一种微生物肥料加工筛分装置的制作方法

本实用新型涉及微生物肥料加工技术领域，尤其涉及一种微生物肥料加工筛分装置。

背景技术：

微生物肥料又称生物肥料、接种剂或菌肥(bacterialmanure)等，是指以微生物的生命活动为核心，使农作物获得特定的肥料效应的一类肥料制品。微生物肥料和微肥有本质的区别：前者是活的生命，而后者是矿质元素。微生物资源丰富，种类和功能繁多，可以开发成不同功能、不同用途的肥料。而且微生物菌株可以经过人工选育并不断纯化、复壮以提高其活力，特别是随着生物技术的进一步发展，通过基因工程方法获得所需的菌株已成为可能。

现有的微生物肥料在生产过程中，颗粒大小不一，微生物肥料大小不一影响微生物肥料的功效，较大的溶解慢，功效见效慢，颗粒小溶解作用快。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的大部分微生物肥料没有进行有效的筛分影响使用效果的问题，而提出的一种微生物肥料加工筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种微生物肥料加工筛分装置，包括壳体，所述壳体倾斜设置，所述壳体的内部设有过滤机构，所述过滤机构包括设置在壳体内部上端弧形的第一过滤网，所述第一过滤网靠近壳体的一侧与壳体固定连接，所述第一过滤网的另一端固定连接有第二过滤网，所述第二过滤网的另一端固定连接有第三过滤网，所述第三过滤网的另一端与壳体固定连接，所述壳体的内部上端对称固定连接有两个斜板，两个所述斜板的下端均与对应第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的上端固定连接，所述过滤机构的内部设有搅拌机构，所述搅拌机构包括焊接在壳体一侧的箱体，所述箱体的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿箱体和壳体并固定连接有转轴，所述转轴上固定套接有多个固定套，每个所述固定套上对称固定连接有多个连接杆，每个所述连接杆的另一端均设有搅拌块，所述搅拌块均通过连接机构与连接杆固定连接。

优选地，所述第一过滤网和第二过滤网连接处固定套接有第一隔板，所述第二过滤网和第三过滤网连接处固定套接有第二隔板，所述第一隔板和第二隔板靠近壳体的每一端均与壳体固定连接，所述第一隔板和第二隔板的上端均与斜板固定连接，所述第一隔板和第二隔板将壳体与过滤机构之间的空间从上到下依次分隔成第一收纳室、第二收纳室和第三收纳室，所述第一收纳室的下端设有第一出料斗，所述第一出料斗的下端贯穿壳体，所述第二收纳室的下端设有第二出料斗，所述第二出料斗的下端贯穿壳体，所述第三收纳室的下端设有第三出料斗，所述第三出料斗的下端贯穿壳体。

优选地，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网过滤孔依次变大。

优选地，所述连接机构包括开设在连接杆上的插槽，所述插槽的内部设有插杆，所述插杆的上端与搅拌块固定连接，所述连接杆的一侧设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿连接杆延伸至插槽的内部并与插杆贴合。

优选地，在过滤机构内部的所述壳体的一侧开设有排料孔。

本实用新型的有益效果:

1、微生物肥料受到重力沿过滤机构下移，通过多级过滤网对微生物肥料颗粒进行筛分过滤，根据颗粒从小到大依次落入第一收纳室、第二收纳室和第三收纳室，从而对微生物肥料进行有效的筛分；

2、通过搅拌结构使微生物肥料可以与过滤机构有效的接触，从而提高过滤机构的过滤效果；

3、通过两个斜板之间的开口，方便了工作人员更换搅拌块，在过滤机构堵塞严重时，可以通过螺栓调节插杆的插入深度，从而调节搅拌块与过滤机构之间的距离，使搅拌块将堵塞的颗粒挤压出过滤机构。

综上所述，本实用新型过滤效果效果好，通过多级过滤网对微生物肥料颗粒进行筛分过滤，根据颗粒从小到大依次落入第一收纳室、第二收纳室和第三收纳室，从而对微生物肥料进行有效的筛分，通过两个斜板之间的开口，方便了工作人员更换搅拌块，在过滤机构堵塞严重时，可以通过螺栓调节插杆的插入深度，从而调节搅拌块与过滤机构之间的距离，使搅拌块将堵塞的颗粒挤压出过滤机构。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微生物肥料加工筛分装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微生物肥料加工筛分装置中壳体的内部结构示意图。

