一种公共卫生垃圾分类处理装置的制作方法

本实用新型涉垃圾分类处理技术领域，具体为一种公共卫生垃圾分类处理装置。

背景技术：

垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化，但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度，堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少，焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体，多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收，在对垃圾的处理和回收中需要对垃圾进行运输，因此，对一种公共卫生垃圾分类处理装置的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，同一装置只能对同一种垃圾进行运输，运输效率低，运输质量差，在使用时，无法对装置进行消毒处理，导致装置出现细菌滋生的问题，同时装置在不使用时出现异味扩散的问题，因此，针对上述问题提出一种公共卫生垃圾分类处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种公共卫生垃圾分类处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种公共卫生垃圾分类处理装置，包括传动箱、壳体和安装架，所述壳体的左上方位置上安装有传动箱，所述传动箱内部安装有凸轮，所述凸轮通过转轴与传动箱之间转动连接，所述凸轮一侧的传动箱内设置有导轮，所述导轮与滑杆一端连接，所述滑杆另一端穿过传动箱与壳体上方的盖板连接，所述壳体内部的上方位置上安装有料斗，所述料斗安装在安装架上，所述安装架安装在壳体内部的中间位置上，所述安装架内部的中间位置上安装有转动架，所述转动架通过转轴与安装架之间转动连接，所述转动架上安装有旋转导料管，所述旋转导料管的进料口与料斗的出料口相通，所述旋转导料管下方的两侧位置上对称设置有可回收输料壳和不可回收输料壳，所述可回收输料壳与不可回收输料壳皆安装在壳体内，所述壳体一侧设置有控制器，所述控制器与壳体之间可拆式连接。

优选的，所述导轮与传动箱之间的滑杆上套覆有弹簧，所述传动箱内部安装有开盖电机，所述开盖电机的输出轴通过联轴器与凸轮上的转轴连接。

优选的，所述可回收输料壳与不可回收输料壳的结构完全相同，所述可回收输料壳的上方位置上安装有进料管，所述可回收输料壳内部安装有输料螺旋杆，所述输料螺旋杆与可回收输料壳之间转动连接。

优选的，所述可回收输料壳远离进料管一端的下方位置上安装有排料管，所述可回收输料壳以及不可回收输料壳上的进料管的设置位置与旋转导料管的设置位置相对应，所述可回收输料壳内部安装有输料电机，所述输料电机的输出轴通过联轴器与输料螺旋杆连接。

优选的，所述壳体一侧安装有水箱，所述水箱一侧的壳体内安装有水泵，所述水泵的进水口通过导水管与水箱之间密封连接，所述水泵的出水口通过导水管与壳体上的喷头之间密封连接，所述喷头的设置位置与料斗的设置位置相对应。

优选的，所述安装架的下方位置上安装有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器与转动架上的转轴连接。

优选的，所述盖板与壳体之间滑动连接，所述盖板将壳体上的料口盖覆，所述壳体上料口的设置位置与料斗的设置位置相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置可回收输料壳、不可回收输料壳、输料电机、输料螺旋杆、安装架、转动电机与旋转导料管，增加了装置的分类运输的效果，增加了装置对垃圾的处理效果，避免在进行运输过程中出现投放口过多以及无法进行分类运输的问题，解决了现有技术在进行使用时，只能对一类垃圾进行输送，输送效率低以及耗材严重的问题；

2、本实用新型中，通过设置凸轮、导轮、滑杆、弹簧与盖板，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自动开合盖，同时在不进行使用时，盖板处于闭合状态，避免在不使用时壳体7内部的异味外散的问题；

3、本实用新型中，通过设置水泵、水箱和喷头，此时消毒液对料斗、旋转导料管、可回收输料壳和不可回收输料壳，解决了现有技术在使用后不能及时进行清理导致细菌以及病毒滋生的问题，增加了装置使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型装置的正剖图；

图2为本实用新型图1中传动箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中料斗的装配图；

图4为本实用新型图1中可回收输料壳的内部结构示意图。

图中：1-传动箱、2-滑杆、3-盖板、4-料斗、5-喷头、6-旋转导料管、7-壳体、8-可回收输料壳、9-水泵、10-不可回收输料壳、11-水箱、12-控制器、13-开盖电机、14-凸轮、15-导轮、16-弹簧、17-安装架、18-转动架、19-转动电机、20-输料电机、21-进料管、22-输料螺旋杆、23-排料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种公共卫生垃圾分类处理装置，包括传动箱1、壳体7和安装架17，所述壳体7的左上方位置上安装有传动箱1，所述传动箱1内部安装有凸轮14，所述凸轮14通过转轴与传动箱1之间转动连接，所述凸轮14一侧的传动箱1内设置有导轮15，所述导轮15与滑杆2一端连接，所述滑杆2另一端穿过传动箱1与壳体7上方的盖板3连接，凸轮14、导轮15、滑杆2、弹簧16与盖板3之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自动开合盖，同时在不进行使用时，盖板3处于闭合状态，避免在不使用时壳体7内部的异味外散的问题，所述壳体7内部的上方位置上安装有料斗4，所述料斗4安装在安装架17上，所述安装架17安装在壳体7内部的中间位置上，所述安装架17内部的中间位置上安装有转动架18，所述转动架18通过转轴与安装架17之间转动连接，所述转动架18上安装有旋转导料管6，所述旋转导料管6的进料口与料斗4的出料口相通，所述旋转导料管6下方的两侧位置上对称设置有可回收输料壳8和不可回收输料壳10，所述可回收输料壳8与不可回收输料壳10皆安装在壳体7内，可回收输料壳8、不可回收输料壳10、输料电机20、输料螺旋杆22、安装架17、转动电机19与旋转导料管6之间的配合使用，增加了装置的分类运输的效果，增加了装置对垃圾的处理效果，避免在进行运输过程中出现投放口过多以及无法进行分类运输的问题，解决了现有技术在进行使用时，只能对一类垃圾进行输送，输送效率低以及耗材严重的问题，所述壳体7一侧设置有控制器12，所述控制器12与壳体7之间可拆式连接。

