一种棉花种子筛选机的制作方法

本实用新型属于农业种植技术领域，更具体地说，涉及一种棉花种子筛选机。

背景技术：

目前在农业种植过程中常常需要对农作物的种子进行筛选，只有颗粒大小适中的种子才能种植成功，传统对于种子的筛选采用簸箕进行筛选，但是这种方法在筛选时操作人员的操作强度大，费时费力，筛选效率低。

对于棉花种子的筛选，目前，大都采用人工挑选或者用筛子进行筛选的方法，并没有大规模的工业化生产线，而且这种方法筛选费时费力，效果也不是很好。另外，少数地方也采用筛选机筛选，但是目前市场上已有的棉花种子筛选机结构复杂、操作麻烦、筛选精度不高，使用成本高，而且筛选过程中需要人工搬运种子至筛选机的顶部上料，比较费时费力，同时在筛选过程中，筛选机的出料口较多，外界杂质进入筛选机。因此，设计一种棉花种子筛选机，其结构简单、布局紧凑，筛选精度高的同时、具有节约人工成本的特点，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种棉花种子筛选机，包括：

储料槽，其底部设有可抽拉挡板；所述储料槽顶端连有吸料机，并与吸料机连通；所述储料槽的左端连有鼓风机，并与鼓风机连通；所述储料槽侧壁上设有与鼓风机相对的出杂口；

筛选箱，其内腔自上而下连有互相平行且呈左下倾斜状态的多个振动筛，各所述振动筛底部连有振动电机，所述振动电机底部固定有平台，所述平台的一端焊接在筛选箱的内壁上；所述多个振动筛包括第一振动筛、第二振动筛，所述第一振动筛、第二振动筛低处之间连有两个连接杆；

位于所述第一振动筛左端低处连有相配合的收料斗，所述收料斗左侧设有支柱，且其通过支柱固定在筛选箱的内壁上；所述收料斗的竖直部设有用于将其分成两部分的隔板，所述收料斗的竖直部包括用于第一振动筛进料的第一竖直部，所述第一竖直部的右侧设有第二竖直部，所述第二竖直部的侧壁上设有用于第二振动筛进料的开口；所述第一竖直部、第二竖直部、第二振动筛下设有相配合的收集仓；

四个支脚，其分别设置在筛选箱外侧下端，所述四个支脚底部固定有底座，所述底座底部设有四个底轮；

箱门，其通过合页设置在所述筛选箱的右侧，所述箱门上设有把手。

优选的是，其中，所述第一振动筛为矩形，其边缘设有多个第一支撑链，所述筛选箱的内壁上设有与每个第一支撑链相配合连接的第一挂钩；位于所述第一振动筛出料口的相邻两侧分别设有第一挡板。

优选的是，其中，所述第二振动筛为矩形，其边缘设有多个第二支撑链，所述第二振动筛的低处边角分别连有连接杆，所述连接杆的另一端连接在第一振动筛的低处；所述第二振动筛的高处通过第二支撑链与筛选箱内壁相连；位于所述第二振动筛出料口的相邻两侧分别设有第二挡板。

优选的是，其中，所述第一振动筛的筛网孔径大于第二振动筛的筛网孔径。

优选的是，其中，所述吸料机的进料口设置在地面上，所述吸料机的送料管道外连有支撑架，所述支撑架固定在底座上，以实现吸料机稳定运转。

优选的是，其中，各所述底轮为带有刹车片的聚氨酯轮。

优选的是，其中，所述吸料机的出料口材质为尼龙材料。

本实用新型至少包括以下有益效果：

(1)本实用新型的吸料机，代替了人工搬运种子至筛选机顶部进料口的方式，节省了人工成本，提高了进料的效率，为后续筛选工作做准备。

(2)本实用新型在筛选箱的侧壁上减少出料口，避免外界杂质进入筛选箱，提高种子的纯度，并通过不同筛网的振动筛收集不同颗粒大小的种子，有利于后期控制棉花的产值。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

图1为本实用新型提供的棉花种子筛选机的主视图；

图2为本实用新型提供的第一振动筛的俯视图；

图3为本实用新型提供的第二振动筛的俯视图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1-3所示：本实用新型的一种棉花种子筛选机，包括：

储料槽2，其底部设有可抽拉挡板201；所述储料槽2顶端连有吸料机1，并与吸料机1连通；所述储料槽2的左端连有鼓风机13，并与鼓风机连通；所述储料槽2侧壁上设有与鼓风机13相对的出杂口131；

筛选箱3，其内腔自上而下连有互相平行且呈左下倾斜状态的多个振动筛4，各所述振动筛底部连有振动电机43，所述振动电机底部固定有平台44，所述平台44的一端焊接在筛选箱3的内壁上；所述多个振动筛4包括第一振动筛41、第二振动筛42，所述第一振动筛41、第二振动筛42低处之间连有两个连接杆47；

