一种多级风选器的制作方法

本实用新型涉及一种多级风选器，用于将剥壳后的葵花籽与皮壳进行分离，属于食品加工设备技术领域。

背景技术：

葵花籽油颜色金黄，澄清透明，气味清香，是一种重要的食用油。它含有大量的亚油酸等人体必需的不饱和脂肪酸，可以促进人体细胞的再生和成长，保护皮肤健康，并能减少胆固醇在血液中的淤积，是一种高级营养油。

全球葵花籽油的产量总体上呈现缓慢增长的趋势，2012年至2015年，全球葵花籽油的产量的年均复合增长率为7.72%，2018年全球葵花籽油产量突破1700万吨。乌克兰、俄罗斯和欧盟是主要的葵花籽油生产国家和地区，占全球总量的76%左右。

葵花籽油的生产过程中，需要先将葵花籽经过剥壳机剥壳，然后进入仁壳分离工段，将仁与壳分开。传统仁壳分离工段的工艺为：先用平面回转筛筛去整籽和细粉，并抽走一部分皮壳，剩余的含有少量皮壳的籽仁进入到后续工段。由于仁与壳的分离效果不佳，进入后续工段的籽仁中的皮壳含量通常为16%左右，达不到理想的指标占比，由于壳中含有大量的蜡质，影响葵花籽油的品质，也使得生产加工的经济指标严重下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种多级风选器，可以对仁壳分离器出料中含少量皮壳的籽仁进行再分离，进一步降低含壳率，极大提高仁壳分离的精度。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种多级风选器，包括沿竖向延伸的风选室，所述风选室的顶部入口安装有旋转下料阀，风选室的左侧壁自上而下设有多道风选室进风口，风选室的右侧壁自上而下设有多道风选室出风口，各风选室出风口高于对侧的风选室进风口；各风选室进风口的上下边沿分别连接有向右下倾斜且相互平行的上左斜板和下左斜板，各风选室出风口的上沿分别连接有向左下倾斜的右斜板，各右斜板的下缘指向左斜板的上部，所述风选室的底部设有风选出料口；所述风选室的右侧设有覆盖各风选室出风口的抽风室，抽风室的顶部连接有风选出壳口。

相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：从仁壳分离器排出的籽仁中，皮壳含量约为16%，经旋转下料阀闭风送入风选室的顶部入口，在下落过程中，交替在上左斜板和右斜板之间来回抛撒；同时新风从各风选室进风口进入风选室的内腔，沿上左斜板与下左斜板之间向右下方流动，从上左斜板的下缘向右吹出时，与从上左斜板上撒落的籽仁形成交叉，籽仁中的皮壳由于重量较轻，被气流吹离料流并随气流向右上方飞行，从上方的风选室出风口飞出，并进入抽风室，在抽风室的负压抽吸下，从抽风室顶部的风选出壳口排出；经过风选的籽仁撒落在下方的右斜板上，从右斜板的下缘抛撒时与下方上升的气流再次交叉，再一次有皮壳被吹离料流；然后籽仁撒落在下一级的上左斜板上再次得到风选，如此籽仁自上而下经过多级风选，籽仁中的含壳率可到达9%以下。

作为本实用新型的改进，风选室的前后侧壁上分别焊接有左斜板调节座，各左斜板调节座中分别旋接有左斜板调节螺钉，左斜板调节螺钉的上端抵靠在上左斜板的下方，左斜板调节螺钉上旋接有左斜板定位螺母和左斜板锁定螺母，左斜板定位螺母抵靠在下左斜板的下端面，左斜板锁定螺母抵靠在左斜板调节座的下端面。左斜板定位螺母在左斜板调节螺钉上的旋接位置决定了下左斜板与上左斜板之间的距离，通常使下左斜板和上左斜板保持在相互平行的状态。左斜板锁定螺母的旋接位置决定了上左斜板和下左斜板的倾斜角度，改变籽仁的下溜速度和抛撒状态，从而改善风选效果。

作为本实用新型的进一步改进，下左斜板的长度大于上左斜板的长度。每级风选过程中，籽仁从上左斜板的下缘撒落时，受到上左斜板与下左斜板之间气流的最强烈的第一次吹扫；从上左斜板上撒落的籽仁撒落在下左斜板上，形成再次抛撒，受到下方气流的第二次吹扫；从下方右斜板的下缘撒落时，受到下方气流的第三次吹扫；如此每级风选，皮壳就受到三次吹扫，分离效果更高。

作为本实用新型的进一步改进，各风选室进风口处分别配套有可上下移动的进风口调节板，沿进风口调节板的长度方向分别设有多个进风口调节旋钮，各进风口调节旋钮的螺杆旋接在风选室的左侧壁上，进风口调节板上设有多道进风口调节板竖槽，各进风口调节旋钮的螺杆位于相应的进风口调节板竖槽中。旋松进风口调节旋钮，l形的进风口调节板即可以上下平移，进风口调节板向上平移时，风选室进风口的宽度变窄，进风量变小；进风口调节板向下平移时，风选室进风口的宽度变宽，进风量变大；进风口调节板竖槽为进风口调节旋钮的螺杆提供避让空间，调节合适后，旋紧进风口调节旋钮，将进风口调节板固定。

