一种茶叶生产叶末分离装置的制作方法

本实用新型是一种茶叶生产叶末分离装置，属于茶叶生产设备领域。

背景技术：

由于茶叶水分被短时间的蒸发掉，茶叶变得比较脆，且很容易破碎，茶叶末就掺杂在比较完整的茶叶中，这样会影响茶叶的品质，为提高茶叶的品质，就需要将掺杂较为完整的茶叶与破碎的茶叶末分开，来提高茶叶的品质。

现有技术中，茶叶生产叶末分离装置依然存在着许多不足之处，其缺少扩容功能，不能推平堆积呈锥形的叶末，影响叶末收集量，同时现有的茶叶生产叶末分离装置限位结构简单，撞击磨损大，损坏率较高，所以急需一种新型茶叶生产叶末分离装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种茶叶生产叶末分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型损坏率低，具有扩容功能，稳定性好，操作简单。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶生产叶末分离装置，包括装置主体、扩容机构以及限位机构，所述装置主体包括拉杆、筛网、矩形框、分离箱以及箱门，所述箱门通过铰链安装在分离箱前端面，所述矩形框装配在分离箱内部上侧，所述筛网装配在矩形框内，所述拉杆左端安装在矩形框右端面，且拉杆右端延伸至分离箱右侧，所述扩容机构装配在分离箱右端面，所述扩容机构包括弹性橡胶条一、弹性橡胶条二、圆孔以及活动杆，所述圆孔开设在分离箱右端面，所述活动杆装配在圆孔内，且活动杆左端延伸至分离箱内，所述弹性橡胶条一装配在活动杆环形侧面前侧，且弹性橡胶条一设置在分离箱内，所述弹性橡胶条二装配在活动杆环形侧面后侧，且弹性橡胶条二设置在分离箱内，所述限位机构包括海绵块一、滑板、滑槽以及海绵块二，所述滑槽开设在分离箱内部后端面，所述滑板前端固定在矩形框后端面上侧，且滑板后端装配在滑槽内，所述海绵块一通过魔术贴安装在滑槽内部左端面，所述海绵块二通过魔术贴安装在滑槽内部右端面。

进一步地，所述限位机构装配有四组，四组所述限位机构分别布置在分离箱内部后端面和前端面。

进一步地，所述弹性橡胶条一和弹性橡胶条二均装配有两组，两组所述弹性橡胶条一均装配在活动杆环形侧面前侧，两组所述弹性橡胶条二均装配在活动杆环形侧面后侧。

进一步地，所述分离箱右端面开设有通孔，且通孔设置在圆孔上侧，所述通孔内装配有拉杆。

进一步地，所述矩形框内部前端面下侧和后端面下侧均装配有限位条，所述筛网通过限位条装配在矩形框内。

进一步地，所述滑板下端面后侧开设有球槽，且球槽内装配有滚珠，所述球槽设置在滑槽内。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种茶叶生产叶末分离装置，因本实用新型添加了弹性橡胶条一、弹性橡胶条二、圆孔以及活动杆，该设计解决了原有茶叶生产叶末分离装置缺少扩容功能，不能推平堆积呈锥形的叶末，影响叶末收集量的问题，实现了扩容的目的，减少了叶末收集转移的次数。

因本实用新型添加了海绵块一、滑板、滑槽以及海绵块二，该设计解决了原有茶叶生产叶末分离装置限位结构简单，撞击磨损大，损坏率较高的问题，优化了本实用新型的限位结构，实现了降低磨损的目的，降低了损坏率。

因本实用新型添加了通孔，该设计便于拉杆的装配，另添加了限位条，该设计便于筛网的装配，另添加了球槽和滚珠，该设计降低滑板的运动阻力，本实用新型损坏率低，具有扩容功能，稳定性好，操作简单。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种茶叶生产叶末分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种茶叶生产叶末分离装置中扩容机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种茶叶生产叶末分离装置中限位机构的结构示意图；

