一种CMC物料离心式脱液装置的制作方法

本实用新型涉及脱液设备技术领域，尤其涉及一种cmc物料离心式脱液装置。

背景技术：

cmc-羧甲基纤维素钠是当今世界上使用范围最广、用量最大的纤维素种类，在生产过程中，醚化后的cmc粗品经中和，需要用离心机或其他分离设备分离溶剂，把溶剂分离出去。

传统的cmc脱液都是通过压力进行压滤，把溶剂液体压滤出来分离，压滤脱液的效率不高，脱液之后，cmc粗品中还是有很多溶剂没有脱去，因此，有必要提供一种新的cmc物料离心式脱液装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是提供一种脱液效率高的cmc物料离心式脱液装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的cmc物料离心式脱液装置包括：脱液罐，所述脱液罐的两侧均固定安装有安装座，所述安装座的底侧固定安装有支柱，多个支柱的底端均安装有同一个底座，所述脱液罐的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的底端延伸至脱液罐内并固定安装有安装盖，所述安装盖的底侧安装有脱液筒，脱液筒上开设有多个脱液孔，所述脱液罐的底侧设有出液口，所述出液口上安装有阀门。

优选的，所述脱液罐的一侧转动安装有侧门，所述侧门的一侧安装有锁扣。

优选的，所述安装盖的底侧对称转动安装有两个挂框，脱液筒的两侧均固定安装有挂钩，挂钩呈倒l型设置，挂框与对应的挂钩相适配。

优选的，所述安装盖的顶侧固定安装有第一蒸汽管，所述第一蒸汽管的底端贯穿安装盖，所述脱液罐的顶侧固定安装有第二蒸汽管，第二蒸汽管的底端贯穿脱液罐并延伸至脱液罐的内部。

优选的，所述脱液罐的两侧内壁上均安装有电加热器，脱液筒位于两个电加热器之间。

优选的，所述脱液筒的底侧内壁中央位置处固定安装有固定杆，固定杆的四周均匀环形安装有多个三角板

与相关技术相比较，本实用新型提供的cmc物料离心式脱液装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种cmc物料离心式脱液装置，通过电机带动脱液筒转动，将脱液筒内的cmc物料离心脱液，脱液效果好；通过电加热器对脱液后的cmc物料进行烘干，可得到更加干燥的cmc粗品；通过脱液筒内设置的三角板，增大转动过程中溶液与脱液筒的冲击力，增加脱液效率，本实用新型操作方便，脱液效果好。

附图说明

图1为本实用新型提供的cmc物料离心式脱液装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的a部分结构示意图；

图3为图1所示脱液罐的结构示意图；

图4为图1所示脱液筒的俯视结构示意图。

图中标号：1、底座，2、支柱，3、安装座，4、脱液罐，5、电机，6、转轴，7、安装盖，8、脱液罐，9、出液口，10、阀门，11、挂钩，12、挂框，13、侧门，14、锁扣，15、第一蒸汽管，16、电加热器，17、固定杆，18、三角板，19、第二蒸汽管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的cmc物料离心式脱液装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的a部分结构示意图；图3为图1所示脱液罐的结构示意图；图4为图1所示脱液筒的俯视结构示意图。cmc物料离心式脱液装置包括：脱液罐4，所述脱液罐4的两侧均固定安装有安装座3，所述安装座3的底侧固定安装有支柱2，多个支柱2的底端均安装有同一个底座1，所述脱液罐4的顶侧固定安装有电机5，所述电机5的输出轴上固定安装有转轴6，所述转轴6的底端延伸至脱液罐4内并固定安装有安装盖7，所述安装盖7的底侧安装有脱液筒8，脱液筒8上开设有多个脱液孔，所述脱液罐4的底侧设有出液口9，所述出液口9上安装有阀门10。