图中：1壳体、2第一过滤网、3第二过滤网、4第三过滤网、5斜板、6第一隔板、7第一出料斗、8第二出料斗、9第三出料斗、10排料孔、11箱体、12驱动电机、13转轴、14固定套、15连接杆、16搅拌块、17插杆、18紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种微生物肥料加工筛分装置，包括壳体1，壳体1倾斜设置，壳体1的内部设有过滤机构，过滤机构包括设置在壳体1内部上端弧形的第一过滤网2，第一过滤网2靠近壳体1的一侧与壳体1固定连接，第一过滤网2的另一端固定连接有第二过滤网3，第二过滤网3的另一端固定连接有第三过滤网4，第三过滤网4的另一端与壳体1固定连接，壳体1的内部上端对称固定连接有两个斜板5，两个斜板5的下端均与对应第一过滤网2、第二过滤网3和第三过滤网4的上端固定连接，微生物肥料沿斜板5落入过滤机构中。

第一过滤网2、第二过滤网3和第三过滤网4的过滤孔依次变大，将微生物肥料从壳体1的上端倒入，微生物肥料受到重力沿过滤机构下移，因为第一过滤网2、第二过滤网3和第三过滤网4的过滤孔依次变大，所以颗粒小的通过第一过滤网2，颗粒中等的通过第二过滤网3，大的颗粒通过第三过滤网4，在过滤机构内部的壳体1的一侧开设有排料孔10，无法过滤的颗粒及杂质通过排料孔10排出。

第一过滤网2和第二过滤网3连接处固定套接有第一隔板6，第二过滤网3和第三过滤网4连接处固定套接有第二隔板，第一隔板6和第二隔板靠近壳体1的每一端均与壳体1固定连接，第一隔板6和第二隔板的上端均与斜板5固定连接，第一隔板6和第二隔板将壳体1与过滤机构之间的空间从上到下依次分隔成第一收纳室、第二收纳室和第三收纳室，所以小的微生物肥料落入第一收纳室，中等颗粒的微生物肥料落入第二收纳室，大颗粒的微生物肥料落入第三收纳室，第一收纳室的下端设有第一出料斗7，第一出料斗7的下端贯穿壳体1，第二收纳室的下端设有第二出料斗8，第二出料斗8的下端贯穿壳体1，第三收纳室的下端设有第三出料斗9，第三出料斗9的下端贯穿壳体1，小的颗粒通过第一出料斗7排出，中等的颗粒通过第二出料斗8排出，大的颗粒通过第三出料斗9排出。

过滤机构的内部设有搅拌机构，搅拌机构包括焊接在壳体1一侧的箱体11，箱体11的内部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端贯穿箱体11和壳体1并固定连接有转轴13，转轴13上固定套接有多个固定套14，每个固定套14上对称固定连接有多个连接杆15，每个连接杆15的另一端均设有搅拌块16，搅拌块16均通过连接机构与连接杆15固定连接，启动驱动电机12，带动转轴13转动，通过固定套14和连接杆15和连接机构带动搅拌块16对微生物肥料进行搅拌，从而使微生物肥料与过滤机构的接触面积增大，提高过滤机构的过滤效果。

连接机构包括开设在连接杆15上的插槽，插槽的内部设有插杆17，插杆17的上端与搅拌块16固定连接，连接杆15的一侧设有紧固螺栓18，紧固螺栓18的一端贯穿连接杆15延伸至插槽的内部并与插杆17贴合，旋转紧固螺栓18卡紧插杆17，从而使插杆17稳定，所以通过紧固螺栓18可以调节插杆17的长度，在过滤机构堵塞严重时，可以通过紧固螺栓18调节插杆17的插入深度，从而调节搅拌块16与过滤机构之间的距离，使搅拌块16将堵塞的颗粒挤压出过滤机构，通过两个斜板5之间的开口空间，方便了工作人员更换搅拌块16和旋转调节紧固螺栓18。

本实用新型中，将微生物肥料从壳体1的上端倒入，微生物肥料受到重力沿过滤机构下移，颗粒小的通过第一过滤网2落入第一收纳室，并通过第一出料斗7排出，颗粒中等的通过第二过滤网3落入第二收纳室并通过第二出料斗8排出，大的颗粒通过第三过滤网4进入第三收纳室并通过第三出料斗9排出，无法过滤的颗粒及杂质通过排料孔10排出，启动驱动电机12，带动转轴13转动，通过固定套14和连接杆15和插杆17带动搅拌块16对微生物肥料进行搅拌，从而使微生物肥料与过滤机构的接触面积增大，提高过滤机构的过滤效果，通过两个斜板5之间的开口，方便了工作人员更换搅拌块16，在过滤机构堵塞严重时，可以通过紧固螺栓18调节插杆17的插入深度，从而调节搅拌块16与过滤机构之间的距离，使搅拌块16将堵塞的颗粒挤压出过滤机构。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。