一种移动式静电除尘设备的制作方法

本发明涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种移动式静电除尘设备。

背景技术：

护栏主要用于住宅、公路、商业区、公共场所等场合中对人身安全及设备设施的保护与防护，护栏在我们生活中处处可见，在马路或公园边作为安全建材设备随处可见。

但是，随着城镇化的快速发展，环境问题日益凸显，危害极大的粉尘污染，却没有得到人们足够的关注与重视，目前政府没有遏制粉尘污染的持续蔓延与加重的果断有效的方法手段。城市道路的优化，车辆保有量的增长，导致了城市扬尘的增加，笨重的除尘设备无法在交通要道上发挥作用，粉尘污染得不到及时的控制，粉尘给人们生活所带来的影响越发严重，找出一种新的、有效的、便捷的治理方法刻不容缓。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明提供一种移动式静电除尘设备，能够将空气中的粉尘吸附到护栏上，以实现粉尘污染的减少。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种移动式静电除尘设备，包括架体，所述架体包括立柱、底座及栏杆，所述立柱底部与所述底座固定连接，所述立柱设有两个，所述栏杆位于两所述立柱之间，且两端分别与两所述立柱顶部固定连接，所述立柱为内部中空结构，且两所述立柱相对的一侧均设有贯穿的风口，两所述立柱之间还设有静电吸附机构，所述静电吸附机构包括吸附板、吸尘槽及遮挡槽，

所述吸附板包括绝缘板及电荷板，所述绝缘板设有两个，所述绝缘板的两端分别位于两所述风口内相对的两侧，且两所述绝缘板的两端分别与所述立柱固定连接，所述电荷板设有两个，两所述电荷板的一面均与两所述绝缘板相对的一面固定连接，且两所述电荷板之间构成除尘通道；所述栏杆为内部中空结构，所述栏杆内固设有电池，所述电池与所述电荷板电连接；

所述吸尘槽位于所述吸附板的底部，所述吸尘槽朝向所述吸附板的一侧与所述绝缘板固定连接，且与所述除尘通道导通，所述吸尘槽两端穿设于两所述立柱，且与所述立柱内壁固定连接；

所述遮挡槽位于所述吸附板的顶部，所述遮挡槽朝向所述吸附板的一侧与所述绝缘板固定连接，且两端与两所述立柱固定连接；

两所述立柱相背的一侧设有连接机构，以使多个所述架体能够通过所述连接机构两两拼接。

进一步地，所述遮挡槽两端分别与两所述立柱导通连接，每一所述立柱内均设有导风叶轮，所述导风叶轮两端分别固设有转动轴，一所述转动轴远离所述导风叶轮的一端穿入所述遮挡槽，且与所述遮挡槽转动连接，另一所述转动轴远离所述导风叶轮的一端与所述吸尘槽转动连接；所述遮挡槽内某一端的转动轴固定套设有第一转动轮，另一端的转动轴固定套设有第一齿轮，所述遮挡槽远离所述第一转动轮的一端设有第二转动轮，所述第二转动轮与所述遮挡槽转动连接，且端部固设有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮；所述遮挡槽上固设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴穿入所述遮挡槽内，所述驱动电机通过所述传动带驱动所述第一转动轮及所述第二转动轮，以使所述第一转动轮驱动对应的所述导风叶轮转动，所述第二转动轮通过所述第一齿轮及所述第一齿轮驱动对应的所述导风叶轮转动，使两所述导风叶轮以不同方向转动。

进一步地，所述吸尘槽内设有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆通过连接杆架设在所述吸尘槽内且所述螺旋送料杆与所述吸尘槽转动连接，所述螺旋送料杆两端均固设有第一伞形齿轮，远离所述遮挡槽的所述转动轴一端转动穿入所述吸尘槽内，并固设有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮与所述第一伞形齿轮相互啮合，以使所述第二伞形齿轮能够通过所述第一伞形齿轮带动所述螺旋送料杆转动；所述吸尘槽两端均设有开口，且相邻所述架体的吸尘槽的开口通过导管导通连接，多个所述架体中沿所述螺旋送料杆前进方向末端所述吸尘槽的开口设有第一开关阀。

