一种方便移动的冷冻离心机的制作方法

本实用新型涉及冷冻离心机技术领域，具体为一种方便移动的冷冻离心机。

背景技术：

离心机就是利用离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离的机器，冷冻离心机有分为低速冷冻离心机和高速冷冻离心机，还有超速分析和制备两用冷冻离心机等多种型号。

现有市场上的冷冻离心机的型号多种多样，例如中国专利CN 206716232 U中公开了一种低温冷冻离心机，该离心机采用干冰储槽内加上加热板的方式，采用干冰的挥发来降低设备的温度，通过设置缓冲脚和吸盘降低设备的振动和噪音，通过设置单片机和控制装置可以测量和控制温度，它的优点是可以有效的控制气温和降低温度，方便使用，但是该冷冻离心机存在着不方便移动的缺陷，需要施加较大的人力才能使设备的位置进行移动，不方便使用。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便移动的冷冻离心机，具备方便移动等优点，解决了冷冻离心机存在着不方便移动的缺陷，需要施加较大的人力才能使设备的位置进行移动，不方便使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述方便移动目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便移动的冷冻离心机，包括底座，所述底座内腔的底部固定安装有驱动电机，所述底座内腔的底部且位于驱动电机的右侧固定安装有轴承，轴承的内部固定安装有一端贯穿并延伸至轴承顶部的圆柱，所述驱动电机输出轴的外侧传送连接有传送带，传送带远离驱动电机一侧的内部传送连接有圆柱，所述驱动电机的输出轴和圆柱的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至底座顶部的螺纹杆，螺纹杆的顶部贯穿并延伸至承接杆的顶部且与承接杆螺纹连接，承接杆的顶部活动连接有位于螺纹杆外侧的撑板，所述撑板与螺纹杆活动连接，所述撑板的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至底座内部且与底座滑动连接的滑块，所述撑板的顶部固定安装有冷冻离心机本体，所述撑板的底部固定安装有活动杆，活动杆的底部贯穿并延伸至支撑杆的内部且与支撑杆滑动连接，所述撑板的底部且位于活动杆和支撑杆的外侧固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧和支撑杆的底部均与底座的顶部固定连接，所述撑板底部左右两侧的前后两端均固定安装有一端贯穿并延伸至底座内部的连接杆，连接杆的底部固定安装有U形杆，U形杆内腔的前后两侧壁之间固定安装有转轴，转轴的外侧活动连接有位于U形杆内部的活动轮。

优选的，所述底座呈U形，所述底座顶部的左右两侧均开设有第一圆孔，所述第一圆孔的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述底座的顶部和底部均开设有第二圆孔，所述第二圆孔与连接杆相适配，所述第二圆孔的数量为八个。

优选的，所述承接杆的内侧开设有与螺纹杆相适配的螺纹槽孔，所述承接杆的数量为两个，且两个承接杆呈对称等距分布。

优选的，所述撑板上开设有与螺纹杆相适配的通孔，所述通孔的直径大于螺纹杆的直径。

优选的，所述底座上开设有与滑块相适配的滑槽，所述滑槽的数量为两个，所述滑槽在垂直方向上的长度小于底座在垂直方向上的长度。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便移动的冷冻离心机，具备以下有益效果：

该方便移动的冷冻离心机，通过驱动电机输出轴的转动带动传送带的传动，进而实现圆柱与驱动电机的输出轴呈同向转动作业，继而实现两个螺纹杆呈同向转动，螺纹杆与承接杆的内侧螺纹连接，且螺纹杆的位置是固定的，通过反作用力实现承接杆高度位置的调节，当承接杆呈旋转上升的同时会推动顶部的撑板向上方移动，进而实现将撑板底部的活动轮收进底座的内部，实现对冷冻离心机本体位置的固定和高度的调节，当承接杆呈旋转下降的同时，顶部的撑板和冷冻离心机本体会缓慢的下降，直至活动轮从底座内部延伸出底座的底部且与地面相接触，此时操作人员可以通过活动轮可转动的特性实现冷冻离心机本体位置的移动，整体结构简单，通过将活动轮进行收回和放出，从而方便对冷冻离心机本体的位置进行移动，同时可以对冷冻离心机本体的高度进行调节，节省人力，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型撑板和螺纹杆的连接结构俯视图。

