一种煤粉生产用防护密封装置的制作方法

本实用新型属于煤粉生产技术领域，具体是一种煤粉生产用防护密封装置。

背景技术：

煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤，是铸铁型砂中最常采用的附加物，近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。

煤粉在生产的过程中，需要对煤粉的内的杂质进行过滤，但是在过滤的过程中，由于过滤机构的密封性能相对较差，就会导致煤粉四溅，会影响周边的环境，而且会导致煤粉的浪费，工作人员还需要对四溅的煤粉进行清理，非常的麻烦，而且工作人员还需要拆开过滤机构对过滤机构上的煤粉进行清理，非常的麻烦，从而急需一种煤粉生产用防护密置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤粉生产用防护密封装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤粉生产用防护密封装置，包括底座、绞龙、电机、出料壳和绞龙，所述底座的上表面通过四个支撑腿与箱体的下表面固定连接，箱体内壁的左右两侧面均设置有防尘壳，两个防尘壳内壁的上表面均设置有伸缩机构，伸缩机构的底端与第一铰接座的上表面固定连接，第一铰接座通过连接杆与第二铰接座铰接，两个第二铰接座的下表面分别与第一过滤网和第二过滤网的上表面固定连接，第一过滤网的网孔孔径大于第二过滤网的网孔孔径，第一过滤网和第二过滤网分别铰接在第三铰接座和第四铰接座内，第三铰接座的左侧面与箱体内壁的左侧面固定连接，第四铰接座的右侧面与箱体内壁的右侧面固定连接，所述第一过滤网和第二过滤网的上表面均设置有挡块，所述箱体的上表面设置有进料壳，进料壳的上表面与密封壳的下表面搭接，进料壳的外表面设置有圈板，圈板的上表面固定连接有两个第一滑杆，两个第一滑杆的表面均套接有第一滑套，两个第一滑套的相对面分别与进料壳的左右两侧面固定连接，第一滑杆的表面套接有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与第一限位块的下表面和第一滑套的上表面固定连接，所述密封壳的内壁设置有第一密封圈，第一密封圈的外表面与密封槽的内壁紧密贴合，密封槽开设在圈板的上表面，密封卡条设置在进料壳的外表面，所述密封壳的下表面固定连接有第二密封圈，第二密封圈的外表面与密封槽的内壁紧密贴合。

作为本实用新型的进一步方案：所述伸缩机构由连接壳、第二滑套、第二滑杆、第二弹簧和第二限位块组成，所述连接壳内壁的上表面与挡壳内壁的上表面固定连接，所述挡壳的下表面卡接有第二滑套，第二滑套的内表面套接有第二滑杆，第二滑杆的两端分别与第一铰接座的上表面和第二限位块的下表面固定连接，第二滑杆的表面套接有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与第二滑套的上表面和第二限位块的下表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述箱体的内壁设置有导流壳，导流壳的下表面与输送箱的上表面固定连接，输送箱设置在箱体的内壁并卡接在箱体的右侧面，输送箱的右侧固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与电机的输出轴固定连接，电机的输出轴固定连接有绞龙，绞龙的左右两侧面分别卡接在箱体内壁的左右两侧，所述输送箱的上表面开设有开口，开口与导流壳相连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面设置有吸尘机，风机的左右两侧面均设置有第一连接管，两个第一连接杆相对靠近的一端均设置有吸尘罩，两个吸尘罩分别设置在箱体的左右两侧，两个吸尘罩的相对面均设置有挡网，所述吸尘机的左侧面通过第二连接管与储尘箱的右侧面相连通，储尘箱的下表面与底座的上表面固定连接。

作为本实用新型的再进一步方案：所述出料壳的下表面设置有出料管，出料管上设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：由于设置了第一密封圈、密封卡条、第二密封圈、密封壳、第一滑套、第一滑杆和弹簧，第二密封圈卡入密封槽内后能够对密封壳与圈板之间的间隙急需密封，使第一密封圈和密封卡条能够对密封壳与进料壳之间的间隙进行密封，避免了在对煤粉过滤的过程中，会出现煤粉外泄的情况出现，提高了进料壳的密封性；由于设置了吸尘机、第一连接管、吸尘罩、第二连接管和储尘箱，使两个吸尘罩能够分别将第一过滤网和第二过滤网上的杂质吸入并通过第一连接管吸入吸尘机内，并通过第二连接管排入储尘箱内，解决了工作人员还需要对过滤机构上的煤粉进行清理的问题。

附图说明

图1为一种煤粉生产用防护密封装置的正视剖面结构示意图。

图2为一种煤粉生产用防护密封装置中a位置放大的结构示意图。

图3为一种煤粉生产用防护密封装置中b位置放大的结构示意图。

图4为一种煤粉生产用防护密封装置的正视结构示意图。

图5为一种煤粉生产用防护密封装置的正视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、箱体；4、挡壳；5、伸缩机构；51、连接壳；52、第二滑套；53、第二滑杆；54、第二弹簧；6、第一铰接座；7、连接杆；8、第二铰接座；9、第一过滤网；10、第二过滤网；11、第三铰接座；12、第四铰接座；13、挡网；14、吸尘罩；15、第一连接管；16、吸尘机；17、第二连接管；18、储尘箱；19、挡块；20、进料壳；21、圈板；22、密封壳；23、第一滑套；24、第一滑杆；25、第一弹簧；26、出料管；27、密封卡条；28、第一密封圈；29、第二密封圈；30、密封槽；31、导流壳；32、开口；33、绞龙；34、电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-5，一种煤粉生产用防护密封装置，包括底座1、绞龙33、电机34、出料壳和绞龙33，所述底座1的上表面通过四个支撑腿2与箱体3的下表面固定连接，箱体3内壁的左右两侧面均设置有防尘壳，两个防尘壳内壁的上表面均设置有伸缩机构5；所述伸缩机构5由连接壳51、第二滑套52、第二滑杆53、第二弹簧54和第二限位块组成；所述连接壳51内壁的上表面与挡壳4内壁的上表面固定连接。