图中：1-扩容机构、2-拉杆、3-限位机构、4-筛网、5-矩形框、6-分离箱、7-箱门、11-弹性橡胶条一、12-弹性橡胶条二、13-圆孔、14-活动杆、31-海绵块一、32-滑板、33-滑槽、34-海绵块二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶生产叶末分离装置，包括装置主体、扩容机构1以及限位机构3，装置主体包括拉杆2、筛网4、矩形框5、分离箱6以及箱门7，箱门7通过铰链安装在分离箱6前端面，矩形框5装配在分离箱6内部上侧，筛网4装配在矩形框5内，拉杆2左端安装在矩形框5右端面，且拉杆2右端延伸至分离箱6右侧。

扩容机构1装配在分离箱6右端面，扩容机构1包括弹性橡胶条一11、弹性橡胶条二12、圆孔13以及活动杆14，圆孔13开设在分离箱6右端面，活动杆14装配在圆孔13内，且活动杆14左端延伸至分离箱6内，弹性橡胶条一11装配在活动杆14环形侧面前侧，且弹性橡胶条一11设置在分离箱6内，弹性橡胶条二12装配在活动杆14环形侧面后侧，且弹性橡胶条二12设置在分离箱6内，该设计解决了原有茶叶生产叶末分离装置缺少扩容功能，不能推平堆积呈锥形的叶末，影响叶末收集量的问题。

限位机构3包括海绵块一31、滑板32、滑槽33以及海绵块二34，滑槽33开设在分离箱6内部后端面，滑板32前端固定在矩形框5后端面上侧，且滑板32后端装配在滑槽33内，海绵块一31通过魔术贴安装在滑槽33内部左端面，海绵块二34通过魔术贴安装在滑槽33内部右端面，该设计解决了原有茶叶生产叶末分离装置限位结构简单，撞击磨损大，损坏率较高的问题。

限位机构3装配有四组，四组限位机构3分别布置在分离箱6内部后端面和前端面，弹性橡胶条一11和弹性橡胶条二12均装配有两组，两组弹性橡胶条一11均装配在活动杆14环形侧面前侧，两组弹性橡胶条二12均装配在活动杆14环形侧面后侧，分离箱6右端面开设有通孔，且通孔设置在圆孔13上侧，通孔内装配有拉杆2，矩形框5内部前端面下侧和后端面下侧均装配有限位条，筛网4通过限位条装配在矩形框5内，滑板32下端面后侧开设有球槽，且球槽内装配有滚珠，球槽设置在滑槽33内。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本实用新型进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，使用时，工作人员将待分离的茶叶放置在筛网4内，然后工作人员拉动拉杆2，进而拉杆2通过矩形框5带动筛网4运动，同时矩形框5带动滑板32在滑槽33内滑动，当滑板32运动至滑槽33内部右端面时，滑板32与海绵块二34相接触，当滑板32运动至滑槽33内部左端面时，滑板32与海绵块一31相接触，从而海绵块一31和海绵块二34发生形变，海绵块一31和海绵块二34减小了滑板32的撞击力，从而降低了滑板32的磨损，以此解决了原有茶叶生产叶末分离装置限位结构简单，撞击磨损大，损坏率较高的问题。

当叶末在分离箱6内部呈锥形堆积时，工作人员向左拉动活动杆14，进而活动杆14沿着圆孔13运动，同时活动杆14带动弹性橡胶条一11和弹性橡胶条二12在分离箱6内运动，进而弹性橡胶条一11和弹性橡胶条二12推平呈锥形堆积的叶末，因弹性橡胶条一11和弹性橡胶条二12具有弹性，所以有利于降低弹性弹性橡胶条一11和弹性橡胶条二12与分离箱6撞击的损坏率，以此实现扩容的目的，解决了原有茶叶生产叶末分离装置缺少扩容功能，不能推平堆积呈锥形的叶末，影响叶末收集量的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。