浮选机设备及其使用方法与流程

文档序号:22843246发布日期:2020-11-06 16:46阅读:248来源:国知局
浮选机设备及其使用方法与流程

本发明涉及浮选机。更具体地,本发明涉及浮选机、可在浮选机中使用的洗涤水系统、浮选机的使用方法以及改装浮选机以包括洗涤水系统的方法。



背景技术:

浮选机通常构造成将浆料或淤浆保留在罐内。浆料可以包括期望从浆料的液体内的细粒度颗粒中提取的材料。浮选机用于通过改变浆料中固体颗粒的表面化学以使某些颗粒变为疏水或亲水的来将有价值的材料(例如矿物)与价值很小或没有价值的材料分离。浮选机的示例可以从以下文献中获悉:美国专利申请公开号2015/0251192、2014/0326643、2009/0145821和2004/0188896;美国专利号9649640、9238231、7441662、6814241、6805243、6095336、5947299、4940534、4883603、4800017、4425232、2973095、2461584和2324018;国际公开号wo2015/114505、2011/150455、wo2012/090167、wo2011/069314、wo2011/066705、wo2008/064406;加拿大专利申请公开号ca2106925以及波兰专利号64101。

浮选机通常利用与定子相邻的转子。旋转转子以搅动浆料。可以通过搅拌浆料并将空气供入浆料来形成气泡以在浆料上方形成泡沫。疏水性颗粒将附着在气泡上,气泡被带到浮选单元的罐的顶部,在此处形成泡沫。泡沫和悬浮在泡沫中的颗粒由位于浮选单元的顶部附近的流槽收集。

在一些设计中,可以将诸如空气的气体类型引入浆料中,以产生气泡和形成泡沫。可以排放空气或其他气体,以便旋转的转子搅拌排放的气体与浆料,以帮助在浆料内产生在浆料上方促进泡沫形成的条件,从而。美国专利号4425232可以提供这种浮选机设计的一个示例。



技术实现要素:

已经确定期望设计一种新的浮选机,以使该浮选机构造成提供从保留的浆料中的改进的材料回收。已经确定,还优选地获得改进的回收率,同时还降低了与浮选机相关的制造成本、维护成本和/或操作成本。在一些实施例中,洗涤水系统可以包括面板组件,其能够促进共时或同时洗涤和聚集在浮选机的罐或该浮选机的单元之中或之上产生的泡沫。

在某些布置中,提供了一种浮选机,其包括可在罐附近连接以将水喷射引入泡沫中的洗涤水系统。该洗涤水系统可以包括位于罐附近的多个洗涤水面板组件(例如结合到聚集器或流槽中,或者可定位成邻近罐定位或附接到罐的流槽或聚集器等)。每个洗涤水面板组件可在打开位置和关闭位置之间移动。每个洗涤水面板组件可以包括:外面板主体,其至少部分地限定洗涤水可在其中通过的储存器;以及喷射膜,其可定位成邻近外面板主体。该喷射膜可以具有与储存器流体连通的多个喷射孔,使得水可从储存器经由喷射孔通过喷射膜以将水喷射到泡沫中。

喷射膜可以是弹性的,并且可以构造成使得当液体水通过喷射孔以将水喷射到泡沫中时在喷射膜中形成多个突出形状。在一些实施例中,喷射膜可以由弹性体材料构成,使得在清洁循环期间可以扩大喷射孔的尺寸,在清洁循环中水可以以比洗涤流速更大的流速从喷射膜流出。喷射膜的变形可加长和/或加宽喷射孔,以促进至少部分堵塞喷射孔的粘在喷射孔内的不期望的材料(例如水垢、固体等)的移出,使得这种不期望的材料由于喷射孔的扩大而可以从喷射孔移出并排走。喷射孔的清洁可以允许提高操作效率并且提供可以延长喷射膜寿命的改进的维护操作。

在一些实施例中,喷射膜可以具有多个凹部。每个凹部可以与相应的一组喷射孔流体连通。每个凹部也可以与储存器流体连通。这样的实施例还可以包括一个或多个计量板。例如,每个洗涤水面板组件还可以包括位于外面板主体与喷射膜之间的计量板。计量板可具有与储存器流体连通的多个孔。计量板的每个孔可以与至少一个凹部流体连通。

