动筛，包括电机、传动轮、筛网、连接头、传动杆、第一支撑杆、第二支撑杆、收料斗；所述筛网包括筛孔以及尖刺；所述电机与传动轮之间通过带传动连接，所述传动轮通过轴与第一支撑杆连接，并且可进行转动，所述传动杆一端连接于传动轮的圆周上，另一端与连接头相连，并且连接处均可进行圆周转动，所述连接头位于筛网一端端部的下表面，所述筛网的另一端与第二支撑杆相连并且可绕连接处进行圆周转动，所述筛网为曲面结构，所述筛网表面设有若干筛孔。

进一步的，筛网下方设有收料斗。

进一步的，各个筛孔之间设有尖刺，所述各个尖刺之间的距离均相等。

进一步的，传动杆的长度大于传动轮的直径。

进一步的，第二支撑杆的长度大于第一支撑杆的长度。

进一步的，筛网为不锈钢材料制成的筛网。

进一步的，尖刺为棱锥形结构。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型通过曲面的筛网设计，使得熔融石英能够更好的进行振动筛选，防止熔融石英掉落机体外部，并且通过电机、传动轮以及传动杆的设计，装置结构简单，成本低廉。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型筛网的俯视图；

图中附图标记的含义：

1为电机、2为传动轮、3为筛网、4为连接头、5为传动杆、6为第一支撑杆、7为第二支撑杆、8为收料斗、9为筛孔、10为尖刺。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步的描述和说明，但不以任何形式限制本发明。

实施例1

一种熔融石英粉生产用振动筛，如图1~2所示，包括电机1、传动轮2、筛网3、连接头4、传动杆5、第一支撑杆6、第二支撑杆7、收料斗8；所述筛网3包括筛孔9以及尖刺10；所述电机1与传动轮2之间通过带传动连接，所述传动轮2通过轴与第一支撑杆6连接，并且可进行转动，所述传动杆5一端连接于传动轮2的圆周上，另一端与连接头4相连，并且连接处均可进行圆周转动，所述连接头4位于筛网3一端端部的下表面，所述筛网3的另一端与第二支撑杆7相连并且可绕连接处进行圆周转动，所述筛网3为曲面结构，所述筛网3表面设有若干筛孔9。

筛网3下方设有收料斗8。能够进行物料的回收，更加方便。

各个筛孔9之间设有尖刺10，所述各个尖刺10之间的距离均相等。通过尖刺10的设计，使得待加工物能够在振动的同时经过各个尖刺10进行研磨，使得待加工物的体积减小，产生更多可利用物质，提高生产效率。

传动杆5的长度大于传动轮2的直径。能够保证更好的传动比，提高生产效率。

第二支撑杆7的长度大于第一支撑杆6的长度。

筛网3为不锈钢材料制成的筛网3。不锈钢能够提供良好的硬度，提高使用寿命。

尖刺10为棱锥形结构。棱锥形结构能够更好的进行研磨作用。

本实用新型工作时，将待加工物放入筛网3中，启动电机1，使得电机1通过带传动令传动轮2进行旋转，传动轮2即带动传动杆5，使得传动杆5带动筛网3进行晃动，达到振动筛选的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。