一种土壤修复大颗粒杂质处理装置的制作方法

本实用新型涉及筛分装置领域，特别涉及一种土壤修复大颗粒杂质处理装置。

背景技术：

土壤本来是各类废弃物的天然收容所和净化处理场所，土壤接纳污染物，并不表示土壤即受到污染，只有当土壤中收容的各类污染物过多，影响和超过了土壤的自净能力，从而在卫生学上和流行病学上产生了有害的影响，才表明土壤受到了污染。造成土壤污染的原因很多，如工业污泥、垃圾农用、污水灌溉、大气中污染物沉降，大量使用含重金属的矿质化肥和农药等，土壤修复是使遭受污染的土壤恢复正常功能的技术措施，对于有机物污染的土壤，土壤修复的其中一个重要手段是烧制，在土壤烧过之后一般要进行杂质处理，即除去土壤中的大颗粒以保证土壤的疏松度。

现有的筛分装置中基本上都是依靠筛网的往复来筛除杂质，若是采用多级筛网则需要来回不断转换物料，较为耗时耗力，生产效率低下。

技术实现要素：

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种土壤修复大颗粒杂质处理装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种土壤修复大颗粒杂质处理装置，包括四根支撑柱，四根所述支撑柱的端部共同固定有物料箱，所述物料箱的底面与水平面之间的倾斜角为30-45°，所述物料箱的内部固定有固定杆，所述固定杆的外部转动连接有第一滤板，所述第一滤板上开设有密布的第一通孔，所述第一通孔的直径为4-5cm，所述物料箱的外部还固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴上固定有圆杆，所述圆杆的外部固定有凸轮，所述圆杆和所述凸轮均位于所述第一滤板的下方，所述物料箱的箱底还固定有与物料箱底面垂直的第二滤板，所述第二滤板上开设有密布的第二通孔，所述第二通孔的直径为2-3cm，所述物料箱的外部还固定有与所述物料箱内部最低点连通的出料管。

通过采用上述技术方案，当对土壤中的大颗粒杂质进行筛分时，将待进行杂质处理的土壤倒入到第一滤板表面，然后启动伺服电机，伺服电机将带动圆杆和凸轮转动，使得第一滤板绕固定杆转动震荡，比第一滤板上第一通孔小的颗粒将被第二滤板筛分，比第二滤板上小的颗粒将从物料箱上连通的出料管流出；故土壤修复大颗粒杂质处理装置可以实现两次筛分，含有大颗粒的土壤在经过第一滤板和第二滤板的筛分之后将从出料管滑落，解决了多级筛分需要转换物料的情况，节约了人力，提高了生产效率。

较佳的，所述出料管在远离所述物料箱的一端固定有环板，所述环板通过第一锁紧螺栓拆卸连接有挡板。

通过采用上述技术方案，通过利用和环板拆卸连接的挡板能够堵住筛分后的土壤，对土壤的流出进行控制。

较佳的，所述第一滤板上方还拆卸连接有匚字形板，所述匚字形板上固定有两个固定块，两个所述固定块与所述第一滤板之间均通过第二锁紧螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过利用第二固定块和第二锁紧螺栓拆卸连接的匚字形能够防止土壤从第一滤板周边脱落。

较佳的，所述第二锁紧螺栓的端部固定有两片旋转耳。

通过采用上述技术方案，第二锁紧螺栓端部的旋转耳能够方便操作者拧动第二锁紧螺栓。

较佳的，所述伺服电机和圆杆之间设置有减速器，所述减速器的输入端与伺服电机的电机轴连接，所述减速器的输出端与圆杆端部连接。

通过采用上述技术方案，伺服电机和圆杆之间的减速器能够降低伺服电机的输出速度，使得圆杆和凸轮转动的更加平缓。

较佳的，所述物料箱的外部还固定有保护罩，所述保护罩位于所述伺服电机和所述减速器的外部，所述保护罩上还开设有散热孔。

通过采用上述技术方案，伺服电机和减速器外部的保护罩能够保护伺服电机的安全，保护罩上的散热孔能够供伺服电机散热，提高伺服电机的使用寿命。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