在浮选机的一些实施例中,洗涤水面板组件还可以包括位于外面板主体与喷射膜之间的计量板。计量板可位于外面板主体与喷射膜之间,以至少部分地限定储存器。计量板可具有与储存器流体连通的多个孔。计量板的每个孔还可以与至少一个喷射孔流体连通。

在一些实施例中,还可以存在至少一个洗涤水构件,其定位成当至少一个洗涤水面板组件处于关闭位置时接触该至少一个洗涤水面板组件的喷射膜。至少一个洗涤水构件可以具有与喷射孔对准的孔,使得突出形状可以延伸到至少一个洗涤水构件的孔中。在一些实施例中,洗涤水构件可以是比喷射膜更坚硬的刚性板(例如由钢或其他金属制成的板)。

在浮选机的实施例中还可以包括多个连接器,其将洗涤水面板组件可移动地连接至浮选机的罐和壳体中的至少一个。这样的连接器可以设置成使得每个洗涤水面板组件可在关闭位置和打开位置之间移动。在一些实施例中,连接器可以构造为铰链或可移动的连接器机构,以促进在闭合和打开位置之间的这种运动。在一些实施例中,至少一个洗涤水构件可以定位成当至少一个洗涤水面板组件处于关闭位置时接触至少一个洗涤水面板组件的喷射膜。至少一个洗涤水构件可具有与喷射孔对准的孔,使得当液体水通过喷射孔时可在喷射膜中形成的突出形状可延伸到至少一个洗涤水构件的孔中。

还提供了一种操作浮选机的方法。该方法的实施例可以包括提供用于安装到浮选机中的洗涤水系统,其邻近罐的顶部,用于将液体水喷射引入形成在罐中的泡沫的泡沫区域。在一些实施例中,这种定位可包括将洗涤水系统的洗涤水面板组件定位在浮选机的径向流槽或径向聚集器内。在其他实施例中,这种定位可以将洗涤水面板定位在这些元件附近或者邻近罐的顶部,使得洗涤水可以以期望的流速被引入泡沫区域。该方法的实施例还可以包括:在关闭位置和打开位置之间移动洗涤水面板组件,以更换洗涤水系统的洗涤水面板组件的喷射膜;和/或将水进给到洗涤水系统的洗涤水面板组件中,使得当水从喷射孔喷射出来并进入泡沫区域以分离与泡沫区域内的泡沫的气泡结合的不期望的材料时具有喷射孔的洗涤水面板组件的喷射膜形成突出形状。

在该方法的一些实施例中,可以执行在关闭位置和打开位置之间移动洗涤水面板组件以更换洗涤水系统的洗涤水面板组件的喷射膜,并且在拆除旧的喷射膜并定位更换喷射膜以更换旧的喷射膜之后,还可以将洗涤水面板组件从打开位置移动到关闭位置。

该方法的实施例还可以包括其他步骤。例如,该方法的实施例还可以包括执行至少一个清洁循环,从而在预选的时间段内使水以清洁流速从喷射膜的喷射孔流出,清洁流速大于水从喷射孔流出以分离与泡沫区域内的泡沫的气泡结合的不期望的材料的第一流速的。可以利用清洁循环的清洁流速,使得当水以清洁流速通过喷射孔时,喷射孔增大,以促进不期望的材料从喷射孔内移开,不期望的材料包括至少部分地堵塞喷射孔的水垢和固体中的至少一个。在一些实施例中,清洁循环可被自主地操作,使得清洁循环是由控制器控制的自清洁循环,而不需要或使用维护人员来参与喷射孔的清洁。作为另一示例,该方法的实施例还可以(或可替代地)包括:将水进给到洗涤水系统的洗涤水面板组件中,使得当水以第一流速从喷射孔喷射出来进入泡沫区域以分离与泡沫区域内的泡沫的气泡结合的不期望的材料时具有喷射孔的洗涤水面板组件的喷射膜形成突出形状。