进一步地，所述吸尘槽背向所述吸附板的一侧设有循环槽，所述循环槽与所述吸尘槽固定连接，所述吸尘槽背向所述吸附板一侧的内壁开设导流孔，所述吸尘槽通过所述导流孔与所述循环槽导通，所述导流孔设有隔尘网；所述循环槽两端分别与两所述立柱导通连接，所述吸尘槽两端均设有开口，且相邻所述架体的循环槽两端通过导管导通连接，多个所述架体中沿所述螺旋送料杆前进方向首端的所述吸尘槽及所述循环槽的开口通过连接管相互导通连接，所述连接管设有第二开关阀；多个所述架体中沿所述螺旋送料杆前进方向尾端的所述循环槽的开口通过胶塞封闭；

进一步地，还包括控制模块，所述控制模块包括无线plc及调压子模块，所述无线plc及所述调压子模块固设在所述栏杆内，所述无线plc通过所述调压子模块分别与所述电池、所述电荷板及所述驱动电机电连接，所述无线plc用于所述调压子模块开关信号的输出，所述调压子模块用于所述无线plc、所述电荷板及所述驱动电机不同电压的调节。

进一步地，所述无线plc设有定时子模块，所述定时子模块用于定时时间的设定，并能够控制所述电荷板及所述驱动电机按照所设定的定时时间开启及关闭。

进一步地，两所述风口均设有开关门，所述开关门与所述立柱的内壁滑动连接，所述开关门两端均设有铁块，所述铁块的一侧设有闭合弹簧，所述闭合弹簧一端与所述立柱的内壁固定连接，另一端与所述铁块固定连接，在所述闭合弹簧的弹力作用下，所述开关门滑动至所述风口并将所述风口封闭；所述铁块背向所述闭合弹簧的一侧设有电磁铁，所述电磁铁与所述立柱的内壁固定连接，当所述电磁铁通电时，所述铁块被吸合，以使所述开关门朝远离所述风口的方向滑动，以使所述风口打开；所述控制模块还包括湿度传感器，所述湿度传感器位于所述风口的周缘，并与所述立柱固定连接，所述湿度传感器与所述无线plc电连接。

进一步地，所述连接机构包括连接件、拼接件、螺钉及螺帽，所述连接件一端与一所述架体的其中一所述立柱的一侧连接，所述拼接件一端与一所述架体的另一所述立柱的一侧连接，两相邻的所述架体中两相对的所述立柱的所述拼接件能够嵌入所述连接件内，所述螺钉一端能够穿设于所述连接件及所述拼接件，所述螺帽与所述螺钉螺纹连接，且能够与所述连接件抵接，以使两相邻的所述架体能够进行拼接。

进一步地，所述连接件及所述拼接件均通过合页与所述立柱铰接。

进一步地，所述绝缘板材料为环氧绝缘板，所述电荷板为铜金属材料制作而成。

本发明的有益效果是：

1.在电荷板通电后，电荷板周围的空气通过所产生的离子风吸入，高压负电使得空气电离为正负离子，负离子吸附空气中粉尘颗粒通过风槽向吸附板运动，并最终被吸附于电荷板达到吸附周围灰尘的效果；当电荷板失去电力后，其表面吸附的灰尘将因重力落入吸尘槽内，从而实现了粉尘颗粒的收集。在绝缘板的作用下，能够使电荷板与外界隔绝，防止误触架体而导致触电。

