试纸检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其是涉及一种试纸检测装置。

背景技术：

目前，体液片、条或者是其它试纸试剂条的缺陷检测或分类，主要是人工方式在进行检测和分类，在人工分拣或检测缺陷时，需要工人具有熟练的操作技巧，而且很有可能会出错或缺陷检测不足，且效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种试纸检测装置，以缓解现有技术中存在的人工分拣或检测缺陷时会出错或缺陷检测不足，且效率低下的技术问题。

本实用新型提供的一种试纸检测装置，包括：输送机构及沿所述输送机构输送方向依次设置的第一传感器、第二传感器和信息采集机构；

所述第一传感器用于检测所述输送机构进料端上的试纸放置的位置；

所述第二传感器与所述信息采集机构电连接，用于控制所述信息采集机构启动；

所述信息采集机构将采到图片信息发送至后台，以识别该试纸的种类及其是否为缺陷产品。

进一步地，所述试纸检测装置还包括第一回收机构；

所述第一回收机构设在所述输送机构的一侧，且位于所述信息采集机构远离所述输送机构进料端的一侧，所述第一回收机构用于将检测出的有缺陷的试纸收集。

进一步地，所述第一回收机构包括第一气嘴和第一回收槽；

所述第一气嘴和所述第一回收槽对称设在输送机构的两侧，所述第一气嘴用于将经过该处的缺陷产品吹到第一回收槽中。

进一步地，所述试纸检测装置还包括第二回收机构和第三回收机构；

所述第二回收机构设在所述第一回收机构与所述信息采集机构之间，或所述第二回收机构设在所述第一回收机构远离所述信息采集机构一侧，所述第二回收机构用于将检测出的第一类良品收集；

所述第三回收机构设在所述输送机构的出料端，所述第三回收机构用于将检测出的第二类良品收集。

进一步地，所述第二回收机构包括第二气嘴和第一储料槽；

所述第二气嘴和所述第一储料槽对称设在所述输送机构的两侧，所述第二气嘴将经过该处的第一良品吹到所述第一储料槽中。

进一步地，所述第三回收机构包括第二储料槽和连通管；

所述连通管的一端位于所述输送机构出料端的下方，所述连通管的另一端与所述第二储料槽连通。

进一步地，所述输送机构为传送带。

进一步地，所述传送带上设置有多个通孔，多个所述通孔沿所述传送带的传输方向设置。

进一步地，所述信息采集机构包括支撑架和拍照机构；

所述支撑架设在所述输送机构的上方，所述拍照机构与所述第二传感器电连接，所述拍照机构将经过其下方的试纸的信息采集。

进一步地，所述试纸检测装置还包括操作台；

所述输送机构和所述信息采集机构均位于所述操作台的上方。

本实用新型提供的一种试纸检测装置，包括：输送机构及沿所述输送机构输送方向依次设置的第一传感器、第二传感器和信息采集机构；所述第一传感器用于检测所述输送机构进料端上的试纸放置的位置；所述第二传感器与所述信息采集机构电连接，用于控制所述信息采集机构启动；所述信息采集机构将采到图片信息发送至后台，以识别该试纸的种类及其是否为缺陷产品。采用上述的方案，通过第一传感器的设置能够检测从外部放到输送机构上的试纸的位置，以保障放置在输送机构上的试纸的位置的统一性，且在输送机构的输送方向上设有信息采集机构，信息采集机构开启工作后，能够将经过其下方的每个试纸的信息采集，并将其输送到后台，以对试纸进行检测，实现试纸的快速检测，以解决现有技术中人工检测缓慢，容易出错的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的试纸检测装置的结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

图标：100-输送机构；200-第一传感器；300-第二传感器；400-信息采集机构；500-第一回收机构；600-第二回收机构；700-第三回收机构；800-操作台；510-第一气嘴；520-第一回收槽；610-第二气嘴；620-第一储料槽；710-第二储料槽；720-连通管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供的一种试纸检测装置，包括：输送机构100及沿所述输送机构100输送方向依次设置的第一传感器200、第二传感器300和信息采集机构400；所述第一传感器200用于检测所述输送机构100进料端上的试纸放置的位置；所述第二传感器300与所述信息采集机构400电连接，用于控制所述信息采集机构400启动；所述信息采集机构400将采到图片信息发送至后台，以识别该试纸的种类及其是否为缺陷产品。

其中，后台识别图片信息并对比的方法是现有技术或现有技术适应性应用，本领域技术人员能够获知，且识别方法有很多，能够实现本申请中识别效果的识别方法就可以，在此不做限定。

