一种绝缘粉末用磁选机的制作方法

本实用新型涉及磁选机领域，特别涉及一种绝缘粉末用磁选机。

背景技术：

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等，磁选机广泛用于资源回收，木材业、矿业、窑业、化学、食品等其他工场，适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业，是产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一。但是目前的一些磁选机由于经常使用，磁选效果会变得越来越弱，并且一旦待磁选料过多时，难以磁选干净，使得磁选效果一般，为此需要提供一种高效率的磁选机。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种绝缘粉末用磁选机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种绝缘粉末用磁选机，包括壳体和进料斗，其特征在于：所述壳体上方开设有进料口，所述进料斗的内部设置有滤网，所述滤网的表面连接有金属环，所述壳体的一端设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电动机，所述电动机的一端连接有电机轴，所述电机轴上安装有传送带，所述壳体的内底壁连接有导料板，所述导料板右侧开设有出料口，所述壳体的底端连接有移动轮，所述导料板的上方设置有磁锟，所述磁锟的内部连接有转轴，所述转轴的一端连接有皮带轮，所述进料口上连接有进料阀，所述壳体内部的前后侧壁连接有圆杆，所述圆杆表面套接有毛刷。

优选的，所述进料口的形状为圆形，且所述进料口与所述进料斗的内部连通。

优选的，所述滤网通过金属环与进料斗固定连接，所述金属环的数量为六组，所述滤网的形状为正方形。

优选的，所述电机箱通过焊接固定在壳体上，所述电机轴与电动机转动连接。

优选的，所述传送带的尺寸与皮带轮的轮毂宽度尺寸相适配，所述皮带轮的材质为耐摩耐高温抗打滑材料。

优选的，所述导料板的上端外表面光滑，所述导料板与壳体的底部倾斜成30°夹角。

优选的，所述磁锟与转轴转动连接，所述磁锟外表面涂有磁性材料，所述移动轮的数量为四组。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种绝缘粉末用磁选机，结构上由壳体、进料斗、电动机、传动机构、磁锟连接构成，结构新颖，本实用新型的磁选机磁选速度快，磁选效果好，通过在磁选机体内设置有磁辊，利用磁辊将铁屑吸附上来，让绝缘粉末的纯度更高，使得其磁选效果大大增强，通过电动机控制整个系统的转动，为磁选机提供动力，绝缘粉末随磁锟转到磁系边缘磁力最弱处，在毛刷的作用下被卸到导料板上。

本实用新型提供的一种绝缘粉末用磁选机，在电动机、滤网和磁锟的相互配合使用中，电动机通过皮带传动从而带动磁选机内的两个磁锟旋转，对进入磁选机内的绝缘粉末进行多次清理，使得浆矿中的磁性物质和非磁性物质很好的分离开来，提高了磁力滚筒吸附磁性物质的效率

附图说明

图1为本实用新型一种绝缘粉末用磁选机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种绝缘粉末用磁选机的侧视图；

图3为本实用新型一种绝缘粉末用磁选机的局部放大图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、进料斗；4、滤网；5、金属环；6、电机箱；7、电动机；8、电机轴；9、传送带；10、转轴；11、出料口；12、移动轮；13、导料板；14、磁锟；15、进料阀；16、皮带轮；17、圆杆；18、毛刷。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种绝缘粉末用磁选机，包括壳体1和进料斗3，壳体1上方开设有进料口2，进料斗3的内部设置有滤网4，滤网4的表面连接有金属环5，通过滤网4可以对绝缘粉末里面的大颗粒杂质进行第一次清除，提高了绝缘粉末的纯度，壳体1的一端设置有电机箱6，电机箱6的内部设置有电动机7，其型号为y315m-2，电动机7的一端连接有电机轴8，电机轴8上安装有传送带9，通过传送带9来带动磁锟14的转动，更好的控制杂质的清理速度，壳体1的内底壁连接有导料板13，导料板13右侧开设有出料口11，壳体1的底端连接有移动轮12，导料板13的上方设置有磁锟14，磁锟14的内部连接有转轴10，转轴10的一端连接有皮带轮16，进料口2上连接有进料阀15,所述壳体1内部的前后侧壁连接有圆杆17，圆杆17表面套接有毛刷18，绝缘粉末随磁锟14转到磁系边缘磁力最弱处，在毛刷18的作用下被卸到导料板13上。

