矿石精选机的制作方法

本实用新型属于选矿设备技术领域，更具体地说，是涉及一种矿石精选机。

背景技术：

磁性矿石开采后需要进行分选，分离出非磁性物质，提高矿石品位，以便提高冶炼效率、降低冶炼费用、提高产品质量。目前矿石选别主要应用的分选设备包括重选机、磁选机、浮选机等，来得到需要的高品位的精矿产品。但是，对于一些品位较低的磁性矿石，要得到高品位的精矿，需要经过多道工序反复分选，导致工作量大、设备投入高，产量和效率都较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿石精选机，以解决现有技术中存在的反复分选工作量大、设备投入高、产量及工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种矿石精选机，包括分选筒、用于向分选筒内注入矿石料的给料装置、用于排出废渣尾矿的溢流装置、用于向分选筒内注水的给水装置和用于排出精矿的出料斗，所述分选筒包括内筒和外筒，所述内筒和外筒的夹层内设有励磁线圈；所述给料装置包括给矿管、溢流散料槽和给料筒，所述给矿管设置于所述给料筒的顶部，所述溢流散料槽设置于所述给矿管的下方，所述给料筒的底部与所述分选筒的顶部相连；所述溢流装置包括溢流筒和带有溢流口的溢流槽，所述溢流筒内置于所述给料筒内，所述溢流筒的外壁与所述给料筒的内壁之间的间隙为用于矿石料下落的落料通道，所述溢流筒为底部敞口的中空壳体，所述溢流槽环绕所述给料筒设置，所述溢流筒的侧壁设有与所述溢流槽贯通的溢流通道；所述给水装置设置于所述溢流筒的下部、所述内筒的上部。

进一步地，所述给水装置包括注水管、分水管和多个设置于所述内筒内的散水管，所述注水管与外部给水管连通，所述注水管的设置于所述溢流筒和给料筒的侧壁上，所述分水管为水平设置于所述溢流筒内的环形管，所述分水管设置于所述溢流筒的下部侧壁上，多个所述散水管水平径向设置于所述分水管的外边缘，所述散水管相对所述内筒的顺时针或逆时针同侧设有用于水平出水的分水口；所述注水管与所述分水管连通，所述散水管的一端封闭、另一端与所述分水管连通。

进一步地，所述注水管为两个，两个所述注水管分别通过过渡管与所述分水管连通，两个所述过渡管对称、且紧贴所述溢流筒的侧壁设置。

进一步地，所述分水口为若干个水平并列的圆孔、若干个水平并列的窄缝或长条状长窄缝。

进一步地，所述溢流筒的底部设有下大上小的锥形罩，所述给水装置设置于所述锥形罩的上方。

进一步地，所述溢流散料槽设置于所述溢流筒的顶部，所述溢流散料槽为圆柱形凹槽。

进一步地，所述散料槽的四周设有锥形导流板，所述散料槽的外壁通过环形支撑板与所述导流板的底部及所述溢流筒的顶部边缘相连。

进一步地，所述溢流通道由若干个溢流管组成，若干个所述溢流管径向分布在所述溢流筒的外壁与所述给料筒的内壁之间，所述溢流管连通所述溢流槽与所述溢流筒，所述溢流管的上方设有用于隔粗、散料的环形滤网。

进一步地，所述出料斗为倒锥状，所述出料斗的底部设有矿浆阀。

进一步地，所述出料斗的底部侧面设有用于检测精矿浓度的浓度变送器。

本实用新型提供的矿石精选机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型矿石精选机通过给料筒与溢流筒之间的落料通道实现矿石料的分散下落，分散的矿石料经给水装置的冲击进一步充分分散，在内筒密度大、有磁性的矿物颗粒在重力、磁力、惯性力的作用下沿内筒壁进入出料斗排出；密度较小的、没有磁性的杂质颗粒，进入溢流筒中并继续向上运动，同时混入向上液流中的密度大、带磁性的有用矿物沿溢流筒内部进一步分离出来并下降进入出料斗的精矿中，能够实现矿石料的二次分选，提高了精矿产量，无需经过多道工序的反复分选即可实现精矿的高效率分选，降低了设备投入及工作量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的矿石精选机的结构示意图；