作为本实用新型的进一步改进，风选室的前后侧壁上分别设有右斜板调节座，各右斜板调节座中分别旋接有右斜板调节螺钉，右斜板调节螺钉的上端抵靠在右斜板的下方，右斜板调节螺钉上旋接有右斜板锁定螺母，右斜板锁定螺母抵靠在右斜板调节座的下端面。右斜板调节螺钉在右斜板调节座中旋进或旋退，可以改变右斜板的倾斜角度，调节合适后，将右斜板锁定螺母锁紧在右斜板调节座的下方。

作为本实用新型的进一步改进，所述风选室的右侧壁下部设有多个取样口，各取样口在风选室的幅宽方向均匀排列且位于抽风室的下方。从取样口可以对即将从风选出料口排出的籽仁进行取样，测试皮壳含量，并且可以判断风选室在幅宽方向去壳的均匀性。

作为本实用新型的进一步改进，所述抽风室在左右方向呈上宽下窄结构。上部对应的风选室出风口多，风量大；下部对应的风选室出风口少，风量小，设置上宽下窄的抽风室利于每个风选室出风口的出风量均匀。

作为本实用新型的进一步改进，风选室的前后两侧分别覆盖有风选室视镜，所述抽风室的右侧壁上设有抽风室视镜。操作者可以通过风选室视镜观察风选室内腔自上而下的风选效果，为风选室进风口的调节、左斜板和右斜板倾斜角度的调节提供依据。抽风室视镜便于观察分离出的壳体在抽风室内腔向上飞行的状态。

作为本实用新型的进一步改进，风选室视镜的上部和下部分别设有视镜把手，风选室与抽风室的连接法兰上安装有多个由快压把手操纵的快压杆，各快压杆的橡胶头压在风选室视镜的外端面。工作状态时，各快压杆压紧在风选室视镜的外端面，将风选室视镜压紧在风选室的侧壁框架上。需要拆卸风选室视镜时，通过扳动各快压把手可以使各快压杆快速脱离风选室视镜，然后通过视镜把手可以轻松搬运风选室视镜。

作为本实用新型的进一步改进，风选室进风口和风选室出风口在风选室的高度方向设有三至八对。根据籽仁的脱壳状态及产量需求，可以选择风选室的风选级数，四级至六级最为常用。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。

图1为本实用新型多级风选器的主视图。

图2为图1去掉风选出壳口后的左视图。

图3为图1的右视图。

图4为图1的俯视图。

图5为图1去掉风选出壳口后的立体图。

图6为图1的局部放大图。

图中：1.旋转下料阀；2.风选室；2a.风选室进风口；2b.风选室出风口；2c.风选出料口；2d.取样口；2e.风选室视镜；2f.视镜把手；2g.快压把手；2g1.快压杆；3.上左斜板；4.下左斜板；5.右斜板；6.左斜板调节螺钉；6a.左斜板调节座；6b.左斜板定位螺母；6c.左斜板锁定螺母；7.右斜板调节螺钉；7a.右斜板调节座；7b.右斜板锁定螺母；8.进风口调节板；8a.进风口调节旋钮；9.抽风室；9a.抽风室视镜；10.风选出壳口。

具体实施方式

如图1至图6所示，本实用新型的多级风选器包括沿竖向延伸的风选室2，风选室2的顶部入口安装有旋转下料阀1，风选室2的左侧壁自上而下设有多道风选室进风口2a，风选室2的右侧壁自上而下设有多道风选室出风口2b，各风选室出风口2b高于对侧的风选室进风口2a；各风选室进风口2a的上下边沿分别连接有向右下倾斜且相互平行的上左斜板3和下左斜板4，各风选室出风口2b的上沿分别连接有向左下倾斜的右斜板5，各右斜板5的下缘指向左斜板的上部，风选室2的底部设有风选出料口2c；风选室2的右侧设有覆盖各风选室出风口2b的抽风室9，抽风室9的顶部连接有风选出壳口10。

从仁壳分离器排出的籽仁中，皮壳含量约为16%，经旋转下料阀1闭风送入风选室2的顶部入口，在下落过程中，交替在上左斜板3和右斜板5之间来回抛撒；同时新风从各风选室进风口2a进入风选室2的内腔，沿上左斜板3与下左斜板4之间向右下方流动，从上左斜板3的下缘向右吹出时，与从上左斜板3上撒落的籽仁形成交叉，籽仁中的皮壳由于重量较轻，被气流吹离料流并随气流向右上方飞行，从上方的风选室出风口2b飞出，并进入抽风室9，在抽风室9的负压抽吸下，从抽风室9顶部的风选出壳口10排出；经过风选的籽仁撒落在下方的右斜板5上，从右斜板5的下缘抛撒时与下方上升的气流再次交叉，再一次有皮壳被吹离料流；然后籽仁撒落在下一级的上左斜板3上再次得到风选，如此籽仁自上而下经过多级风选，籽仁中的含壳率可到达9%以下。