图中：1底座、2驱动电机、3轴承、4圆柱、5传送带、6螺纹杆、7承接杆、8撑板、9滑块、10冷冻离心机本体、11活动杆、12支撑杆、13支撑弹簧、14连接杆、15 U形杆、16转轴、17活动轮、18通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种方便移动的冷冻离心机，包括底座1，底座1内腔的底部固定安装有驱动电机2，驱动电机2的型号可为3DM2283，底座1内腔的底部且位于驱动电机2的右侧固定安装有轴承3，轴承3的内部固定安装有一端贯穿并延伸至轴承3顶部的圆柱4，驱动电机2输出轴的外侧传送连接有传送带5，传送带5远离驱动电机2一侧的内部传送连接有圆柱4，驱动电机2的输出轴和圆柱4的顶部均固定安装有一端贯穿并延伸至底座1顶部的螺纹杆6，底座1呈U形，底座1顶部的左右两侧均开设有第一圆孔，第一圆孔的直径大于螺纹杆6的直径，螺纹杆6的顶部贯穿并延伸至承接杆7的顶部且与承接杆7螺纹连接，承接杆7的内侧开设有与螺纹杆6相适配的螺纹槽孔，承接杆7的数量为两个，且两个承接杆7呈对称等距分布，承接杆7的顶部活动连接有位于螺纹杆6外侧的撑板8，撑板8上开设有与螺纹杆6相适配的通孔18，通孔18的直径大于螺纹杆6的直径，从而使得螺纹杆6在转动的过程中不会带动撑板8进行旋转作业，撑板8与螺纹杆6活动连接，撑板8的左右两侧均固定连接有一端贯穿并延伸至底座1内部且与底座1滑动连接的滑块9，底座1上开设有与滑块9相适配的滑槽，滑槽的数量为两个，滑槽在垂直方向上的长度小于底座1在垂直方向上的长度，通过滑槽的在垂直方向上的长度对撑板8抬升的高度进行限位，防止撑板8与底座1的脱离，增加装置运行的稳定性，撑板8的顶部固定安装有冷冻离心机本体10，撑板8的底部固定安装有活动杆11，活动杆11的底部贯穿并延伸至支撑杆12的内部且与支撑杆12滑动连接，支撑杆12内腔的底部固定安装有限位弹簧，支撑杆12通过限位弹簧与活动杆11连接，有效防止活动杆11与支撑杆12的完全分离，在活动杆11和支撑杆12相互配合下增加撑板8高度位移时的稳定性，撑板8的底部且位于活动杆11和支撑杆12的外侧固定安装有支撑弹簧13，通过设置支撑弹簧13增加撑板8高度位移时的稳定性，支撑弹簧13和支撑杆12的底部均与底座1的顶部固定连接，撑板8底部左右两侧的前后两端均固定安装有一端贯穿并延伸至底座1内部的连接杆14，连接杆14的数量为四个，底座1的顶部和底部均开设有第二圆孔，第二圆孔与连接杆14相适配，第二圆孔的数量为八个，连接杆14的底部固定安装有U形杆15，U形杆15内腔的前后两侧壁之间固定安装有转轴16，转轴16的外侧活动连接有位于U形杆15内部的活动轮17，通过驱动电机2输出轴的转动带动传送带5的传动，进而实现圆柱4与驱动电机2的输出轴呈同向转动作业，继而实现两个螺纹杆6呈同向转动，螺纹杆6与承接杆7的内侧螺纹连接，且螺纹杆6的位置是固定的，通过反作用力实现承接杆7高度位置的调节，当承接杆7呈旋转上升的同时会推动顶部的撑板8向上方移动，进而实现将撑板8底部的活动轮17收进底座1的内部，实现对冷冻离心机本体10位置的固定和高度的调节，当承接杆7呈旋转下降的同时，顶部的撑板8和冷冻离心机本体10会缓慢的下降，直至活动轮17从底座1内部延伸出底座1的底部且与地面相接触，此时操作人员可以通过活动轮17可转动的特性实现冷冻离心机本体10位置的移动，整体结构简单，通过将活动轮17进行收回和放出，从而方便对冷冻离心机本体10的位置进行移动，同时可以对冷冻离心机本体10的高度进行调节，节省人力，方便使用。

在使用时，冷冻离心机本体10通过离心力使得需要分离的不同物料得到加速分离，然后再通过冷冻部分对分离的物料进行降温冷冻处理。

综上所述，该方便移动的冷冻离心机，通过驱动电机2输出轴的转动带动传送带5的传动，进而实现圆柱4与驱动电机2的输出轴呈同向转动作业，继而实现两个螺纹杆6呈同向转动，螺纹杆6与承接杆7的内侧螺纹连接，且螺纹杆6的位置是固定的，通过反作用力实现承接杆7高度位置的调节，当承接杆7呈旋转上升的同时会推动顶部的撑板8向上方移动，进而实现将撑板8底部的活动轮17收进底座1的内部，实现对冷冻离心机本体10位置的固定和高度的调节，当承接杆7呈旋转下降的同时，顶部的撑板8和冷冻离心机本体10会缓慢的下降，直至活动轮17从底座1内部延伸出底座1的底部且与地面相接触，此时操作人员可以通过活动轮17可转动的特性实现冷冻离心机本体10位置的移动，整体结构简单，通过将活动轮17进行收回和放出，从而方便对冷冻离心机本体10的位置进行移动，同时可以对冷冻离心机本体10的高度进行调节，节省人力，方便使用，解决了冷冻离心机存在着不方便移动的缺陷，需要施加较大的人力才能使设备的位置进行移动，不方便使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。