2.在驱动电机的作用下，使得传动带带动第一转动轮及第二转动轮转动，而第一转动轮驱动对应的导风叶轮转动，第二转动轮通过第一齿轮及第一齿轮驱动对应的导风叶轮转动，使两导风叶轮以不同方向转动，使得导风叶轮将空气中的粉尘引入两电荷板之间，从而提高了粉尘颗粒的清除能力；在两导风叶轮的驱动下，螺旋送料杆实现转动，从而能够将吸尘槽内的粉尘颗粒由吸尘槽的一端输送到另一端，当多个架体拼接后，使得粉尘能够由沿螺旋送料杆前进方向末端遮吸尘槽开口的第一开关阀排出，从而实现了粉尘颗粒的集中处理。通过在第二开关阀中注水，使得吸尘槽及循环槽内具有水，当粉尘颗粒将因重力落入吸尘槽内后，粉尘颗粒落入水中，防止粉尘颗粒再次飞扬，而吸尘槽及循环槽通过导流孔连通，且导流孔设有隔尘网，吸尘槽内的粉尘颗粒不会落入循环槽内，同时在螺旋送料杆的推力作用下，多个架体中吸尘槽及循环槽内的水通过连接管构成水循环，使得吸尘槽能够补充到循环槽内的干净水，以提高吸尘槽内粉尘颗粒的吸收量。

3.在定时子模块的作用下，能够控制无线plc定时开启及关闭电荷板及驱动电机，从而使得除尘工作能够的定时间断执行。在湿度传感器的作用下，当空气湿度大于阈值，证明出现降雨或空气湿度大而不需除尘，湿度传感器将湿度信号传递到无线plc中，无线plc控制控制电磁铁失电，在闭合弹簧的作用下，使得开关门滑动至风口并将风口封闭，防止电荷板被沾湿而损坏。

附图说明

图1是本发明一较佳实施方式的移动式静电除尘设备的结构示意图。

图2是本发明一较佳实施方式的移动式静电除尘设备的内部结构示意图。

图3是本发明一较佳实施方式的移动式静电除尘设备的连接机构结构示意图。

图4是本发明一较佳实施方式的移动式静电除尘设备的开关门结构示意图。

图5是本发明一较佳实施方式的移动式静电除尘设备的控制框图。

图中，1-立柱，11-风口，2-底座，3-栏杆，31-电池，4-静电吸附机构，41-吸附板，411-绝缘板，412-电荷板，42-吸尘槽，421-隔尘网，43-遮挡槽，44-循环槽，441-胶塞，45-导管，46-第二开关阀，47-第一开关阀，48-连接管，51-连接件，52-拼接件，53-螺钉，54-螺帽，6-导风叶轮，61-转动轴，62-第一转动轮，621-第一齿轮，622-第二转动轮，623-第二齿轮，63-传动带，64-驱动电机，65-螺旋送料杆，651-连接杆，66-第一伞形齿轮，661-第二伞形齿轮，7-无线plc，701-定时子模块，71-调压子模块，72-湿度传感器，8-开关门，81-铁块，82-闭合弹簧，83-电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参见图1至图5，本发明一较佳实施方式的移动式静电除尘设备，包括架体，架体包括立柱1、底座2及栏杆3，立柱1底部与底座2固定连接，立柱1设有两个，栏杆3位于两立柱1之间，且两端分别与两立柱1顶部固定连接。

立柱1为内部中空结构，且两立柱1相对的一侧均设有贯穿的风口11，两立柱1之间还设有静电吸附机构4，静电吸附机构4包括吸附板41、吸尘槽42及遮挡槽43。

吸附板41包括绝缘板411及电荷板412，绝缘板411设有两个，绝缘板411的两端分别位于两风口11内相对的两侧，且两绝缘板411的两端分别与立柱1固定连接，电荷板412设有两个，两电荷板412的一面均与两绝缘板411相对的一面固定连接，且两电荷板412之间构成除尘通道；栏杆3为内部中空结构，栏杆3内固设有电池31，电池31与电荷板412电连接。

静电除尘是一种气体在静电场中电离，电离后的电子与尘粒相遇，使其带电被吸附于集尘板的除尘方式，其除尘过程包括：气体电离、粉尘荷电和粉尘沉降，在强电场中空气被电离为正离子及自由电子，空气被电离之后，正离子立即同放电极(负极)结合，自由电子同空气中的尘粒结合，实现粉尘荷电，荷电粉尘在库仑力的作用下到达集尘板表面，然后放出其所带电荷而沉积在集尘板上，电极表面附近发生电离需要以下几个条件：1、气压高于或者处于标准大气压；2、电极表面曲率半径比较小，电场分布不均匀；3、临近电极处场强较高，电荷板10可形成电极，其附近电晕层内场强很高，会引发剧烈电离，静电吸附结构4主要直接应用高压直流负电晕制造高压静电除尘原理。