风选室2的前后侧壁上分别焊接有左斜板调节座6a，各左斜板调节座6a中分别旋接有左斜板调节螺钉6，左斜板调节螺钉6的上端抵靠在上左斜板3的下方，左斜板调节螺钉6上旋接有左斜板定位螺母6b和左斜板锁定螺母6c，左斜板定位螺母6b抵靠在下左斜板4的下端面，左斜板锁定螺母6c抵靠在左斜板调节座6a的下端面。左斜板定位螺母6b在左斜板调节螺钉6上的旋接位置决定了下左斜板4与上左斜板3之间的距离，通常使下左斜板4和上左斜板3保持在相互平行的状态。左斜板锁定螺母6c的旋接位置决定了上左斜板3和下左斜板4的倾斜角度，改变籽仁的下溜速度和抛撒状态，从而改善风选效果。

下左斜板4的长度大于上左斜板3的长度。每级风选过程中，籽仁从上左斜板3的下缘撒落时，受到上左斜板3与下左斜板4之间气流的最强烈的第一次吹扫；从上左斜板3上撒落的籽仁撒落在下左斜板4上，形成再次抛撒，受到下方气流的第二次吹扫；从下方右斜板5的下缘撒落时，受到下方气流的第三次吹扫；如此每级风选，皮壳就受到三次吹扫，分离效果更高。

各风选室进风口2a处分别配套有可上下移动的进风口调节板8，沿进风口调节板8的长度方向分别设有多个进风口调节旋钮8a，各进风口调节旋钮8a的螺杆旋接在风选室2的左侧壁上，进风口调节板8上设有多道进风口调节板竖槽，各进风口调节旋钮8a的螺杆位于相应的进风口调节板竖槽中。旋松进风口调节旋钮8a，l形的进风口调节板8即可以上下平移，进风口调节板8向上平移时，风选室进风口2a的宽度变窄，进风量变小；进风口调节板8向下平移时，风选室进风口2a的宽度变宽，进风量变大；进风口调节板竖槽为进风口调节旋钮8a的螺杆提供避让空间，调节合适后，旋紧进风口调节旋钮8a，将进风口调节板8固定。

风选室2的前后侧壁上分别设有右斜板调节座7a，各右斜板调节座7a中分别旋接有右斜板调节螺钉7，右斜板调节螺钉7的上端抵靠在右斜板5的下方，右斜板调节螺钉7上旋接有右斜板锁定螺母7b，右斜板锁定螺母7b抵靠在右斜板调节座7a的下端面。右斜板调节螺钉7在右斜板调节座7a中旋进或旋退，可以改变右斜板5的倾斜角度，调节合适后，将右斜板锁定螺母7b锁紧在右斜板调节座7a的下方。

风选室2的右侧壁下部设有多个取样口2d，各取样口2d在风选室2的幅宽方向均匀排列且位于抽风室9的下方。从取样口2d可以对即将从风选出料口2c排出的籽仁进行取样，测试皮壳含量，并且可以判断风选室2在幅宽方向去壳的均匀性。

抽风室9在左右方向呈上宽下窄结构。上部对应的风选室出风口2b多，风量大；下部对应的风选室出风口2b少，风量小，设置上宽下窄的抽风室9利于每个风选室出风口2b的出风量均匀。

风选室2的前后两侧分别覆盖有风选室视镜2e，抽风室9的右侧壁上设有抽风室视镜9a。操作者可以通过风选室视镜2e观察风选室内腔自上而下的风选效果，为风选室进风口2a的调节、左斜板和右斜板倾斜角度的调节提供依据。抽风室视镜9a便于观察分离出的壳体在抽风室9内腔向上飞行的状态。

风选室视镜2e的上部和下部分别设有视镜把手2f，视镜把手2f的外端头设有便于握持的手轮。风选室2与抽风室9的连接法兰上安装有多个由快压把手2g操纵的快压杆2g1，各快压杆2g1的橡胶头压在风选室视镜2e的外端面。工作状态时，各快压杆2g1压紧在风选室视镜2e的外端面，将风选室视镜2e压紧在风选室2的侧壁框架上。需要拆卸风选室视镜2e时，通过扳动各快压把手2g可以使各快压杆2g1快速脱离风选室视镜2e，然后通过视镜把手2f可以轻松搬运风选室视镜2e。

风选室进风口2a和风选室出风口2b在风选室的高度方向设有三至八对。根据籽仁的脱壳状态及产量需求，可以选择风选室2的风选级数，四级至六级最为常用。

以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。