一种建筑无公害金属分离装置的制作方法

本实用新型涉及建筑无公害金属分离装置领域，特别涉及一种建筑无公害金属分离装置。

背景技术：

目前，城市建筑垃圾，绝大部分的对策都是填埋，因为这种处理方法简单、成本低廉；但是填埋法土地资源消耗量极大，而且目前很多都可以回收利用，只是简易填埋；而且建筑垃圾清理过程中，会出现很多废钢材，通常为人工敲打和机械敲打，通过人工将其钢材取出；而这种只能清除表明钢材，大多石块内钢材还需要破碎机进行破碎，破碎后通过人工筛选，这样人工劳动成本高，效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑无公害金属分离装置，解决了建筑垃圾钢材分离处理，破碎分离后无需人工筛选，效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种建筑无公害金属分离装置，包括筛选本体、接料推车、筛选框、隔板、筛管、入料槽板、输出槽板；所述筛选框焊接设于筛选本体上端，并且斜平面向右；所述入料槽板设于筛选框左侧，并且焊接紧固；所述筛选框中间设有隔板，并且筛选框右侧上下为穿槽；所述筛管左侧与入料槽板右侧平面焊接紧固，并且横向线形排列筛选框左侧上平面；所述筛管右侧与隔板上平面焊接紧固；所述输出槽板焊接紧固于筛选本体下平面中间位置，并且斜平面向左，设于筛选框隔板左侧穿槽下端；所述筛选框右侧为开槽，并且接料推车与筛选框右侧开槽相配合；所述接料推车包括支撑架、圆棒、侧板、接料板、紧固螺杆、滑块、固定块、万向脚轮；所述固定块通过焊接设于支撑架左平面中间位置，并且设于前后两平面；所述固定块内平面上端设有凹槽，并且凹槽内平面设有圆形凹孔；所述圆棒焊接设于接料板前后两侧，并且设于右端；所述接料板设于固定块上平面，并且接料板下平面与固定块凹槽相配合；所述接料板右端前后两侧圆棒与固定块上端凹槽内平面圆形凹孔相配合；所述滑块设于接料板下平面前后两侧，并且滑块前端上平面设有与接料板相通螺孔；所述紧固螺杆与滑块前端螺孔相配合；所述侧板焊接设于支撑架右侧上端，并且侧板下平面与接料板平齐；所述万向脚轮设于支撑架下端前后两侧。

优选的，所述筛选框右侧下平面前后两侧设有滑槽，并且滑槽前端设有螺孔。

优选的，所述支撑架上端设有推手。

优选的，所述筛选框右侧下面设有胶板。

优选的，所述筛选本体下端四角设有万向脚轮。

优选的，所述筛选本体上平面两侧设有挡板。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种建筑无公害金属分离装置，通过将其建筑垃圾破碎后直接输送至入料槽板上端，通过晒管向右输送，废钢材通过横向排列筛管输送至筛选本体右侧筛选框；破碎后渣石通过筛管直接间接向下输送，通过输出槽板输出；接料推车与筛选本体右侧配合，废钢材向右输出至接料推板上端，方便向外推送；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种建筑无公害金属分离装置，包括筛选本体201、接料推车202、筛选框203、隔板204、筛管205、入料槽板206、输出槽板207；