吸尘槽42位于吸附板41的底部，吸尘槽42朝向吸附板41的一侧与绝缘板411固定连接，且与除尘通道导通，吸尘槽42两端穿设于两立柱1，且与立柱1内壁固定连接；

遮挡槽43位于吸附板41的顶部，遮挡槽43朝向吸附板41的一侧与绝缘板411固定连接，且两端与两立柱1固定连接；

两立柱1相背的一侧设有连接机构，以使多个架体能够通过连接机构两两拼接。本实施例中，连接机构包括连接件51、拼接件52、螺钉53及螺帽54，连接件51一端与一架体的其中一立柱1的一侧连接，拼接件52一端与一架体的另一立柱1的一侧连接，两相邻的架体中两相对的立柱1的拼接件52能够嵌入连接件51内，螺钉53一端能够穿设于连接件51及拼接件52，螺帽54与螺钉53螺纹连接，且能够与连接件51抵接，以使两相邻的架体能够进行拼接。在连接机构的作用下，能够将多个架体拼接起来，以构成连续的护栏。

优先地，连接件51及拼接件52均通过合页与立柱1铰接。由于连接件51及拼接件52均与立柱1铰接，使得两相邻架体之间的能够具体不同的倾斜度，以适应不同的地形。

本实施例中，在电荷板412通电后，电荷板412周围的空气通过所产生的离子风吸入，高压负电使得空气电离为正负离子，负离子吸附空气中粉尘颗粒通过风口111向吸附板41运动，并最终被吸附于电荷板412达到吸附周围灰尘的效果；当电荷板412失去电力后，其表面吸附的灰尘将因重力落入吸尘槽42内，从而实现了粉尘颗粒的收集。在绝缘板411的作用下，能够使电荷板412与外界隔绝，防止误触架体而导致触电。

优选地，绝缘板411材料为环氧绝缘板，电荷板412为铜金属材料制作而成。使绝缘板411表面能够涂覆颜料或撰写标语，防止行人破坏，同时电荷板412所采用的铜金属材料具有良好的导电功能性，避免电荷过低无法吸附灰尘。

本实施例中，遮挡槽43两端分别与两立柱1导通连接，每一立柱1内均设有导风叶轮6，导风叶轮6两端分别固设有转动轴61，一转动轴61远离导风叶轮6的一端穿入遮挡槽43，且与遮挡槽43转动连接，另一转动轴61远离导风叶轮6的一端与吸尘槽42转动连接；遮挡槽43内某一端的转动轴61固定套设有第一转动轮62，另一端的转动轴61固定套设有第一齿轮621，遮挡槽43远离第一转动轮62的一端设有第二转动轮622，第二转动轮622与遮挡槽43转动连接，且端部固设有与第一齿轮621啮合的第二齿轮623。

遮挡槽43上固设有驱动电机64，驱动电机64的驱动轴穿入遮挡槽43内，驱动电机64通过传动带63驱动第一转动轮62及第二转动轮622，以使第一转动轮62驱动对应的导风叶轮6转动，第二转动轮622通过第一齿轮621及第二齿轮623驱动对应的导风叶轮6转动，使两导风叶轮6以不同方向转动。优选地，第一齿轮621及第二齿轮623的规格相同，从而使得两导风叶轮6的转速相同。

在驱动电机64的作用下，使得传动带63带动第一转动轮62及第二转动轮622转动，而第一转动轮62驱动对应的导风叶轮6转动，第二转动轮622通过第一齿轮621及第二齿轮623驱动对应的导风叶轮6转动，使两导风叶轮6以不同方向转动，使得导风叶轮6将空气中的粉尘引入两电荷板412之间，从而提高了粉尘颗粒的清除能力。

