一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置的制作方法

文档序号:22182977发布日期:2020-09-11 21:45阅读:146来源:国知局
一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置的制作方法

本实用新型涉及一种纺纱领域,具体是一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置。



背景技术:

纺纱原就属于一项非常古老的活动,自史前时代以起,人类便懂得将一些较短的纤维纺成长纱,然后再将其织成布,所谓的纺纱,乃是取动物或植物性纤维运用加捻的方式使其抱合成为一连续性无限延伸的纱线,以便适用于织造的一种行为。其中纱的捻度与纱的直径有关,测量的方式是由每一吋纱中有几转来决定,并以低、中或高来表示,通常捻度愈高即纱的转数越多的,表示纱的强度愈好。低捻纱常用来制造平滑,光泽或柔软无光的织物;反之,具皱褶或表面粗硬的织物则需要高捻纱来制造。

生产纱管时也会产生一些报废的纱管,需要对其进行筛选然后进行分类处理,现有技术基本都是在纱管生产完毕放置一起后才对其进行筛选,但是通过这种方式很容易漏选,并且筛选的同时很容易将好的纱管碰坏,造成一定经济损失。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内部固定连接有隔板,其特征在于,所述箱体出口处的前后两侧均通过连接条转动连接有转动轴,所述转动轴的内表面通过凸块转动连接有转动板,所述转动轴正面的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述转动轴正面的一端固定连接有把手,所述把手的内部设置有销柱。

作为本实用新型的进一步方案:所述箱体正面的一侧开设有第一限位槽和第二限位槽,所述销柱分别与第一限位槽和第二限位槽的大小相适配。

作为本实用新型的再进一步方案:所述箱体内表面的左右两侧均通过伸缩杆固定连接有弧形支撑板,所述弧形支撑板的左右两侧均通过滑动块与箱体的内表面滑动连接。

作为本实用新型的再进一步方案:两个所述弧形支撑板底部的左右两侧均固定连接有第一连接件。

作为本实用新型的再进一步方案:所述箱体内表面底部的两侧均固定连接有第二连接件,所述第一连接件和第二连接件之间通过转动杆转动连接。

作为本实用新型的再进一步方案:所述伸缩杆的外表面套设有弹簧。

作为本实用新型的再进一步方案:所述箱体正面的左右两侧分别铰接有第一箱门和第二箱门,所述箱体底部的左右两侧均设置有刹车轮,且箱体的左侧固定安装有推动扶手。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过转动板、转动轴和把手之间的配合可以将异常的纱管和非异常的纱管进行分类筛选,操作方便,同时配合弧形支撑板、转动杆、伸缩杆和弹簧之间的配合可以实现对纱管的减震,起到很好的保护作用,避免不必要的损失。

附图说明

图1为一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置内部的结构示意图。

图2为一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置外部的结构示意图。

图3为一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置中转动板和转动轴连接的结构示意图。

图4为一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置转动板的结构示意图。

图中:1、底板;2、箱体;3、隔板;4、连接条;5、转动轴;6、凸块;7、转动板;8、把手;9、销柱;10、第一限位槽;11、第二限位槽;12、伸缩杆;13、弧形支撑板;14、滑动块;15、第一连接件;16、第二连接件;17、转动杆;18、弹簧;19、第一箱门;20、第二箱门;21、刹车轮;22、推动扶手。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4,一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,包括底板1,底板1的顶部固定连接有箱体2,箱体2正面的左右两侧分别铰接有第一箱门19和第二箱门20,箱体2底部的左右两侧均设置有刹车轮21,且箱体2的左侧固定安装有推动扶手22,箱体2内表面底部的两侧均固定连接有第二连接件16,第一连接件15和第二连接件16之间通过转动杆17转动连接,箱体2正面的一侧开设有第一限位槽10和第二限位槽11,销柱9分别与第一限位槽10和第二限位槽11的大小相适配,箱体2内表面的左右两侧均通过伸缩杆12固定连接有弧形支撑板13,伸缩杆12的外表面套设有弹簧18,两个弧形支撑板13底部的左右两侧均固定连接有第一连接件15,弧形支撑板13的左右两侧均通过滑动块14与箱体2的内表面滑动连接,箱体2的内部固定连接有隔板3,箱体2出口处的前后两侧均通过连接条4转动连接有转动轴5,转动轴5的内表面通过凸块6转动连接有转动板7,转动轴5正面的一端贯穿箱体2并延伸至箱体2的外部,转动轴5正面的一端固定连接有把手8,把手8的内部设置有销柱9。

本实用新型的工作原理是:根据是否为异常的纱管转动把手8,使把手8上的销柱9插入到不同的限位孔上,进而可以带动转动板7转动至不同的角度,使纱管落入相应的腔体内,同时纱管掉落在弧形支撑板13上,通过弹簧18和转动杆17对其进行减震,避免纱管碰坏。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

1.一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的内部固定连接有隔板(3),其特征在于,所述箱体(2)出口处的前后两侧均通过连接条(4)转动连接有转动轴(5),所述转动轴(5)的内表面通过凸块(6)转动连接有转动板(7),所述转动轴(5)正面的一端贯穿箱体(2)并延伸至箱体(2)的外部,所述转动轴(5)正面的一端固定连接有把手(8),所述把手(8)的内部设置有销柱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,其特征在于,所述箱体(2)正面的一侧开设有第一限位槽(10)和第二限位槽(11),所述销柱(9)分别与第一限位槽(10)和第二限位槽(11)的大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,其特征在于,所述箱体(2)内表面的左右两侧均通过伸缩杆(12)固定连接有弧形支撑板(13),所述弧形支撑板(13)的左右两侧均通过滑动块(14)与箱体(2)的内表面滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,其特征在于,两个所述弧形支撑板(13)底部的左右两侧均固定连接有第一连接件(15)。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,其特征在于,所述箱体(2)内表面底部的两侧均固定连接有第二连接件(16),所述第一连接件(15)和第二连接件(16)之间通过转动杆(17)转动连接。

6.根据权利要求3所述的一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,其特征在于,所述伸缩杆(12)的外表面套设有弹簧(18)。

7.根据权利要求1所述的一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,其特征在于,所述箱体(2)正面的左右两侧分别铰接有第一箱门(19)和第二箱门(20),所述箱体(2)底部的左右两侧均设置有刹车轮(21),且箱体(2)的左侧固定安装有推动扶手(22)。


技术总结
本实用新型公开了一种纺纱联线生产纱管异常筛选回收装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的内部固定连接有隔板,所述箱体出口处的前后两侧均通过连接条转动连接有转动轴,所述转动轴的内表面通过凸块转动连接有转动板,所述转动轴正面的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部,所述转动轴正面的一端固定连接有把手,所述把手的内部设置有销柱,本实用新型通过转动板、转动轴和把手之间的配合可以将异常的纱管和非异常的纱管进行分类筛选,操作方便,同时配合弧形支撑板、转动杆、伸缩杆和弹簧之间的配合可以实现对纱管的减震,起到很好的保护作用,避免不必要的损失。

技术研发人员:胡晓燕
受保护的技术使用者:湖北天源纺织股份有限公司
技术研发日:2019.11.30
技术公布日:2020.09.11
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