所述导轮15与传动箱1之间的滑杆2上套覆有弹簧16，所述传动箱1内部安装有开盖电机13，所述开盖电机13的输出轴通过联轴器与凸轮14上的转轴连接，所述可回收输料壳8与不可回收输料壳10的结构完全相同，所述可回收输料壳8的上方位置上安装有进料管21，所述可回收输料壳8内部安装有输料螺旋杆22，所述输料螺旋杆22与可回收输料壳8之间转动连接，所述可回收输料壳8远离进料管21一端的下方位置上安装有排料管23，所述可回收输料壳8以及不可回收输料壳10上的进料管21的设置位置与旋转导料管6的设置位置相对应，所述可回收输料壳8内部安装有输料电机20，所述输料电机20的输出轴通过联轴器与输料螺旋杆22连接，所述壳体7一侧安装有水箱11，所述水箱11一侧的壳体7内安装有水泵9，所述水泵9的进水口通过导水管与水箱11之间密封连接，所述水泵9的出水口通过导水管与壳体7上的喷头5之间密封连接，水泵9、水箱11和喷头5之间的配合使用，此时消毒液对料斗4、旋转导料管6、可回收输料壳8和不可回收输料壳10，解决了现有技术在使用后不能及时进行清理导致细菌以及病毒滋生的问题，增加了装置使用的安全性，所述喷头5的设置位置与料斗4的设置位置相对应，所述安装架17的下方位置上安装有转动电机19，所述转动电机19的输出轴通过联轴器与转动架18上的转轴连接，所述盖板3与壳体7之间滑动连接，所述盖板3将壳体7上的料口盖覆，所述壳体7上料口的设置位置与料斗4的设置位置相对应。

开盖电机13和转动电机19的型号为y160m1-2，水泵9的型号为xvm60，控制器12的型号为36mt-3pg-en。

工作流程：使用时，将该装置接通外界的电源，当需要对公共卫生垃圾进行分类运输时，此时控制器12控制开盖电机13转动，开盖电机13带动凸轮14转动，凸轮14转动的同时时刻与导轮15贴合，凸轮14与导轮15之间滚动连接，当凸轮14的凸起端不与导轮15进行接触时，此时弹簧16对导轮15施加作用力，导轮15配合滑杆2带动盖板3做开盖动作，壳体7上的料口打开，当盖板3脱离壳体7的料口时，开盖电机13停止工作，根据待输送垃圾的类型，当输送可回收垃圾时，此时转动电机19带动旋转导料管6对准可回收输料壳8上的进料管21，当输送不可回收垃圾时，转动电机19带动旋转导料管6对准不可回收输料壳10上的进料管21，选择输料类型后，此时向料斗4内投放垃圾，可回收垃圾沿旋转导料管6输送到可回收输料壳8内，不可回收垃圾沿旋转导料管6输送到不可回收输料壳10内，可回收输料壳8以及不可回收输料壳10上的输料电机20工作，输料电机20带动输料螺旋杆22转动，输料螺旋杆22转动的同时实现对垃圾的分类输送，在此过程中，可回收输料壳8、不可回收输料壳10、输料电机20、输料螺旋杆22、安装架17、转动电机19与旋转导料管6之间的配合使用，增加了装置的分类运输的效果，增加了装置对垃圾的处理效果，避免在进行运输过程中出现投放口过多以及无法进行分类运输的问题，解决了现有技术在进行使用时，只能对一类垃圾进行输送，输送效率低以及耗材严重的问题，当需要装置进行清洗时，此时水泵9将水箱11内部的输送到喷头5内，喷头5将消毒液喷洒到料斗4内，水泵9、水箱11和喷头5之间的配合使用，此时消毒液对料斗4、旋转导料管6、可回收输料壳8和不可回收输料壳10，解决了现有技术在使用后不能及时进行清理导致细菌以及病毒滋生的问题，增加了装置使用的安全性，当不需要进行对垃圾进行分类运输时，此时开盖电机13带动凸轮14转动，凸轮14的凸起端与导轮15贴合时，凸轮14对导轮15施加压力，导轮15通过滑杆2将盖板3移动到料斗4的上方，盖板3将壳体7的料口盖覆，随后开盖电机13停止工作，在此过程中，凸轮14、导轮15、滑杆2、弹簧16与盖板3之间的配合使用，增加了装置的自动化水平，使装置可实现自动开合盖，同时在不进行使用时，盖板3处于闭合状态，避免在不使用时壳体7内部的异味外散的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。