吸尘槽42内设有螺旋送料杆65，螺旋送料杆65通过连接杆651架设在吸尘槽42内且螺旋送料杆65与吸尘槽42转动连接，螺旋送料杆65两端均固设有第一伞形齿轮66，远离遮挡槽43的转动轴61一端转动穿入吸尘槽42内，并固设有第二伞形齿轮661，第二伞形齿轮661与第一伞形齿轮66相互啮合，以使第二伞形齿轮661能够通过第一伞形齿轮66带动螺旋送料杆65转动。吸尘槽42两端均设有开口，且相邻架体的吸尘槽42的开口通过导管45导通连接，多个架体中沿螺旋送料杆65前进方向末端吸尘槽42的开口设有第一开关阀47。

在两导风叶轮6的驱动下，螺旋送料杆65实现转动，从而能够将吸尘槽42内的粉尘颗粒由吸尘槽42的一端输送到另一端，当多个架体拼接后，使得粉尘能够由沿螺旋送料杆65前进方向末端吸尘槽42开口的第一开关阀47排出，从而实现了粉尘颗粒的集中处理。

本实施例中，吸尘槽42背向吸附板41的一侧设有循环槽44，循环槽44与吸尘槽42固定连接，吸尘槽42背向吸附板41一侧的内壁开设导流孔，吸尘槽42通过导流孔与循环槽44导通，导流孔设有隔尘网421，循环槽44两端分别与两立柱1导通连接，吸尘槽42两端均设有开口，且相邻架体的循环槽44两端通过导管45导通连接，多个架体中沿螺旋送料杆65前进方向首端的吸尘槽42及循环槽44的开口通过连接管48相互导通连接，连接管48设有第二开关阀46。多个架体中沿螺旋送料杆65前进方向尾端的循环槽44的开口通过胶塞441封闭。

通过在第二开关阀46中注水，使得吸尘槽42及循环槽44内具有水，当电荷板412失电后，粉尘颗粒将因重力落入吸尘槽42内后，粉尘颗粒落入水中，防止粉尘颗粒再次飞扬，而吸尘槽42及循环槽44通过导流孔连通，且导流孔设有隔尘网421，吸尘槽42内的粉尘颗粒不会落入循环槽44内，同时在螺旋送料杆65的推力作用下，多个架体中吸尘槽42及循环槽44内的水通过连接管48构成水循环，使得吸尘槽42能够补充到循环槽44内的干净水，以提高吸尘槽42内粉尘颗粒的吸收量。

本实施例中，还包括控制模块，控制模块包括无线plc7及调压子模块71，无线plc7及调压子模块71固设在栏杆3内，无线plc7通过调压子模块71分别与电池31、电荷板412及驱动电机64电连接，无线plc7用于调压子模块71开关信号的输出，调压子模块71用于无线plc7、电荷板412及驱动电机64不同电压的调节。

在无线plc的作用下，能够远程控制电荷板412及驱动电机64的启动及关闭，当需要进行除尘时，无线plc控制调压子模块71，使得调压子模块71能够控制电荷板412及驱动电机64的电源打开，以使电池31能够为电荷板412及驱动电机64提供对应的电压，实现了电荷板412及驱动电机64的开启。

本实施例中，无线plc7设有定时子模块701，定时子模块701用于定时时间的设定，并能够控制电荷板412及驱动电机64按照所设定的定时时间开启及关闭。在定时子模块701的作用下，能够控制无线plc7通过调压子模块71定时开启及关闭电荷板412及驱动电机64，从而使得除尘工作能够的定时间断执行。

本实施例中，两风口11均设有开关门8，开关门8与立柱1的内壁滑动连接，开关门8两端均设有铁块81，铁块81的一侧设有闭合弹簧82，闭合弹簧82一端与立柱1的内壁固定连接，另一端与铁块81固定连接，在闭合弹簧82的弹力作用下，开关门8滑动至风口11并将风口11封闭，铁块81背向闭合弹簧82的一侧设有电磁铁83，电磁铁83与立柱1的内壁固定连接，当电磁铁83通电时，铁块81被吸合，以使开关门8朝远离风口11的方向滑动，以使风口11打开；控制模块还包括湿度传感器72，湿度传感器72位于风口11的周缘，并与立柱1固定连接，湿度传感器72与无线plc7电连接。本实施例中，湿度传感器72及电磁铁83所需的电压较低，可通过无线plc的内部电源供电。

