一种电捕焦油器用绝缘箱的制作方法

本实用新型涉及电捕焦油器相关领域，具体为一种电捕焦油器用绝缘箱。

背景技术：

电捕焦油器是指利用高压直流电场的作用分离焦油雾滴和煤气的焦炉煤气初冷设备。电捕焦油器可设于焦炉煤气鼓吸气泵之前或后。电捕焦油器主要由筒体、 沉淀极、电晕电极和电气绝缘箱四大部分组成。绝缘箱设置在筒体的顶部，它是悬吊电晕电极装置的圆形箱体。绝缘箱装置包括：绝缘箱 本体；与绝缘箱本体连通的惰性气体管道，位于绝缘箱内、用于固定吊柱的高压瓷瓶，该吊柱用于悬吊电晕电极。

目前绝缘箱的绝缘设置较多，但是普遍成本较高，有些装置采用正压力热风风面隔断进入绝缘箱中的含尘湿烟气，保证绝缘箱内环境干燥且干净，瓷瓶不会产生凝露，但是热风能耗较高，长时间使用成本较高，且热风风面在同一水平面出风口因相互对吹，会导致风面压力不足，从而导致湿气有可能渗透进入绝缘箱内，存在一定安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电捕焦油器用绝缘箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电捕焦油器用绝缘箱，包括焦油器筒体、预处理塔和进风口，所述焦油器筒体的顶部的左右两侧安装有绝缘箱，所述绝缘箱的底部设置有底座，所述底座的中间安装有连通管，所述连通管的顶部安装有瓷瓶，所述瓷瓶的中间悬挂有吊柱，所述吊柱的底端悬挂有电极装置，所述底座的外圈安装有热风箱，所述热风箱的内侧等距固定有热风出口，所述绝缘箱的外侧安装有吸气泵，所述吸气泵的右侧与热风箱相连通，所述吸气泵的左端连接有热风管道，所述预处理塔的左侧底部连接有烟气进口，所述烟气出口的上侧设置有进风口，所述预处理塔的上侧内壁安装有吸热管道，所述预处理塔的顶部与焦油器筒体的左侧底部之间连接有烟气管道，所述焦油器筒体的左侧上部连接有烟气出口。

优选的，所述热风箱设置为环形结构，且热风箱的内侧通过热风出口与连通管的内部相互连通。

优选的，所述热风出口与热风箱的内侧之间呈45度夹角，且热风出口与热风箱所在平面之间呈10度夹角。

优选的，所述底座的底部设置为倾斜结构与焦油器筒体相连接，且底座的顶部所在平面与水平面之间相互平行。

优选的，所述瓷瓶通过密封垫圈和连通管的顶部密封连接，且密封垫圈设置为耐高温材质。

优选的，所述吸热管道设置为盘管形结构，且吸热管道的左端与进风口相连接，所述吸热管道的右端与热风管道相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置热风箱，热风箱通过热风出口吹出正压力热风风面隔断进入绝缘箱中的含尘湿烟气，保证绝缘箱内环境干燥且干净，湿气难以渗透进入绝缘箱的内部在瓷瓶上产生凝露，且热风出口与热风箱的内侧之间呈45度夹角，能保证热风出口方向相互错开，不会因对吹而导致风面压力不足，避免了安全隐患，与热风箱所在平面之间呈10度夹角，使得风面下压能保证阻隔的效果更好；

2.本实用新型通过设置盘管形结构的吸热管道，对预处理塔内的高温烟气的热量进行利用，使得装置能自行加热风，减少了长时间的热风吹拂对电能的损耗，使得装置较为节能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的顶部结构示意图。

图3为本实用新型的工作结构示意图。

图中：1、吸气泵，2、热风管道，3、焦油器筒体，4、热风箱，5、电极装置，6、吊柱，7、连通管，8、热风出口，9、底座，10、绝缘箱，11、瓷瓶，12、进风口，13、预处理塔，14、烟气管道，15、烟气进口，16、烟气出口,17、吸热管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种电捕焦油器用绝缘箱，包括焦油器筒体3、预处理塔13和进风口12，其特征在于：焦油器筒体3的顶部的左右两侧安装有绝缘箱10，绝缘箱10的底部设置有底座9，底座9的底部设置为倾斜结构与焦油器筒体3相连接，且底座9的顶部所在平面与水平面之间相互平行，使得绝缘箱10较为稳固平稳，底座9的中间安装有连通管7，连通管7的顶部安装有瓷瓶11，瓷瓶11通过密封垫圈和连通管7的顶部密封连接，且密封垫圈设置为耐高温材质，能隔绝烟气，瓷瓶11的中间悬挂有吊柱6，吊柱6的底端悬挂有电极装置5，底座9的外圈安装有热风箱4，热风箱4的内侧等距固定有热风出口8，热风箱4设置为环形结构，且热风箱4的内侧通过热风出口8与连通管7的内部相互连通，热风出口8吹出的热风风面能隔断进入绝缘箱10中的含尘湿烟气，保证绝缘箱10内环境干燥且干净，湿气难以渗透进入绝缘箱10的内部在瓷瓶11上产生凝露，热风出口8与热风箱4的内侧之间呈45度夹角，且热风出口8与热风箱4所在平面之间呈10度夹角，热风出口8方向相互错开，不会因对吹而导致风面压力不足，避免了安全隐患，且风面下压能保证阻隔的效果更好，绝缘箱10的外侧安装有吸气泵1，吸气泵1的右侧与热风箱4相连通，吸气泵1的左端连接有热风管道2，预处理塔13的左侧底部连接有烟气进口15，烟气进口15的上侧设置有进风口12，预处理塔13的上侧内壁安装有吸热管道17，吸热管道17设置为盘管形结构，且吸热管道17的左端与进风口12相连接，吸热管道17的右端与热风管道2相连接，对预处理塔13内的高温烟气的热量进行利用，使得装置能自行加热风，减少了长时间的热风吹拂对电能的损耗，使得装置较为节能，预处理塔13的顶部与焦油器筒体3的左侧底部之间连接有烟气管道14，焦油器筒体3的左侧上部连接有烟气出口16。

工作原理：使用时，空气会由进风口12进入盘管形的加热管道17，被高温烟气加热，再通过热风管道2被吸气泵1吸进热风箱4内，通过热风箱4的热风会由热风出口8均匀的吹向连通管7内，热风箱4通过热风出口8吹出正压力热风风面隔断进入绝缘箱10中的含尘湿烟气，保证绝缘箱10内环境干燥且干净，湿气难以渗透进入绝缘箱10的内部在瓷瓶11上产生凝露，从而对绝缘箱10进行保护。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。