所述脱液罐4的一侧转动安装有侧门13，所述侧门13的一侧安装有锁扣14。

所述安装盖7的底侧对称转动安装有两个挂框12，脱液筒8的两侧均固定安装有挂钩11，挂钩11呈倒l型设置，挂框12与对应的挂钩11相适配。

所述安装盖7的顶侧固定安装有第一蒸汽管15，所述第一蒸汽管15的底端贯穿安装盖7，所述脱液罐4的顶侧固定安装有第二蒸汽管19，第二蒸汽管19的底端贯穿脱液罐4并延伸至脱液罐4的内部。

所述脱液罐4的两侧内壁上均安装有电加热器16，脱液筒8位于两个电加热器16之间。

所述脱液筒8的底侧内壁中央位置处固定安装有固定杆17，固定杆17的四周均匀环形安装有多个三角板18。

与相关技术相比较，本实用新型提供的cmc物料离心式脱液装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种cmc物料离心式脱液装置，通过电机带动脱液筒转动，将脱液筒内的cmc物料离心脱液，脱液效果好；通过电加热器对脱液后的cmc物料进行烘干，可得到更加干燥的cmc粗品；通过脱液筒内设置的三角板，增大转动过程中溶液与脱液筒的冲击力，增加脱液效率，本实用新型操作方便，脱液效果好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种cmc物料离心式脱液装置，其特征在于，包括：脱液罐(4)，所述脱液罐(4)的两侧均固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)的底侧固定安装有支柱(2)，多个支柱(2)的底端均安装有同一个底座(1)，所述脱液罐(4)的顶侧固定安装有电机(5)，所述电机(5)的输出轴上固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的底端延伸至脱液罐(4)内并固定安装有安装盖(7)，所述安装盖(7)的底侧安装有脱液筒(8)，脱液筒(8)上开设有多个脱液孔，所述脱液罐(4)的底侧设有出液口(9)，所述出液口(9)上安装有阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的cmc物料离心式脱液装置，其特征在于，所述脱液罐(4)的一侧转动安装有侧门(13)，所述侧门(13)的一侧安装有锁扣(14)。

3.根据权利要求1所述的cmc物料离心式脱液装置，其特征在于，所述安装盖(7)的底侧对称转动安装有两个挂框(12)，脱液筒(8)的两侧均固定安装有挂钩(11)，挂钩(11)呈倒l型设置，挂框(12)与对应的挂钩(11)相适配。

4.根据权利要求1所述的cmc物料离心式脱液装置，其特征在于，所述安装盖(7)的顶侧固定安装有第一蒸汽管(15)，所述第一蒸汽管(15)的底端贯穿安装盖(7)，所述脱液罐(4)的顶侧固定安装有第二蒸汽管(19)，第二蒸汽管(19)的底端贯穿脱液罐(4)并延伸至脱液罐(4)的内部。

5.根据权利要求1所述的cmc物料离心式脱液装置，其特征在于，所述脱液罐(4)的两侧内壁上均安装有电加热器(16)，脱液筒(8)位于两个电加热器(16)之间。

6.根据权利要求1所述的cmc物料离心式脱液装置，其特征在于，所述脱液筒(8)的底侧内壁中央位置处固定安装有固定杆(17)，固定杆(17)的四周均匀环形安装有多个三角板(18)。

技术总结
本实用新型提供一种CMC物料离心式脱液装置。所述CMC物料离心式脱液装置包括脱液罐，所述脱液罐的两侧均固定安装有安装座，所述安装座的底侧固定安装有支柱，多个支柱的底端均安装有同一个底座，所述脱液罐的顶侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的底端延伸至脱液罐内并固定安装有安装盖，所述安装盖的底侧安装有脱液筒，脱液筒上开设有多个脱液孔，所述脱液罐的底侧设有出液口，所述出液口上安装有阀门。本实用新型提供的CMC物料离心式脱液装置具有使用方便、脱液效率高的优点。

技术研发人员：徐斌;许龙飞;沈赟
受保护的技术使用者：常熟威怡科技有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.08.25