当对土壤中的大颗粒杂质进行筛分时，将待进行杂质处理的土壤倒入到第一滤板表面，然后启动伺服电机，伺服电机将带动圆杆和凸轮转动，使得第一滤板绕固定杆转动震荡，比第一滤板上第一通孔小的颗粒将被第二滤板筛分，比第二滤板上小的颗粒将从物料箱上连通的出料管流出；故土壤修复大颗粒杂质处理装置可以实现两次筛分，含有大颗粒的土壤在经过第一滤板和第二滤板的筛分之后将从出料管滑落，解决了多级筛分需要转换物料的情况，节约了人力，提高了生产效率。

附图说明

图1是土壤修复大颗粒杂质处理装置的结构示意图；

图2是图1中的A处放大图；

图3是土壤修复大颗粒杂质处理装置在隐藏保护罩后的结构示意图；

图4是土壤修复大颗粒杂质处理装置的结构剖视图；

图5是图4中的B处放大图；

图6是图4中的C处放大图。

附图标记：1、支撑柱；2、物料箱；3、固定杆；4、第一滤板；5、第一通孔；6、伺服电机；8、圆杆；9、凸轮；10、第二滤板；11、第二通孔；12、出料管；13、环板；14、第一锁紧螺栓；15、挡板；16、匚字形板；17、固定块；18、第二锁紧螺栓；19、旋转耳；20、减速器；21、保护罩；22、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图6所示，一种土壤修复大颗粒杂质处理装置，包括四根支撑柱1，其中在四根支撑柱1的端部共同固定有物料箱2，物料箱2的底面与水平面之间的倾斜角为35°，在物料箱2的内部固定有固定杆3，在固定杆3的外部转动连接有第一滤板4，第一滤板4可以以固定杆3为铰接轴转动，其中在第一滤板4上开设有密布的第一通孔5，第一通孔5的直径为4.5cm，为了驱动第一滤板4震动，在物料箱2的外部还固定有伺服电机6，在伺服电机6的电机轴上固定有圆杆8，在圆杆8的外部固定有凸轮9，其中圆杆8和所述凸轮9均位于所述第一滤板4的下方，同时在物料箱2的箱底还固定有与物料箱2底面垂直的第二滤板10，并在第二滤板10上开设有密布的第二通孔11，所述第二通孔11的直径为2.5cm，为了排出已经筛分处理后的土壤，在物料箱2的外部还固定有与物料箱2内部最低点连通的出料管12，当对土壤中的大颗粒杂质进行筛分时，将待进行杂质处理的土壤倒入到第一滤板4表面，然后启动伺服电机6，伺服电机6将带动圆杆8和凸轮9转动，使得第一滤板4绕固定杆3转动震荡，比第一滤板4上第一通孔5小的颗粒将被第二滤板10筛分，比第二滤板10上小的颗粒将从物料箱2上连通的出料管12流出；故土壤修复大颗粒杂质处理装置可以实现两次筛分，含有大颗粒的土壤在经过第一滤板4和第二滤板10的筛分之后将从出料管12滑落，解决了多级筛分需要转换物料的情况，节约了人力，提高了生产效率。

如图1至图6所示，为了堵住出料管12，将出料管12在远离物料箱2的一端固定有环板13，并将环板13通过第一锁紧螺栓14拆卸连接有挡板15，通过利用和环板13拆卸连接的挡板15能够堵住筛分后的土壤，对土壤的流出进行控制；为了防止土壤从第一滤板4周边脱落，在第一滤板4上方还拆卸连接有匚字形板16，在匚字形板16上固定有两个固定块17，将两个固定块17与第一滤板4之间均通过第二锁紧螺栓18连接，通过利用第二固定块17和第二锁紧螺栓18拆卸连接的匚字形能够防止土壤从第一滤板4周边脱落；为了方便拧动第二锁紧螺栓18，在第二锁紧螺栓18的端部固定有两片旋转耳19，第二锁紧螺栓18端部的旋转耳19能够方便操作者拧动第二锁紧螺栓18；同时在伺服电机6和圆杆8之间设置有减速器20，其中减速器20的输入端与伺服电机6的电机轴连接，减速器20的输出端与圆杆8端部连接，伺服电机6和圆杆8之间的减速器20能够降低伺服电机6的输出速度，使得圆杆8和凸轮9转动的更加平缓；并在物料箱2的外部还固定有保护罩21，其中保护罩21位于伺服电机6和减速器20的外部，在保护罩21上还开设有散热孔22，伺服电机6和减速器20外部的保护罩21能够保护伺服电机6的安全，保护罩21上的散热孔22能够供伺服电机6散热，提高伺服电机6的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。