位于所述第一振动筛41左端低处连有相配合的收料斗5，所述收料斗左侧设有支柱6，且其通过支柱6固定在筛选箱3的内壁上；所述收料斗5的竖直部设有用于将其分成两部分的隔板51，所述收料斗的竖直部包括用于第一振动筛41进料的第一竖直部52，所述第一竖直部52的右侧设有第二竖直部53，所述第二竖直部53的侧壁上设有用于第二振动筛42进料的开口；所述第一竖直部52、第二竖直部53、第二振动筛42下分别设有相配合的收集仓10；

四个支脚7，其分别设置在筛选箱3外侧下端，所述四个支脚7底部固定有底座8，所述底座底部设有四个底轮9；

箱门11，其通过合页设置在所述筛选箱3的右侧，所述箱门11上设有把手12。

工作原理：当筛选机处于工作状态时，棉花种子通过吸料机1进入储料槽2内，并将可抽拉挡板201打开，杂质被鼓风机13从出杂口131吹出；除杂后棉花种子依次落入不同筛网孔径的振动筛，振动筛会随着振动电机43的上下高频率振动来对棉花种子进行筛选。所述收集仓10包括第一收集仓1001、第二收集仓1002、第三收集仓1003，在下落过程中，种子由于其自身重量和振动筛筛网孔径大小，那些颗粒体积较大的种子进入收料斗5，并通过第一竖直部52，进入第一收集仓1001，得到颗粒较大的种子；通过第一振动筛41的种子落入第二振动筛42，那些颗粒体积适中的种子落入收料斗5内，并进入第二竖直部53，进入第二收集仓1002，得到颗粒体积适中的种子；同时，那些颗粒最小的种子通过第二振动筛42，进入第三收集仓1003，得到体积最小的种子，筛选完毕时，打开箱门11，取出收集到的不同大小的种子，以备使用；整个过程，减少筛选箱的出料口，避免外界杂质进入筛选箱，提高种子的纯度，提高筛选的效率。

在上述技术方案中，振动电机43、鼓风机13、吸料机1的输出电线分别通过筛选箱侧壁上的出线孔与外部电源连通。吸料机1的使用，使进料较为省力，可以在低处将种子倒入吸料机1内，省时省力；鼓风机13的使用，以实现去除杂质，提高种子的纯度；振动电机43的使用，避免种子堆积而堵塞振动筛的筛网，提高其筛选种子的效率；收料斗左侧支柱6的设置，对收料斗5起到支撑固定的作用。

在另一种实例中，所述第一振动筛41为矩形，其边缘设有多个第一支撑链461，所述筛选箱3的内壁上设有与每个第一支撑链461相配合连接的第一挂钩451；位于所述第一振动筛出料口的相邻两侧分别设有第一挡板481。采用这种方式，使第一振动筛41可承受较大的重量，并在振动时起到对筛选箱3内壁的缓冲作用，减少对筛选箱内壁造成的共振影响；同时，可更换振动筛，增强其实用性，挡板防止在振动过程中种子从侧面掉落，避免造成不必要的浪费。

在另一种实例中，所述第二振动筛42为矩形，其边缘设有多个第二支撑链462，所述第二振动筛的低处边角分别连有连接杆47，所述连接杆的另一端连接在第一振动筛41的低处；所述第二振动筛42的高处通过第二支撑链462与筛选箱3内壁相连；位于所述第二振动筛出料口的相邻两侧分别设有第二挡板482。连接杆47与第一振动筛41、第二振动筛42连为一个整体，布局紧凑，在振动电机工作时，相互牵制振动，增强了振动的频率，提高了筛选的效率；挡板防止在振动过程中种子从侧面掉落，避免造成不必要的浪费。

在另一种实例中，所述第一振动筛41的筛网孔径大于第二振动筛42的筛网孔径。采用这种方式，以实现区分不同体积大小的棉花种子，从而收集不同颗粒大小的种子，以备使用。

在另一种实例中，所述吸料机1的进料口101设置在地面上，所述吸料机的送料管道外连有支撑架102，所述支撑架102固定在底座8上，以实现吸料机稳定运转。采用这种方式，操作人员可以将种子通过吸料机的进料口倒入，代替了人工搬运种子至筛选机的顶部上料，比较省时省力，提高了工作效率。

在另一种实例中，各所述底轮9为带有刹车片的聚氨酯轮。所述聚氨酯轮可以用在多种地面上使用，同时硬度都较大，提高筛选机的实用性。

在另一种实例中，所述吸料机1的出料口材质为尼龙材料。采用这种方式，尼龙材质的使用，增强其耐磨性、韧性，提高其使用寿命，降低成本；并降低吸料机与筛选机引起的共振，降低噪音，减少对外界环境的噪音干扰。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的棉花种子筛选机的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。