当需要除尘的时候，无线plc控制调压子模块71，使得调压子模块71能够控制电荷板412及驱动电机64的电源打开，以使电池31能够为电荷板412及驱动电机64提供对应的电压，同时，电磁铁83获得无线plc7的开启信号后获得电力，铁块81被吸合，以使开关门8朝远离风口11的方向滑动，以使风口11打开，从而使空气中的粉尘颗粒能够被导风叶轮吸入到除尘通道，使得两电荷板412能够对粉尘颗粒进行吸附。当不需要除尘时，无线plc控制调压子模块71，使得调压子模块71能够控制电荷板412及驱动电机64的电源关闭，电荷板412及驱动电机64停止工作，同时电磁铁83获得无线plc7的关闭信号后失去电力，在闭合弹簧的作用下，使得开关门8滑动至风口111并将风口111封闭，以对电荷板412进行保护。

当空气湿度大于阈值，证明出现降雨或空气湿度大而不需除尘，湿度传感器72将湿度信号传递到无线plc7中，无线plc控制调压子模块71，使得调压子模块71能够控制电荷板412及驱动电机64的电源关闭，电荷板412及驱动电机64停止工作，同时电磁铁83获得无线plc7的关闭信号后失去电力，在闭合弹簧的作用下，使得开关门8滑动至风口111并将风口111封闭，防止电荷板412被沾湿而损坏。从而使得电荷板412在正常运行时，遇到突然的降雨能够立即停止工作，保证路人的安全及防止电荷板412的短路。

在使用本实施例的移动式静电除尘设备时，根据需要通过连接机构将多个拼接起来，以围设在所需除尘的区域外。当到达所设定的除尘时间后，无线plc控制调压子模块71，使得调压子模块71能够控制电荷板412及驱动电机64的电源打开，以使电池31能够为电荷板412及驱动电机64提供对应的电压，同时，电磁铁83获得无线plc7的开启信号后获得电力，铁块81被吸合，以使开关门8朝远离风口11的方向滑动，以使风口11打开。

在驱动电机64的作用下，传动带63带动第一转动轮62及第二转动轮622转动，而第一转动轮62驱动对应的导风叶轮6转动，第二转动轮622通过第一齿轮621及第二齿轮623驱动对应的导风叶轮6转动，使两导风叶轮6以不同方向转动，使得导风叶轮6将空气中的粉尘引入两电荷板412之间，使得粉尘颗粒被吸附在两电荷板412上。

当除尘时间结束后，无线plc控制调压子模块71，使得调压子模块71能够控制电荷板412及驱动电机64的电源关闭，电荷板412及驱动电机64停止工作，同时电磁铁83获得无线plc7的关闭信号后失去电力，在闭合弹簧的作用下，使得开关门8滑动至风口111并将风口111封闭。

而两电荷板412失去电力，其表面吸附的粉尘颗粒将因重力落入吸尘槽42内，在下次除尘时，在两导风叶轮6的驱动下，螺旋送料杆65实现转动，从而能够将吸尘槽42内的粉尘颗粒由吸尘槽42的一端输送到另一端，使得粉尘颗粒能够由沿螺旋送料杆65前进方向末端吸尘槽42开口的第一开关阀47排出。同时在螺旋送料杆65的推力作用下，多个架体中吸尘槽42及循环槽44内的水通过连接管48构成水循环，使得吸尘槽42能够补充到循环槽44内的干净水。

当在除尘过程中出现降雨，空气湿度大于阈值，湿度传感器72将湿度信号传递到无线plc7中，无线plc控制调压子模块71，使得调压子模块71能够控制电荷板412及驱动电机64的电源关闭，电荷板412及驱动电机64停止工作，同时电磁铁83获得无线plc7的关闭信号后失去电力，在闭合弹簧的作用下，使得开关门8滑动至风口111并将风口111封闭，防止电荷板412被沾湿而损坏。从而使得电荷板412在正常运行时，遇到突然的降雨能够立即停止工作，保证路人的安全及防止电荷板412的短路。