一种藜麦食品加工装置的制作方法

本实用新型涉及藜麦食品加工装置技术领域，具体为一种藜麦食品加工装置。

背景技术：

藜麦植物分类属藜科，双子叶植物。植株呈扫帚状，株高从几十公分到三米不等，根系属浅根系，序状花序，主梢和侧枝都结籽，自花授粉。种子为圆形药片状，直径约1.5-2mm左右，籽粒比小米稍大，容重比比小米略轻，一般千粒重3g-4g，大籽粒的品种达4.5g，表皮有一层水溶性的皂角苷，由于其叶像鸭掌，因此英文名也叫Goose foot。

现有的藜麦食品加工装置，存在以下缺陷：没有设置高效的分离组件；同时不能够对分离的粗颗粒物进行碾碎处理；针对这种缺陷，所以我们设计一种藜麦食品加工装置是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种藜麦食品加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种藜麦食品加工装置，包括分离箱体、箱门、按钮开关、连接管、碾碎箱体、进料管、分料组件和碾碎组件，所述分离箱体的一侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的一侧安装有按钮开关，所述分离箱体的一侧通过连接管与碾碎箱体一侧连接，所述分离箱体的内部安装有分料组件，所述碾碎箱体的内部安装有碾碎组件，所述分离箱体的顶部中心处通过法兰固定有进料管；

所述分料组件包括复位弹簧、移动槽、过滤板、偏心轮、伺服电机和第一转轴，所述分离箱体的一侧内壁开设有移动槽，所述分离箱体的另一侧内壁通过铰链活动连接有过滤板，且过滤板的另一端通过复位弹簧与移动槽底部连接，所述分离箱体的一侧内壁位于移动槽下方位置处安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴的外侧套接有偏心轮，且偏心轮的最外端与过滤板底部接触，所述按钮开关电性连接伺服电机；

所述碾碎组件包括转盘、旋转电机、第二转轴、滚球、卡板、卡槽和固定槽，所述碾碎箱体的顶部内壁中心处通过螺栓固定有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过联轴器与第二转轴连接，所述第二转轴的底端安装有转盘，且转盘的底部开设有固定槽，所述卡板的一侧开设有卡槽，且卡槽的内部套接有滚球，所述卡板的外侧与固定槽表面连接，所述按钮开关电性连接旋转电机。

进一步的，所述连接管通过法兰分别与分离箱体和碾碎箱体连接。

进一步的，所述伺服电机通过螺栓与分离箱体连接。

进一步的，所述转盘通过焊接与第二转轴连接。

进一步的，所述卡板通过强力胶与转盘连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.藜麦物料通过进料管进入到分离箱体上的过滤板上，设备通电后，通过操控按钮开关，使伺服电机工作，带动第一转轴转动，从而带动偏心轮对过滤板进行间歇性的挤压，由于复位弹簧的弹力作用，使过滤板的一端在移动槽中上下震动，从而使物料中的细颗粒透过过滤板落入到分离箱体中，有利于进行高效分离；

2.过滤板上留下的粗颗粒物，通过连接管流入到碾碎箱体中，通过操控按钮开关，使旋转电机工作，带动第二转轴转动，从而带动转盘转动，从而带动滚球在卡板上的卡槽中进行转动，对粗颗粒物进行转动碾碎，便于后期使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体正视图；

图2是本实用新型的分离箱体内部结构示意图；

图3是本实用新型的碾碎箱体内部结构示意图；

图4是本实用新型的卡板内部结构示意图；

图中：1、分离箱体；2、箱门；3、按钮开关；4、连接管；5、碾碎箱体；6、进料管；7、分料组件；71、复位弹簧；72、移动槽；73、过滤板；74、偏心轮；75、伺服电机；76、第一转轴；8、碾碎组件；81、转盘；82、旋转电机；83、第二转轴；84、滚球；85、卡板；86、卡槽；87、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种藜麦食品加工装置，包括分离箱体1、箱门2、按钮开关3、连接管4、碾碎箱体5、进料管6、分料组件7和碾碎组件8，分离箱体1的一侧通过铰链活动连接有箱门2，箱门2的一侧安装有按钮开关3，分离箱体1的一侧通过连接管4与碾碎箱体5一侧连接，分离箱体1的内部安装有分料组件7，碾碎箱体5的内部安装有碾碎组件8，分离箱体1的顶部中心处通过法兰固定有进料管6；

分料组件7包括复位弹簧71、移动槽72、过滤板73、偏心轮74、伺服电机75和第一转轴76，分离箱体1的一侧内壁开设有移动槽72，分离箱体1的另一侧内壁通过铰链活动连接有过滤板73，且过滤板73的另一端通过复位弹簧71与移动槽72底部连接，分离箱体1的一侧内壁位于移动槽72下方位置处安装有伺服电机75，且伺服电机75的输出轴通过联轴器与第一转轴76连接，第一转轴76的外侧套接有偏心轮74，且偏心轮74的最外端与过滤板73底部接触，按钮开关3电性连接伺服电机75，有利于将粗颗粒和细颗粒分离；

碾碎组件8包括转盘81、旋转电机82、第二转轴83、滚球84、卡板85、卡槽86和固定槽87，碾碎箱体5的顶部内壁中心处通过螺栓固定有旋转电机82，且旋转电机82的输出轴通过联轴器与第二转轴83连接，第二转轴83的底端安装有转盘81，且转盘81的底部开设有固定槽87，卡板85的一侧开设有卡槽86，且卡槽86的内部套接有滚球84，卡板85的外侧与固定槽87表面连接，按钮开关3电性连接旋转电机82，有利于高效碾碎粗颗粒。

进一步的，连接管4通过法兰分别与分离箱体1和碾碎箱体5连接，有利于连接。

进一步的，伺服电机75通过螺栓与分离箱体1连接，有利于连接。

进一步的，转盘81通过焊接与第二转轴83连接，有利于连接。

进一步的，卡板85通过强力胶与转盘81连接，有利于连接。

工作原理：藜麦物料通过进料管6进入到分离箱体1上的过滤板73上，设备通电后，通过操控按钮开关3，使伺服电机75工作，带动第一转轴76转动，从而带动偏心轮74对过滤板73进行间歇性的挤压，由于复位弹簧71的弹力作用，使过滤板73的一端在移动槽72中上下震动，从而使物料中的细颗粒透过过滤板73落入到分离箱体1中，有利于进行高效分离；过滤板73上留下的粗颗粒物，通过连接管4流入到碾碎箱体5中，通过操控按钮开关3，使旋转电机82工作，带动第二转轴83转动，从而带动转盘81转动，从而带动滚球84在卡板85上的卡槽86中进行转动，对粗颗粒物进行转动碾碎，便于后期使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。