本实用新型涉及一种可提高散热均匀度的电磁磁选机。
背景技术：
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传统的电磁磁选机需要电磁线圈通电产生磁场，借助磁介网的作用，对流过的流体进行吸附铁质工作，而电磁线圈在通电工作过程中，会产生大量的热能，为了不烧坏电磁线圈，必须对电磁线圈进行散热冷却，但传统的方式是将电磁线圈浸泡在散热液内，散热液吸取电磁线圈的热量。外界设置换热器，换热器吸取散热液进行散热，然后把冷却后的散热液送回，但这种散热方式，散热液内会存在散热死点，散热死点处的散热液长期不能被带到换热器内进行散热，导致对电磁线圈散热不均匀，电磁线圈存在局部过热，甚至导致过热烧毁现象。
技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的缺点，提供一种可提高散热均匀度、延长寿命的电磁磁选机。
本实用新型的发明目的可以通过以下的技术方案来实现：可提高散热均匀度的电磁磁选机，包括除铁腔和磁介网，磁介网设置在除铁腔内，除铁腔外围套有电磁线圈，电磁线圈设置于封闭油腔内，封闭油腔内充满散热液，电磁线圈浸泡在散热液内，除铁腔顶部设有出料口，底部设有进料口，出料口和进料口都设有开关阀，在封闭油腔外设置换热器，在封闭油腔内设置螺旋吸热管，螺旋吸热管的出液口与进液口引出封闭油腔外，并分别与换热器连接，出液口与换热器连接的管路上设置油泵，在封闭油腔内左上角顶部与右下角底部分别设置搅拌装置。
搅拌装置由电机和搅拌叶构成，电机位于封闭油腔外，搅拌叶位于封闭油腔内。
在封闭油腔外设有消磁器和电源，电源供电给消磁器和电磁线圈。
采用本技术方案后，与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：通过在散热液内均匀分布螺旋吸热管，利用螺旋吸热管对散热液实现均匀吸热，避免散热死点的存在，全面提高电磁线圈的散热均匀性和效率。
附图说明：
图1是本实用新型电磁磁选机的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本技术作进一步说明。
本实施例的可提高散热均匀度的电磁磁选机包括除铁腔1和磁介网2，磁介网2设置在除铁腔1内，除铁腔1外围套有电磁线圈3，电磁线圈3设置于封闭油腔4内，封闭油腔4内充满散热液，电磁线圈3浸泡在散热液内，除铁腔1顶部设有出料口5，底部设有进料口6，进料口6设有开关阀7，在封闭油腔4外设置换热器8，在封闭油腔4内设置螺旋吸热管9，螺旋吸热管9负责大范围均匀地吸收电磁线圈3传递给散热液的热量，螺旋吸热管9的出液口与进液口引出封闭油腔4外，并分别与换热器8连接，出液口与换热器8连接的管路上设置油泵10，在封闭油腔4内左上角顶部与右下角底部分别设置搅拌装置。搅拌装置由电机11和搅拌叶12构成，电机11位于封闭油腔4外，搅拌叶12位于封闭油腔4内。在封闭油腔4外设有消磁器13和电源14，电源14供电给消磁器13和电磁线圈3。
通过在散热液内均匀分布螺旋吸热管9，利用螺旋吸热管9对散热液实现均匀吸热，避免散热死点的存在，全面提高电磁线圈3的散热均匀性和效率，更进一步地，设置搅拌装置，对散热液进行搅拌，双重作用下，彻底解决电磁线圈3的散热均匀性和散热效率问题。
以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。