图2为图1中的给水装置的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为图2中A处的局部放大图；

其中，图中各附图标记：

1-出料斗，2-内筒，3-外筒，4-励磁线圈，5-给矿管，6-给料筒，7-溢流筒，8-溢流口，9-溢流槽，10-落料通道，11-溢流通道，12-注水管，13-分水管，14-散水管，15-分水口，16-过渡管，17-锥形罩，18-溢流散料槽，19-导流板，20-支撑板，21-滤网，22-矿浆阀，23-浓度变送器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，现对本实用新型提供的矿石精选机进行说明。所述矿石精选机，包括分选筒、用于向分选筒内注入矿石料的给料装置、用于排出废渣尾矿的溢流装置、用于向分选筒内注水的给水装置和用于排出精矿的出料斗1，所述分选筒包括内筒2和外筒3，所述内筒2和外筒3的夹层内设有励磁线圈4；所述给料装置包括给矿管5、溢流散料槽18和给料筒6，所述给矿管4设置于所述给料筒6的顶部，所述溢流散料槽18设置于所述给矿管5的下方，所述给料筒6的底部与所述分选筒的顶部相连；所述溢流装置包括溢流筒7和带有溢流口8的溢流槽9，所述溢流筒7内置于所述给料筒6内，所述溢流筒7的外壁与所述给料筒6的内壁之间的间隙为用于矿石料下落的落料通道10，所述溢流筒7为底部敞口的中空壳体，所述溢流槽9环绕所述给料筒6设置，所述溢流筒7的侧壁设有与所述溢流槽9贯通的溢流通道11；所述给水装置设置于所述溢流筒7的下部、所述内筒2的上部。

本实用新型提供的矿石精选机，与现有技术相比，具有结构简单紧凑、减小分选设备投入及工作量、精矿产量及分选效率高的优点，自给矿管进入给料筒内的矿石料(图1中的空心箭头代表矿石料的进料方向向)通过给料筒与溢流筒之间的落料通道实现分散，分散的矿石料经给水装置的冲击进一步充分分散，在分选筒励磁线圈的作用下，矿石料中密度大、有磁性的矿物颗粒在重力、磁力、惯性力的作用下沿内筒壁进入出料斗排出；而密度较小的、没有磁性的杂质颗粒，则进入溢流筒中并继续向上运动，同时混入向上液流中的密度大、带磁性的有用矿物沿溢流筒的内壁进一步分离出来并下降进入出料斗的精矿中，实现对矿石料的二次分选，提高了精矿产量。

进一步地，请参阅图1-3，作为本实用新型提供的矿石精选机的一种具体实施方式，所述给水装置包括注水管12、分水管13和多个设置于所述内筒2内的散水管14，所述注水管12与外部给水管连通，所述注水管12的设置于所述溢流筒7和给料筒6的侧壁上，所述分水管13为水平设置于所述溢流筒7内的环形管，所述分水管13设置于所述溢流筒7的下部侧壁上，多个所述散水管14水平径向设置于所述分水管13的外边缘，所述散水管14相对所述内筒2的顺时针或逆时针同侧设有用于水平出水的分水口15；所述注水管12与所述分水管13连通，所述散水管14的一端封闭、另一端与所述分水管13连通。自落料通道下落的矿石料经过散水管的分水口出水冲击，将矿石料分散均匀进入内筒。

进一步地，请参阅图2、3，作为本实用新型提供的矿石精选机的一种具体实施方式，所述注水管12为两个，两个所述注水管12分别通过过渡管16与所述分水管13连通，两个所述过渡管16对称、且紧贴所述溢流筒7侧壁设置。利用该结构保证过渡管及散水管在进水冲击力作用下的稳固性。

进一步地，请参阅图2、4，作为本实用新型提供的矿石精选机的一种具体实施方式，所述分水口15为若干个水平并列的圆孔、若干个水平并列的窄缝或长条状长窄缝。通过这些分水口能够加快水流速度，利用该结构的分水口可使水流均匀分散喷射而出。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的矿石精选机的一种具体实施方式，所述溢流筒7的底部设有下大上小的锥形罩17，所述给水装置设置于所述锥形罩17的上方。借助锥形罩能够实现进一步分散矿石料的作用。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的矿石精选机的一种具体实施方式，所述溢流散料槽18设置于所述溢流筒7的顶部，所述溢流散料槽18为圆柱形凹槽。进入给料筒内的矿石料首先落入散料槽内，然后再向四周反向溢出流入溢流筒7与给料筒6间的落料通道内，能够预先将成股落下的矿石料打散。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的矿石精选机的一种具体实施方式，所述散料槽18的四周设有锥形导流板19，所述散料槽18的外壁通过环形支撑板20与所述导流板19的底部及所述溢流筒7的顶部边缘相连。从散料槽内溢出的矿石料沿着导流板流入溢流筒7与给料筒6间的落料通道内，能够保证矿石料流动顺畅，减少流动阻力；同时借助支撑板将散料槽及导流板固定在溢流筒顶部。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的矿石精选机的一种具体实施方式，所述溢流通道11由若干个溢流管组成，若干个所述溢流管径向分布在所述溢流筒7的外壁与所述给料筒6的内壁之间，所述溢流管连通所述溢流槽9与所述溢流筒7，所述溢流管的上方设有用于隔粗、散料的环形滤网21。利用滤网对下落的矿石料进行预先过滤，避免大颗粒矿石因自重过大不经分选而直接坠入出料斗，导致精矿内含杂量提高；同时滤网也能够对下落的矿石料起到散料的作用。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的矿石精选机的一种具体实施方式，所述出料斗1为倒锥状，所述出料斗1底部设有矿浆阀22，方便控制精矿排放。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的矿石精选机的一种具体实施方式，所述出料斗1的底部侧面设有用于检测精矿浓度的浓度变送器23。通过在线检测精矿的浓度，以便更好地监控矿石品位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。