一种化工用物料筛选装置的制作方法

本实用新型涉及筛选装置技术领域，具体为一种化工用物料筛选装置。

背景技术：

筛选装置是利用筛子使物料中小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，该分离过程可看作是物料分层和细粒透筛两个阶段组成的，物料分层是完成分离的条件，细粒适筛是分离的目的，其中包括一种化工用物料筛选装置，现有的化工用物料筛选装置不具备烘干功能，当化工用物料需要进行烘干时，由于现有的化工用物料筛选装置不具备烘干功能的原因，使用者好需要用到其他设备对化工原料进行烘干，非常不方便使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化工用物料筛选装置，具备烘干的优点，解决了现有的化工用物料筛选装置不具备烘干的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工用物料筛选装置，包括箱体，所述箱体的顶部连通有第一进料管，所述箱体右侧的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的左侧贯穿至箱体的内腔并固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部连通有第二进料管，所述第二进料管的表面套设有管盖，所述过滤箱的底部开设有第一通孔，所述过滤箱的左侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的左侧通过轴承座与箱体的内壁活动连接，所述箱体的底部活动连接有物料盒，所述箱体的正表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门正表面的右侧固定连接有握把，所述箱体后侧的顶部开设有第二通孔，所述箱体后侧的顶部固定连接有定位盒，所述定位盒后侧的顶部和底部均开设有第三通孔，所述定位盒的内腔固定连接有电热丝，所述定位盒的后侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的前侧贯穿至定位盒的内腔，所述第三旋转杆的顶部和底部均固定连接有扇叶。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑腿，所述物料盒的两侧均固定连接有把手。

优选的，所述箱体内腔两侧的底部均固定连接有第一定位块，所述第一定位块的内腔活动第二定位块，所述第二定位块的一侧贯穿至第一定位块的外侧并与物料盒固定连接。

优选的，所述箱体内腔的两侧均固定连接有第一导流板，第一导流板呈三角形。

优选的，所述过滤箱内腔顶部的两侧均固定连接有第二导流板，第二导流板呈三角形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、第一进料管、第一电机、第一旋转杆、过滤箱、第二进料管、管盖、第一通孔、第二旋转杆、物料盒、箱门、握把、第二通孔、定位盒、第三通孔、电热丝、第二电机、第三旋转杆、扇叶、支撑腿、把手、第一定位块和第二定位块的配合使用，同时解决了现有的化工用物料筛选装置不具备烘干的问题。

2、本实用新型通过设置支撑腿，起到了对化工用物料筛选装置的支撑作用，通过设置第一定位块和第二定位块的配合使用，起到了对物料盒的定位作用，通过设置第一导流板，方便了化工物料可以快速的落进物料盒内，通过设置第二导流板，当使用者将过滤箱内的杂质倒出时，杂质不会在过滤箱内堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构主视图；

图3为本实用新型结构主视图；

图4为本实用新型局部结构左视剖视图。

图中：1箱体、2第一进料管、3第一电机、4第一旋转杆、5过滤箱、6第二进料管、7管盖、8第一通孔、9第二旋转杆、10物料盒、11箱门、12握把、13第二通孔、14定位盒、15第三通孔、16电热丝、17第二电机、18第三旋转杆、19扇叶、20支撑腿、21把手、22第一定位块、23第二定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种化工用物料筛选装置，包括箱体1，箱体1的顶部连通有第一进料管2，箱体1右侧的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一旋转杆4，第一旋转杆4的左侧贯穿至箱体1的内腔并固定连接有过滤箱5，过滤箱5的顶部连通有第二进料管6，第二进料管6的表面套设有管盖7，过滤箱5的底部开设有第一通孔8，过滤箱5的左侧固定连接有第二旋转杆9，第二旋转杆9的左侧通过轴承座与箱体1的内壁活动连接，箱体1的底部活动连接有物料盒10，箱体1的正表面通过合页活动连接有箱门11，箱门11正表面的右侧固定连接有握把12，箱体1后侧的顶部开设有第二通孔13，箱体1后侧的顶部固定连接有定位盒14，定位盒14后侧的顶部和底部均开设有第三通孔15，定位盒14的内腔固定连接有电热丝16，定位盒14的后侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有第三旋转杆18，第三旋转杆18的前侧贯穿至定位盒14的内腔，第三旋转杆18的顶部和底部均固定连接有扇叶19，箱体1底部的四角均固定连接有支撑腿20，物料盒10的两侧均固定连接有把手21，箱体1内腔两侧的底部均固定连接有第一定位块22，第一定位块22的内腔活动第二定位块23，第二定位块23的一侧贯穿至第一定位块22的外侧并与物料盒10固定连接，箱体1内腔的两侧均固定连接有第一导流板，第一导流板呈三角形，过滤箱5内腔顶部的两侧均固定连接有第二导流板，第二导流板呈三角形，通过设置支撑腿20，起到了对化工用物料筛选装置的支撑作用，通过设置第一定位块22和第二定位块23的配合使用，起到了对物料盒10的定位作用，通过设置第一导流板，方便了化工物料可以快速的落进物料盒10内，通过设置第二导流板，当使用者将过滤箱5内的杂质倒出时，杂质不会在过滤箱5内堆积，通过设置箱体1、第一进料管2、第一电机3、第一旋转杆4、过滤箱5、第二进料管6、管盖7、第一通孔8、第二旋转杆9、物料盒10、箱门11、握把12、第二通孔13、定位盒14、第三通孔15、电热丝16、第二电机17、第三旋转杆18、扇叶19、支撑腿20、把手21、第一定位块22和第二定位块23的配合使用，同时解决了现有的化工用物料筛选装置不具备烘干的问题。

使用时，使用者通过握把12将箱门11打开并旋转取下管盖7，此时使用者通过第一进料管2将物料放置进箱体1，随后物料将通过第二进料管6进入过滤箱5内部，此时使用者将管盖7旋紧并将箱门11关闭，第一电机3通过第一旋转杆4配合第二旋转杆9使过滤箱5进行均速转动，过滤箱5均速转动的过程中，符合标准的物料通过第一通孔8流出至物料盒10内，在这过程中第二电机17通过第三旋转杆18带动扇叶19进行高速旋转，高速旋转的扇叶19通过第三通孔15将空气吸至电热丝16上进行加热，加热后的空气通过第二通孔13进入箱体1内对物料进行烘干，当物料过滤和烘干完毕后，使用者只需要将箱门11打开通过把手21将物料盒10拉出箱体1即可，此时使用者将过滤箱5上的第一进料管2出口朝下，旋转打开管盖7，过滤箱5内的废料就会自从流出。

综上所述：该化工用物料筛选装置，通过设置箱体1、第一进料管2、第一电机3、第一旋转杆4、过滤箱5、第二进料管6、管盖7、第一通孔8、第二旋转杆9、物料盒10、箱门11、握把12、第二通孔13、定位盒14、第三通孔15、电热丝16、第二电机17、第三旋转杆18、扇叶19、支撑腿20、把手21、第一定位块22和第二定位块23的配合使用，解决了现有的化工用物料筛选装置不具备烘干的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。