需要说明的是，本实用新型为一种绝缘粉末用磁选机，进料口2的形状为圆形，且进料口2与进料斗3的内部连通，滤网4通过金属环5与进料斗3固定连接，金属环5的数量为六组，滤网4的形状为正方形，电机箱6通过焊接固定在壳体1上，电机轴8与电动机7转动连接，传送带9的尺寸与皮带轮16的轮毂宽度尺寸相适配，皮带轮16的材质为耐摩耐高温抗打滑材料，导料板13的上端外表面光滑，可以更好地将二次清理的绝缘粉末导出出料口11，导料板13与壳体1的底部倾斜成30°夹角，磁锟14与转轴10转动连接，磁锟14外表面涂有磁性材料，可以将一次过滤的绝缘粉末中的铁屑杂质通过内部的磁极吸引在磁锟14，表面移动轮12的数量为四组，通过移动轮12可以方便磁选机的移动。

工作原理：本实用新型的一种绝缘粉末用磁选机，使用时，先打开进料阀15，通过设置的滤网4，将绝缘粉末进行初次过滤，清理掉大多数的颗粒较大的杂质，保留的绝缘粉末纯度提高，然后初次过滤的绝缘粉末进出磁选机内，磁锟14外表面涂有磁性材料，可以将一次过滤的绝缘粉末中的铁屑杂质通过内部的磁极吸引在磁锟14，绝缘粉末随磁锟14转到磁系边缘磁力最弱处，在毛刷18的作用下被卸到导料板13上，最后二次清理的绝缘粉末由导料板13导出，经过出料口11，收集起来。本实用新型对进入磁选机内的绝缘粉末进行多次清理，使得浆矿中的磁性物质和非磁性物质很好的分离开来，提高了磁力滚筒吸附磁性物质的效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种绝缘粉末用磁选机，包括壳体(1)、进料斗(3)，其特征在于：所述壳体(1)上方开设有进料口(2)，所述进料斗(3)的内部设置有滤网(4)，所述滤网(4)的表面连接有金属环(5)，所述壳体(1)的一端设置有电机箱(6)，所述电机箱(6)的内部设置有电动机(7)，所述电动机(7)的一端连接有电机轴(8)，所述电机轴(8)上安装有传送带(9)，所述壳体(1)的内底壁连接有导料板(13)，所述导料板(13)右侧开设有出料口(11)，所述壳体(1)的底端连接有移动轮(12)，所述导料板(13)的上方设置有磁锟(14)，所述磁锟(14)的内部连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端连接有皮带轮(16)，所述进料口(2)上连接有进料阀(15)，所述壳体(1)内部的前后侧壁连接有圆杆(17)，所述圆杆(17)表面套接有毛刷(18)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末用磁选机，其特征在于：所述进料口(2)的形状为圆形，且所述进料口(2)与所述进料斗(3)的内部连通。

3.根据权利要求1或2所述的一种绝缘粉末用磁选机，其特征在于：所述滤网(4)通过金属环(5)与进料斗(3)固定连接，所述金属环(5)的数量为六组，所述滤网(4)的形状为正方形。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末用磁选机，其特征在于：所述电机箱(6)通过焊接固定在壳体(1)上，所述电机轴(8)与电动机(7)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末用磁选机，其特征在于：所述传送带(9)的尺寸与皮带轮(16)的轮毂宽度尺寸相适配，所述皮带轮(16)的材质为耐摩耐高温抗打滑材料。

6.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末用磁选机，其特征在于：所述导料板(13)的上端外表面光滑，所述导料板(13)与壳体(1)的底部倾斜成30°夹角。

7.根据权利要求1所述的一种绝缘粉末用磁选机，其特征在于：所述磁锟(14)与转轴(10)转动连接，所述磁锟(14)外表面涂有磁性材料，所述磁锟(14)的数量为两组。

技术总结
本实用新型公开了一种绝缘粉末用磁选机，包括壳体和进料斗，所述壳体上方开设有进料口，所述进料斗的内部设置有滤网，所述滤网的表面连接有金属环，所述壳体的一端设置有电机箱，所述电机箱的内部设置有电动机，所述电动机的一端连接有电机轴，所述电机轴上安装有传送带，所述壳体的内底壁连接有导料板，所述导料板右侧开设有出料口，所述壳体的底端连接有移动轮，所述导料板的上方设置有磁锟。本实用新型结构新颖，磁选机磁选速度快，磁选效果好，通过在磁选机体内设置有磁辊，利用磁辊将铁屑吸附上来，让绝缘粉末的纯度更高，使得其磁选效果大大增强，通过电动机控制整个系统的转动，为磁选机提供动力。

技术研发人员：孙建新
受保护的技术使用者：溧阳市永新绝缘粉末有限公司
技术研发日：2019.07.01
技术公布日：2020.04.21