一种可自动清洗的悬挂式电极的制作方法

本实用新型涉及一种可自动清洗的悬挂式电极。

背景技术：

目前，随着人们环保意识的增强，位于工厂、餐饮行业等油烟排放量较大的场所都会安装空气净化机来降低油烟的排放。静电除油烟装置利用电场作用可以有效的除去废气中的油烟，使废气达到排放标准。传统的静电除油烟装置内置有蜂巢电场结构，该蜂巢电场结构由多个除油烟通道排列组成，每一个除油烟通道内安装一根阴极针。工作时，除油烟通道接地，阴极针外接负高压，除油烟通道内部形成强电场，废气通过除油烟通道会被附带上电荷，在强电场的作用下，废气中的油烟分子被吸附在除油烟通道内壁上，达到除油烟的效果。

但是传统的蜂巢结构的电场，虽然能够有效地对油烟进行净化，但是在其结构本身会造成在与烟气的接触面积小，即在同等空间下，能够安装的吸附油烟的阳极板的面积小，因此影响油烟的去除效果。申请号为“201720998801.0”、专利名称为“一种具有高效净化率的电场结构”的实用新型专利提供了一种电场结构，该结构可提高油烟的吸附效率，然而其在后期清洗时，需要取出电场电极板并分解后清洗，耽误人工又容易损坏设。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种可自动清洗的悬挂式电极，其去烟去味效果好，并且后期清洗时无需拆卸，清洗方便，可持续使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种可自动清洗的悬挂式电极，包括由上往下依次设置的正极板、负极板和底座；所述正极板下方均匀设有若干导电针，正极板下方边缘处则通过均匀设置的多个绝缘柱与负极板上方相连；所述底座横截面呈倒凹字形，底座下方为进烟口，底座和负极板之间设有与导电针一一对应的若干导电筒，使负极板和导电筒整体呈蜂窝状，所述导电针向下延伸至与之对应的导电筒中部悬空。

作为一种优选方案，所述导电针下端面与导电筒下端面齐平。

作为一种优选方案，所述相邻导电针之间的最小间距为导电筒直径的1.05～1.3倍。

作为另一种优选方案，所述正极板为镂空状电极板。

作为另一种优选方案，所述导电针与导电筒内壁之间的间距不小于10mm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构简单，设计合理，其正负极板和底座安装均十分便利，并且由于其导电筒与导电针的设置，使其去烟去味效果十分好；此外，本实用新型整体为上下结构，且其正极板与负极板之间通过竖直的绝缘柱支撑分离和安装，其底座又可便于将其整体安装到除烟设备中，底座下方进烟即可，当需要清洗时，只需注入清洗液浸没导电筒(不完全浸没绝缘柱即可)，再用超声波装置清洗即可，无需将其正负极板拆卸甚至无需将本电极取出即可完成清洗，省时省力，清洗后可立即使用，并且不存在拆卸安装过程中损坏电极的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的仰视图。

图4为本实用新型正极板仰视图。

图5为本实用新型负极板仰视图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-正极板，11-导电针，12-绝缘柱，2-负极板，21-导电筒，3-底座，31-进烟口，32-安装板。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的方式包括但不仅限于以下实施例。

本实施例的目的是为了提供一种可自动清洗的悬挂式电极，该电极基于现有的电场去烟方法，对其电极结构进行了进一步的改进，使其在能够达到高效去烟去味基础上，具有清洗便利的效果，并且其清洗后还可照常工作，不会耽误工作进度，也不易在拆卸安装过程中损坏，大大延长了使用寿命。

具体来说，如图1～图5所示，该电极包括由上往下依次设置的正极板1、负极板2和底座3；所述正极板1和负极板2均为长方体形板状，正极板1下方均匀设有若干导电针11，导电针可以选择钢丝，其中为减小电阻，所述正极板1可以设置为镂空状电极板。所述底座3横截面呈倒凹字形，且底座下方两侧的凸起端面上还各设有一块水平安装板32，该安装板上设有螺纹孔，在需要固定本电极时，即可通过螺栓插入螺纹孔来与安装面螺纹连接，安装好本装置后，底座上方、底座下方两侧的凸起端及安装面之间即形成进烟口31。底座3和负极板2之间设有与导电针一一对应的若干上下贯通的导电筒21，其负极板、导电筒整体呈蜂窝状，所述导电针向下延伸至与之对应的导电筒中部悬空，为增大电场的除烟位置体积，导电针11下端面与导电筒下端面齐平，并且所述相邻导电针11之间的最小间距为导电筒21直径的1.05～1.3倍，导电针与导电筒内壁之间的间距不小于10mm，工作时，导电针与导电筒之间形成电弧，以除烟除味，其原理及除烟除味操作与现有电场除烟装置相类似，在此不赘述。而为了便于后期清洗，正极板下方边缘处则通过均匀设置的多个绝缘柱12与负极板上方相连。

在使用本电极时，先将底座与除烟设备内的安装面螺纹连接稳固后，从底座3下方进烟口31处将待处理烟导入本实施例电极中，烟通过导电筒经导电筒与导电针之间的电场处理后从负极板上方排出，即完成了烟的净化。而在需要清洗时，只需要从侧面导入水浸没导电筒(不能完全浸没绝缘柱)，再通过超声波其进行清洗(超声波清洗器壁的技术已十分成熟，在此不赘述)，清洗完毕后将污水排出，即可再次进行净烟操作，不同于现有的电场结构，还需要进行拆卸、晾干、烘干和安装等操作，其清洗耗时极短，清洗操作十分简便，并且由于无需将正负极板拆卸，大大降低了损坏的风险。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施方式之一，不应当用于限制本实用新型的保护范围，但凡在本实用新型的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本实用新型一致的，均应当包含在本实用新型的保护范围之内。