下沉式剔除机构的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体地涉及下沉式剔除机构。

背景技术：

下沉式剔除机构是一种辅助机构，主要装置在检测机构后部，用于将检测机构甄别出的异常物料与正常物料区别开来，实现自动化生产中的自动分料。下沉式剔除机构通常包括输送机构、旋转主体、支架、气缸组件、传动系统等。下沉式剔除机构放置在检测机构后部，将其输送机构高度调节到与检测机构输送线同一水平线；输送机构是输送被测物料的装置；旋转主体与气缸组件配合，可以将输送机构以一定角度下沉，将甄别出的异常物料剔除出输送线；支架用来支撑整体；旋转主体的轴承座中心与输送机构的主动轴中心处于同心位置，当输送机构进行下沉式剔除翻转时，主动轴上端输送线与对接的检测机构输送线始终处于同一水平位置。

现有的下沉式剔除机构存在如下缺陷：输送机构主动轴两端贯穿旋转机构后通过第一轴承座安装在支架上，食品输送带为了保证食品的安全，需要定期的清洗更换输送皮带。每次更换时都需要专业人员用相应的工具将主动轴、被动轴及相关部件拆卸后才能更换，劳动强度大，专业水平要求高。如果客户现场高端客户，食品环境卫生要求严格，现场为洁净车间或无菌环境，则对他们造成的影响更大，也对于我们再次销售产生了消极的影响。另外我们的销售工程师每次销售时，都得需要花费大量的时候对客户进行这方面的培训。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种快速装卸输送机构的下沉式剔除机构，以便克服现有剔除机构存在的上述缺陷。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种下沉式剔除机构。

根据本实用新型提供的一种下沉式剔除机构，包括输送机构、传动系统、旋转主体、气缸组件、支架，其中，所述输送机构包括主动轴、输送主件、输送皮带、被动轴，所述传动系统包括电机，电机连接旋转主体，旋转主体通过第一轴承座安装在支架上，气缸组件一端安装在支架上，气缸组件另一端通过气缸连接件连接旋转主体，所述旋转主体与第一轴承座连接的一端设置成凹陷的曲面，输送机构通过第二轴承座安装在旋转主体凹陷曲面位置，并且主动轴与第一轴承座同轴，所述旋转主体通过塔扣及定位销可拆卸连接输送机构。

优选地，还包括罩壳，所述罩壳将电机连接旋转主体的伸出在支架外的旋转轴遮盖，罩壳采用抽插式结构。

优选地，所述支架采用升降底脚，能够根据检测机的高度调节所述下沉式剔除机构的高度。

优选地，还包括张紧机构，所述张紧机构安装在输送机构上，能够张紧输送皮带。

优选地，所述输送主件采用折弯主件，主动轴、被动轴分别安装在折弯主件的两端，主动轴、被动轴所在平面之间具有夹角，安装在主动轴、被动轴之间的输送皮带被向下弯折。

优选地，所述主动轴、被动轴采用能够防止输送皮带跑偏的波浪外形结构。

优选地，所述的下沉式剔除机构采用SUS食用级材料。

根据本发明提供的一种下沉式剔除机构，包括输送机构、传动系统、旋转主体、气缸组件、支架，其中，所述输送机构包括主动轴、输送主件、输送皮带、被动轴，所述传动系统包括电机，电机连接旋转主体，旋转主体通过第一轴承座安装在支架上，气缸组件一端安装在支架上，气缸组件另一端通过气缸连接件连接旋转主体，所述旋转主体与第一轴承座连接的一端设置成凹陷的曲面，输送机构通过第二轴承座安装在旋转主体凹陷曲面位置，并且主动轴与第一轴承座同轴，所述旋转主体通过塔扣及定位销可拆卸连接输送机构；

还包括罩壳，所述罩壳将电机连接旋转主体的伸出在支架外的旋转轴遮盖，罩壳采用抽插式结构；

所述支架采用升降底脚，能够根据检测机的高度调节所述下沉式剔除机构的高度；

还包括张紧机构，所述张紧机构安装在输送机构上，能够张紧输送皮带；

所述输送主件采用折弯主件，主动轴、被动轴分别安装在折弯主件的两端，主动轴、被动轴所在平面之间具有夹角，安装在主动轴、被动轴之间的输送皮带被向下弯折；

所述主动轴、被动轴采用能够防止输送皮带跑偏的波浪外形结构；

所述的下沉式剔除机构采用SUS食用级材料。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型结构合理，能够实现快速拆装，输送皮带更换方便。

2、本实用新型通过旋转主体凹陷曲面及塔扣，保证旋转主体的第一轴承座中心与输送机构的主动轴中心处于同轴的同时，使得输送机构拆装简单方便，不需要拆卸输送轴，直接快速更换或者清洗输送皮带，减少了劳动强度，降低了专业要求。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型爆炸示意图。

图2为本实用新型输送机构的结构示意图。

图3为本实用新型正视示意图。

图4为本实用新型侧视示意图。

图5为本实用新型俯视示意图。

图中示出：

输送机构1 气缸组件10

主动轴2 支架11

传动系统3 升降底脚12

旋转主体4 第二轴承座13

第一轴承座5 输送主件14

电机6 输送皮带15

罩壳7 被动轴16

气缸连接件8 张紧机构17

塔扣9

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

根据本发明提供的一种下沉式剔除机构，包括输送机构1、传动系统3、旋转主体4、气缸组件10、支架11，其中，所述输送机构1包括主动轴2、输送主件14、输送皮带 15、被动轴16，所述传动系统包括电机6，电机6连接旋转主体4，旋转主体4通过第一轴承座5安装在支架11上，气缸组件10一端安装在支架11上，气缸组件10另一端通过气缸连接件8连接旋转主体4，所述旋转主体4与第一轴承座5连接的一端设置成凹陷的曲面，输送机构1通过第二轴承座13安装在旋转主体4凹陷曲面位置，并且主动轴2与第一轴承座5同轴，所述旋转主体4通过塔扣9及定位销可拆卸连接输送机构 1。通过气缸组件10的伸缩实现输送机构的翻转下沉，从而实现将检测出来的异常物料从输送线上剔除出去。在剔除机构更换输送皮带时，可以直接将输送机构1直接从剔除机构上整体拆卸，不需要借用工具，不需要拆卸输送轴，直接快速更换或者清洗输送皮带15，减少了劳动强度，降低了专业要求，同时，保证旋转主体4的第一轴承座5中心与输送机构1的主动轴2中心处于同心位置，当输送带进行下沉式剔除翻转时，主动轴 2上端输送线与对接的检测机构输送线始终处于同一水平位置，确保剔除机构正常工作。

还包括罩壳7，所述罩壳7将电机6连接旋转主体4的伸出在支架外的旋转轴遮盖，罩壳7采用抽插式结构，安装、拆卸方便。所述支架11采用升降底脚12，能够根据检测机的高度调节所述下沉式剔除机构的高度。还包括张紧机构17，所述张紧机构17安装在输送机构1上，能够张紧输送皮带15。所述主动轴2、被动轴16采用能够防止输送皮带15跑偏的波浪外形结构。所述的下沉式剔除机构采用SUS食用级材料，能够用于食品输送并防止食品输送过程中的二次污染。

所述输送主件14采用折弯主件，主动轴2、被动轴16分别安装在折弯主件的两端，主动轴2、被动轴16所在平面之间具有夹角，安装在主动轴2、被动轴16之间的输送皮带被向下弯折。相对于平面主件而言，折弯主件能够使旋转主体4向下旋转较小的角度就可以实现将异常物料从输送皮带15上剔除出去。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。