喇叭气隙检测装置的制作方法

本实用新型涉及喇叭生产检测技术领域，尤其是一种用于检测喇叭气隙的检测装置。

背景技术：

在汽车喇叭生产加工时，喇叭中的气隙通常指的时衔铁与铁芯之间的距离，铁心气隙小时，膜片的振动频率高，即音调高；气隙大时，膜片的振动频率低，即音调低，为了保证喇叭可以正常发声，通常需要对成品喇叭的气隙大小进行检测，保证喇叭的使用效果，避免气隙较大，使得喇叭无法发声，或者发声过于低沉，目前的喇叭气隙检测，需要人工逐一放置在专用的气隙检测设备上进行检测，操作繁琐，检测效率低，无法实现自动化的生产，检测效率不足，同时增加了人工成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种喇叭气隙检测装置，可以有效对喇叭中的气隙大小进行检测，自动化程度更高，有效提高加测效率。

本实用新型提供一种喇叭气隙检测装置，包括支架，所述支架上设置有用于推顶喇叭上膜片以检测气隙的顶针，所述支架上于顶针对应位置设置有用于抵压待测喇叭的抵压台，所述顶针上设置有用于测量气隙的测距仪，所述支架上还设置有转动盘以及用于驱动转动盘间歇转动的驱动机构，所述转动盘设置在抵压台与顶针之间，所述转动盘上均布有若干个用于安装待检喇叭的定位孔，所述支架上于转动盘周向设置有用于对喇叭进行分拣并夹离定位座的机械手。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，将检测装置设置成这种结构，转动盘上设置多个定位孔，待测喇叭可以摆设在定位孔上，转动盘转动，当定位孔与顶针重合时，顶针推顶喇叭底面上的膜片，通过设置在顶针上的测距仪可以获得气隙距离数值，从而通过计算机判断气隙距离是否合格，完成检测后，转动盘继续转动，转动到机械手对应位置，机械手根据计算机的判断，将合格产品夹入下一步骤或者成品盒，将不合格产品夹离，完成分拣操作。这样设置有效对喇叭中的气隙大小进行检测，自动化程度更高，有效提高加测效率。

本实用新型进一步设置为所述驱动机构包括驱动盘、连接盘和用于驱动驱动盘转动的第一驱动件，所述连接盘与转动盘固定连接并同轴设置，所述连接盘侧壁上对应定位孔数量均布设置有若干转动槽，所述驱动盘转动设置在连接盘的一侧，所述驱动盘上设置有用于卡入转动槽带动连接盘转动的限位凸柱。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，将驱动机构设置成这种形式，驱动盘在转动过程中，驱动盘上限位凸柱插入转动槽中，从而带动连接盘转动，驱动盘转动一定角度后，使得限位凸柱可以从转动槽中平滑离开，而后一个转动槽同步运动到限位凸柱可以插入的位置，如此往复，实现转动盘的间歇转动，满足各个工作位置的操作时长需求，这种结构简单，利于实现，实现间歇性的运动。

本实用新型进一步设置为所述机械手包括夹手、安装座和滑移轨道，所述滑移轨道沿转动盘径向设置，所述安装座滑动设置在滑移轨道上，所述夹手沿竖直方向滑动设置在安装座上，所述安装座上设置有用于驱动夹手沿竖直方向滑动并夹持喇叭的第二驱动件，所述夹手上还设置有用于识别定位孔中是否安装有喇叭的传感器。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，将机械手设置成这种形式,夹手可以上下运动对喇叭进行夹持，同时可以通过安装座沿滑移轨道滑移以实现远离或者靠近定位孔，这种结构简单实现夹手的运动，这里的驱动件可以是通过气缸拉伸安装座在滑移轨道上的滑移，夹手上下运动也可以沿竖直方向设置的气缸输出端的伸缩实现。

本实用新型进一步设置为所述机械手为两个分别为第一机械手和第二机械手，所述第一机械手和第二机械手分别沿转动盘的周向侧边设置。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置两个机械手，两个机械手分别是用于夹持检测后气隙合格的喇叭以及用于夹持检测后气隙不合格的喇叭，这样两个机械手可以对喇叭进行分拣，提高检测效率，同时两个机械手分别沿转动盘的周向侧边设置，便于对喇叭进行夹取，保证使用效果。

本实用新型进一步设置为所述转动盘上于定位孔一侧设置有定位架，所述定位架上铰接有挡块，所述挡块上设置有用于卡接喇叭上接线口的卡槽。

这样设置的有益效果是：采用上述方案，设置定位架，可以准确帮待测喇叭进行定位，只需将喇叭上的接线口卡设在卡槽中即可实现定位，操作简单，便于安装定位，同时方便顶针对膜片进行推顶，保证检测的准确性，提高设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中转动盘的爆炸式图。

具体实施方式

由图1至图2公开了一种喇叭气隙检测装置，包括支架1，所述支架1上设置有用于推顶喇叭上膜片以检测气隙的顶针，所述支架1上于顶针对应位置设置有用于抵压待测喇叭的抵压台2，所述顶针上设置有用于测量气隙的测距仪，所述支架1上还设置有转动盘5以及用于驱动转动盘5间歇转动的驱动机构，所述转动盘5设置在抵压台2与顶针之间，所述转动盘5上均布有若干个用于安装待检喇叭的定位孔51，所述支架1上于转动盘5周向设置有用于对喇叭进行分拣并夹离定位座的机械手。所述驱动机构包括驱动盘7、连接盘6和用于驱动驱动盘7转动的第一驱动件，所述连接盘6与转动盘5固定连接并同轴设置，所述连接盘6侧壁上对应定位孔51数量均布设置有若干转动槽61，所述驱动盘7转动设置在连接盘6的一侧，所述驱动盘7上设置有用于卡入转动槽61带动连接盘6转动的限位凸柱71。所述机械手包括夹手33、安装座32和滑移轨道31，所述滑移轨道31沿转动盘5径向设置，所述安装座32滑动设置在滑移轨道31上，所述夹手33沿竖直方向滑动设置在安装座32上，所述安装座32上设置有用于驱动夹手33沿竖直方向滑动并夹持喇叭的第二驱动件，所述夹手33上还设置有用于识别定位孔51中是否安装有喇叭的传感器。所述机械手为两个分别为第一机械手3和第二机械手4，所述第一机械手3和第二机械手4分别沿转动盘5的周向侧边设置。所述转动盘5上于定位孔51一侧设置有定位架53，所述定位架53上铰接有挡块52，所述挡块52上设置有用于卡接喇叭上接线口的卡槽521。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本实用新型所涵盖的范围。