线缆自动上料筛分装置的制作方法

本实用新型涉及线缆筛分装置领域，具体地，涉及一种线缆自动上料筛分装置。

背景技术：

线缆作为一种重要的电力设施，其使用范围极为广泛，而其使用环境也极为复杂。因此，其更新换代也较快。

废旧的线缆被回收后能够将其线皮和线芯分离再进行二次使用，而往往分离过程中需要控制每批次分离的线缆重量，因而，往往是人工铲料上料，需要耗费大量的体力。

因此，提供一种能自动上料，且可以人为方便地进行上料量的控制的线缆自动上料筛分装置是本实用新型需要解决的问题。

技术实现要素：

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中废旧的线缆在分离过程中往往是人工铲料上料，需要耗费大量的体力等问题，从而提供一种能自动上料，且可以人为方便地进行上料量的控制的线缆自动上料筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线缆自动上料筛分装置，其中，所述线缆自动上料筛分装置包括顺次连接设置的上料机构和筛分机构；其中，

所述上料机构包括自上而下顺次连接的储料箱、分选箱和传料结构，所述储料箱与所述分选箱贯通连接，所述传料结构包括竖直设置的第一传料带和水平设置的第二传料带，且所述第一传料带与所述分选箱贯穿连接，所述第一传料带与所述分选箱之间设置有筛板，所述第二传料带与所述第一传料带贯通连接，且所述第二传料带设置有能够沿竖直方向运动的板体，当所述板体移动至所述第二传料带上方时，所述板体能够在所述第二传料带上沿所述第二传料带的传输方向滑移；

所述筛分机构包括与所述第二传料带相连的箱体和设置于所述箱体中的振荡板。

优选地，所述板体设置于所述第二传料带中靠近所述第一传料带的一端，且所述第二传料带的上表面上设置有滑轨，所述板体上设置有与所述滑轨相配合的滑块。

优选地，所述板体上连接有电动机构，且所述电动机构能够带动所述板体沿竖直方向或水平方向滑移。

优选地，所述储料箱形成为圆台状，且圆台的截面积自上而下降低。

优选地，所述振荡板上表面上形成有多条凸起的楞条，所述振荡板的振动方向与所述楞条的轴线方向平行。

优选地，所述振荡板为倾斜设置，且远离水平面的一端的上方还设置有水流冲刷机构。

优选地，所述水流冲刷机构包括水箱和与所述水箱相连通的至少一个水管，且所述水管贯穿所述箱体并设置于所述振荡板的上方。

优选地，所述箱体中远离所述水管的侧面上还形成有筛板。

根据上述技术方案，本实用新型将上料机构设置为自上而下顺次连接的储料箱、分选箱和传料结构，并将传料机构设置为竖直设置的第一传料带和水平设置的第二传料带，在第二传料带设置能够沿竖直方向运动的板体，并且该板体在移动至第二传料带上方时，能够沿第二传料带的传输方向滑移，使得可以根据需要控制板体沿竖直方向滑移来止挡料体，使合适的量的料体再通过板体的推动进入筛分机构中。实现了能够根据实际需要自动上料，避免人为铲料而造成的较大的工作量和人力成本。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的一种线缆自动上料筛分装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种传料结构的结构示意图。

附图标记说明

1-储料箱2-分选箱

3-第一传料带4-第二传料带

5-板体6-箱体

7-振荡板8-滑轨

9-楞条10-水管

11-筛板

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。

本实用新型提供了一种线缆自动上料筛分装置，其中，所述线缆自动上料筛分装置包括顺次连接设置的上料机构和筛分机构；其中，

所述上料机构包括自上而下顺次连接的储料箱1、分选箱2和传料结构，所述储料箱1与所述分选箱2贯通连接，所述传料结构包括竖直设置的第一传料带3和水平设置的第二传料带4，且所述第一传料带3与所述分选箱2贯穿连接，所述第一传料带3与所述分选箱2之间设置有筛板，所述第二传料带4与所述第一传料带3贯通连接，且所述第二传料带4设置有能够沿竖直方向运动的板体5，当所述板体5移动至所述第二传料带4上方时，所述板体5能够在所述第二传料带4上沿所述第二传料带4的传输方向滑移；

所述筛分机构包括与所述第二传料带4相连的箱体6和设置于所述箱体6中的振荡板7。

本实用新型将上料机构设置为自上而下顺次连接的储料箱1、分选箱2和传料结构，并将传料机构设置为竖直设置的第一传料带3和水平设置的第二传料带4，在第二传料带4设置能够沿竖直方向运动的板体5，并且该板体5在移动至第二传料带4上方时，能够沿第二传料带4的传输方向滑移，使得可以根据需要控制板体5沿竖直方向滑移来止挡料体，使合适的量的料体再通过板体5的推动进入筛分机构中。实现了能够根据实际需要自动上料，避免人为铲料而造成的较大的工作量和人力成本。

在本实用新型的一种优选的实施方式中，所述板体5设置于所述第二传料带4中靠近所述第一传料带3的一端，且所述第二传料带4的上表面上设置有滑轨8，所述板体5上设置有与所述滑轨8相配合的滑块。

进一步优选的实施方式中，所述板体5上连接有电动机构，且所述电动机构能够带动所述板体5沿竖直方向或水平方向滑移。

一种更为优选的实施方式中，所述储料箱1形成为圆台状，且圆台的截面积自上而下降低。

为了使得振动筛分效果更好，一种优选的实施方式中，所述振荡板7上表面上形成有多条凸起的楞条9，所述振荡板7的振动方向与所述楞条9的轴线方向平行。

进一步优选的实施方式中，所述振荡板7为倾斜设置，且远离水平面的一端的上方还设置有水流冲刷机构。

所述水流冲刷机构可以按照实际需要进行设置，例如，一种优选的实施方式中，所述水流冲刷机构包括水箱和与所述水箱相连通的至少一个水管10，且所述水管10贯穿所述箱体6并设置于所述振荡板7的上方。

进一步优选的实施方式中，所述箱体6中远离所述水管10的侧面上还形成有筛板11。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。