筛选框203焊接设于筛选本体201上端，并且斜平面向右，筛选框用于渣石、钢材分离；

入料槽板206设于筛选框203左侧，并且焊接紧固，用于破碎后渣石直接输送至入料槽板上端；

筛选框203中间设有隔板204，并且筛选框203右侧上下为穿槽；

筛管205左侧与入料槽板206右侧平面焊接紧固，并且横向线形排列筛选框左侧上平面；筛管直接方便渣石向下输出，钢材通过筛管向下输送至筛选框隔板右侧框；

筛管205右侧与隔板204上平面焊接紧固；

输出槽板207焊接紧固于筛选本体201下平面中间位置，并且斜平面向左，设于筛选框203隔板204左侧穿槽下端；用于向外输出筛选后渣石；

筛选框203右侧为开槽，并且接料推车202与筛选框203右侧开槽相配合；接料推车，用于之间将筛选分离后钢材推送，无需人手拿取输出；

接料推车202包括支撑架101、圆棒102、侧板103、接料板104、紧固螺杆105、滑块106、固定块107、万向脚轮108；

固定块107通过焊接设于支撑架101左平面中间位置，并且设于前后两平面；

固定块107内平面上端设有凹槽，并且凹槽内平面设有圆形凹孔；

圆棒102焊接设于接料板104前后两侧，并且设于右端；

接料板104设于固定块107上平面，并且接料板104下平面与固定块107凹槽相配合；接料板104右端前后两侧圆棒102与固定块107上端凹槽内平面圆形凹孔相配合；便于向上旋转，方便筛选框右侧下平面配合，固定块起到支撑接料板；

滑块106设于接料板104下平面前后两侧，并且滑块106前端上平面设有与接料板104相通螺孔；

紧固螺杆105与滑块106前端螺孔相配合，通过穿过筛选框，实现固定；

侧板103焊接设于支撑架101右侧上端，并且侧板103下平面与接料板104平齐；

万向脚轮108设于支撑架101下端前后两侧。

优选的，筛选框203右侧下平面前后两侧设有滑槽，并且滑槽前端设有螺孔；用于紧固螺杆穿过接料板、滑块与其螺孔配合固定。

优选的，支撑架101上端设有推手，方便移动。

优选的，筛选框203右侧下面设有胶板，减少输出噪音。

优选的，筛选本体201下端四角设有万向脚轮，方便移动。

优选的，筛选本体201上平面两侧设有挡板，起到安全作用。

使用时：建筑垃圾破碎后直接输送至入料槽板上端，通过晒管向右输送，废钢材通过横向排列筛管输送至筛选本体右侧筛选框；破碎后渣石通过筛管直接间接向下输送，通过输出槽板输出；接料推车与筛选本体右侧配合，废钢材向右输出至接料推板上端，方便向外推送；筛选框焊接设于筛选本体上端，并且斜平面向右，筛选框用于渣石、钢材分离；入料槽板设于筛选框左侧，并且焊接紧固，用于破碎后渣石直接输送至入料槽板上端；筛选框中间设有隔板，并且筛选框右侧上下为穿槽；筛管左侧与入料槽板右侧平面焊接紧固，并且横向线形排列筛选框左侧上平面；筛管直接方便渣石向下输出，钢材通过筛管向下输送至筛选框隔板右侧框；筛管右侧与隔板上平面焊接紧固；输出槽板焊接紧固于筛选本体下平面中间位置，并且斜平面向左，设于筛选框隔板左侧穿槽下端；用于向外输出筛选后渣石；筛选框右侧为开槽，并且接料推车与筛选框右侧开槽相配合；接料推车，用于之间将筛选分离后钢材推送，无需人手拿取输出；接料推车包括支撑架、圆棒、侧板、接料板、紧固螺杆、滑块、固定块、万向脚轮；固定块通过焊接设于支撑架左平面中间位置，并且设于前后两平面；固定块内平面上端设有凹槽，并且凹槽内平面设有圆形凹孔；圆棒焊接设于接料板前后两侧，并且设于右端；接料板设于固定块上平面，并且接料板下平面与固定块凹槽相配合；接料板右端前后两侧圆棒与固定块上端凹槽内平面圆形凹孔相配合；便于向上旋转，方便筛选框右侧下平面配合，固定块起到支撑接料板；滑块设于接料板下平面前后两侧，并且滑块前端上平面设有与接料板相通螺孔；紧固螺杆与滑块前端螺孔相配合，通过穿过筛选框，实现固定；侧板焊接设于支撑架右侧上端，并且侧板下平面与接料板平齐；万向脚轮设于支撑架下端前后两侧。

本实用新型提供了一种建筑无公害金属分离装置，便于渣石与钢筋分离，接料推车方便输送分离钢铁；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。