所述挡壳4的下表面卡接有第二滑套52，第二滑套52的内表面套接有第二滑杆53，第二滑杆53的两端分别与第一铰接座6的上表面和第二限位块的下表面固定连接，第二滑杆53的表面套接有第二弹簧54，第二弹簧54的两端分别与第二滑套52的上表面和第二限位块的下表面固定连接，伸缩机构5的底端与第一铰接座6的上表面固定连接，由于设置了伸缩机构5，使伸缩机构5、第一铰接座6和第二铰接座8，当煤粉落在第一过滤网9或第二过滤网10上时，伸缩机构5能够受到压力会产生振动，从而带动第一过滤网9或第二过滤网10进行震动，能够更加高效的对煤粉进行过滤，第一铰接座6通过连接杆7与第二铰接座8铰接，两个第二铰接座8的下表面分别与第一过滤网9和第二过滤网10的上表面固定连接，第一过滤网9的网孔孔径大于第二过滤网10的网孔孔径，第一过滤网9和第二过滤网10分别铰接在第三铰接座11和第四铰接座12内，第三铰接座11的左侧面与箱体3内壁的左侧面固定连接，第四铰接座12的右侧面与箱体3内壁的右侧面固定连接。

所述第一过滤网9和第二过滤网10的上表面均设置有挡块19；所述箱体3的上表面设置有进料壳20，进料壳20的上表面与密封壳22的下表面搭接，进料壳20的外表面设置有圈板21，圈板21的上表面固定连接有两个第一滑杆24，两个第一滑杆24的表面均套接有第一滑套23，两个第一滑套23的相对面分别与进料壳20的左右两侧面固定连接，第一滑杆24的表面套接有第一弹簧25，第一弹簧25的两端分别与第一限位块的下表面和第一滑套23的上表面固定连接；所述密封壳22的内壁设置有第一密封圈28，第一密封圈28的外表面与密封槽30的内壁紧密贴合，密封槽30开设在圈板21的上表面，密封卡条27设置在进料壳20的外表面；所述密封壳22的下表面固定连接有第二密封圈29，第二密封圈29的外表面与密封槽30的内壁紧密贴合；所述箱体3的内壁设置有导流壳31，导流壳31的下表面与输送箱的上表面固定连接，输送箱设置在箱体3的内壁并卡接在箱体3的右侧面，输送箱的右侧固定连接有两个固定杆，两个固定杆的相对面分别与电机34的输出轴固定连接，电机34的输出轴固定连接有绞龙33，绞龙33的左右两侧面分别卡接在箱体3内壁的左右两侧，由于设置了电机34和绞龙33，使绞龙33能够对煤粉进行均匀的输送，使煤粉能够均匀的通过出料管26排出。

所述输送箱的上表面开设有开口32，开口32与导流壳31相连通；所述底座1的上表面设置有吸尘机16，风机的左右两侧面均设置有第一连接管15，两个第一连接杆7相对靠近的一端均设置有吸尘罩14，两个吸尘罩14分别设置在箱体3的左右两侧，两个吸尘罩14的相对面均设置有挡网13，由于设置了挡壳4，使挡壳4能够避免吸尘罩14将煤粉抽入，也避免了煤粉落入吸尘罩14内；所述吸尘机16的左侧面通过第二连接管17与储尘箱18的右侧面相连通，储尘箱18的下表面与底座1的上表面固定连接；所述出料壳的下表面设置有出料管26，出料管26上设置有阀门。

本实用新型的工作原理是：当需要对煤粉进行过滤时，使工作人员拉动把手向上移动，使把手带动密封壳22向上移动，使密封壳22带动两个第一滑套23向上移动，使第一弹簧25缩短，再使工作人员将煤粉通过进料壳20倒入到箱体3内，使第一密封圈28与密封卡条27分离，使第二密封圈29与密封槽30分离，使煤粉通过进料壳20进入到第一过滤网9上，使第一过滤网9对煤粉进行过滤，使第一过滤网9和第二过滤网10对煤粉进行过滤，使煤粉经过导流壳31进入到输送箱内。

再启动电机34，使电机34带动绞龙33进行转动，使绞龙33带动煤粉进行转动，使绞龙33对煤粉进行均匀的输送，使煤粉移动至输送箱的最右方，打开阀门，使煤粉通过出料管26落下，再启动吸尘机16，使吸尘机16通过第一管道和第二管道向吸尘罩14进行抽风，使吸尘罩14通过两个第一连接管15吸入，并通过第二连接管17排入储尘箱18内。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。