另外，试纸可为体液片、条或者是其它试纸试剂条；第一传感器200的为多个，每两个第一传感器200对称设在输送机构100的两侧。

再有，第一传感器的型号可为sdas-mhs-m40-1l-pnlk-pn-e-0.3-m8或mlo-pot-lwg。

本实施例中，通过第一传感器200的设置能够检测从外部放到输送机构100上的试纸的位置，以保障放置在输送机构100上的试纸的位置的统一性，且在输送机构100的输送方向上设有信息采集机构400，信息采集机构400开启工作后，能够将经过其下方的每个试纸的信息采集，并将其输送到后台，以对试纸进行检测，实现试纸的快速检测，以解决现有技术中人工检测缓慢，容易出错的问题。

在上述实施例中，所述试纸检测装置还包括第一回收机构500；所述第一回收机构500设在所述输送机构100的一侧，且位于所述信息采集机构400远离所述输送机构100进料端的一侧，所述第一回收机构500用于将检测出的有缺陷的试纸收集。

本实施例中，第一回收机构500的位于信息采集机构400远离输送机构100进料端的一侧，且第一回收机构500与信息采集机构400均沿输送机构100的延伸方向依次设置，当检测后的试纸为有缺陷的产品时，当该试纸由输送机构100输送到第一回收机构500所在位置时，有缺陷的产品转移到第一回收机构500中。

如图2所示，具体地，所述第一回收机构500包括第一气嘴510和第一回收槽520；所述第一气嘴510和所述第一回收槽520对称设在输送机构100的两侧，所述第一气嘴510用于将经过该处的缺陷产品吹到第一回收槽520中。当输送机构100将检测后的试纸为有缺陷的产品运输到第一气嘴510所在的位置时，第一气嘴510工作将该有缺陷的产品吹到第一回收槽520中，使有缺陷的产品被剔除。

在上述实施例中，所述试纸检测装置还包括第二回收机构600和第三回收机构700；所述第二回收机构600设在所述第一回收机构500与所述信息采集机构400之间，或所述第二回收机构600设在所述第一回收机构500远离所述信息采集机构400一侧，所述第二回收机构600用于将检测出的第一类良品收集；所述第三回收机构700设在所述输送机构100的出料端，所述第三回收机构700用于将检测出的第二类良品收集。

其中，试纸检测装置还可包括有第三回收机构700、第五回收机构或第六回收机构等等，根据具体的分拣需求，在输送机构100传输的方向上将第三回收机构700、第五回收机构或第六回收机构依次设置，以实现分拣更多类别的试纸。

另外，第一类良品和第二类良品即为需要分拣的不同类型的试纸。

本实施例中，第二回收机构600和第三回收机构700分别设在输送机构100的侧面和出料端，第二回收机构600后台连接，后台控制第二回收机构600将第一类良品收集，其余的试纸中的良品进入到第三回收机构700中，以实现不同类别的试纸的分拣。

具体地，所述第二回收机构600包括第二气嘴610和第一储料槽620；所述第二气嘴610和所述第一储料槽620对称设在所述输送机构100的两侧，所述第二气嘴610将经过该处的第一良品吹到所述第一储料槽620中。第二气嘴610将检测后并认定为第一良品的产品吹到第一储料槽620中，将第一良品进行储存。

具体地，所述第三回收机构700包括第二储料槽710和连通管720；所述连通管720的一端位于所述输送机构100出料端的下方，所述连通管720的另一端与所述第二储料槽710连通。

本实施例中，当分拣两种不同的试纸时，其中的第一类良品被剔除储存后，第二类良品由输送机构100输送至端部，以使第二类良品进入到设在输送机构100出料端的下方的连通管720中，进而将第二类良品收集。

在上述实施例中，所述输送机构100为传送带。

具体地，所述传送带上设置有多个通孔，多个所述通孔沿所述传送带的传输方向设置。

本实施例中，在传送带经过其进料端的支架处时，将此时位于此处的通孔吸真空，以使试纸能够紧密的贴在传送带上，防止试纸在被运送的过程中打滑。

在上述实施例中，所述信息采集机构400包括支撑架和拍照机构；所述支撑架设在所述输送机构100的上方，所述拍照机构与所述第二传感器300电连接，所述拍照机构将经过其下方的试纸的信息采集。

本实施例中，拍照机构能够将经过其下方的所有的试纸均进行拍照，并将照片进行传送到后台，后台将以识别每个检测物的类别及其是否为缺陷产品。

在上述实施例中，所述试纸检测装置还包括操作台800；所述输送机构100和所述信息采集机构400均位于所述操作台800的上方。操作台800的设置能够便于输送机构100和信息采集机构400的安装，另外第一回收机构500、第二回收机构600和第三回收机构700均有用于回收试纸的部分，其均位于输送机构100的下方，设有操作台800，可将上述的部件集成在一起。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。