还提供了一种用于浮选机的洗涤水系统的面板组件。该面板组件可以包括:外面板主体,其至少部分地限定洗涤水可在其中通过的储存器;以及喷射膜,其可定位成邻近外面板主体。该喷射膜可具有与储存器流体连通的多个喷射孔,使得水可从储存器经由喷射孔通过喷射膜以将水喷射到泡沫。喷射膜可以是弹性的,并且可以构造成使得当液体水通过喷射孔以将水喷射到泡沫中时在喷射膜中形成多个突出形状。外面板主体可以可移动地附接到浮选机的罐和浮选机的壳体中的至少一个,使得外面板主体可在打开位置和关闭位置之间移动。在一些实施例中,面板组件可以构造成在径向流槽或径向聚集器的下表面内,因此洗涤可与泡沫聚集同时进行。

本发明的其他细节、目的和优点将通过以下对本发明的某些当前优选实施例的描述以及实践相同过程的某些本发明的优选方法而变得显而易见。

附图说明

在附图中示出了当前优选的浮选机、用于其中的洗涤系统以及用于洗涤水系统的面板组件,并且在其中还示出了实施它们的某些当前优选方法。应当理解,附图中使用的相同参考标号可以标识相同部件。

图1是浮选机的第一示例性实施例的透视图。

图2是浮选机的第一示例性实施例的局部示意图,示出了浮选机的罐内的元件。

图3是浮选机的第一示例性实施例的局部透视图,示出了浮选机的第一示例性实施例的示例性洗涤器系统的第一铰接洗涤器面板组件的放大图。在图3的视图中,面板示出处于关闭位置。

图4是类似于图3的局部透视图,示出了面板移至打开位置,打开位置可用于更换面板的一个或多个部件。

图5是浮选机的第一示例性实施例的示例性洗涤器系统的第一铰接洗涤器面板组件的分解图。

图6是浮选机的第一示例性实施例的示例性洗涤器系统的第一铰接洗涤器面板组件的分解图。

图7是浮选机的第一示例性实施例的示例性洗涤器系统的第一铰接洗涤器面板组件的局部侧视图。图8的视图示出了经由面板组件喷射的水。

图8是浮选机的第一示例性实施例的示例性洗涤器系统的第一铰接洗涤器面板组件的示例性弹性片元件的透视图。

图9是示出包括在浮选机上的洗涤水系统且然后操作和维护洗涤水系统的示例性方法的流程图。

具体实施方式

参照图1-9,浮选机1可包括搅拌机构2,其可包括经由驱动系统旋转的转子5。转子5可以具有多个叶片并且可以在由定子4限定的中心开口内旋转。定子4可以固定在罐3的底板3上,或者可以以其他方式定位在罐3中,使得转子5相对于定子4可旋转,以搅动保留在罐3中的浆料。转子5还可消散经由形成在转子5、定子4或定子和转子两者中的一个或多个孔引入罐中的空气或其他类型的气体。对于这样的实施例,附接有转子5的驱动系统可包括导管,气体可通过该导管,以经由形成在转子和/或定子中的孔进入罐3。可以从美国专利申请公开号2015/0251192和2015/0151309中获悉可以在浮选机1的实施例中使用的定子4和转子5的示例。

在利用转子5的一些实施例中,转子5可具有用于接收通过驱动轴或其他导管的气体比如空气的内通道和孔,以排放保留在罐中的浆料内的空气。然后可以通过转子的旋转来搅动排放的空气,转子的旋转使转子的叶片旋转。空气也可被进给到形成在定子中的通道并且排出形成在定子中的一个或多个孔。例如,可以在定子4的叶片和其他部分内限定用于进给空气或其他气体的通道,以将空气从用于分配空气的导管输送到定子4,以将空气或另一气体排放到罐中。

在其他实施例中,搅拌机构2可以构造成仅向罐内的浆料中排放空气或另一类型气体,以在浆料内形成用于搅动浆料的气泡,从而不使用或不需要转子5。这样的实施例可以利用塔,通过该塔将气体进给到罐中以对保留在罐中的浆料充气以在浆料中形成泡沫。这种塔可以包括延伸到罐中的至少一个导管,气体通过该导管被进给到罐3中(例如经由风扇或泵)。这样的实施例还可以包括定子4,同时不包括可动转子。

对于所有这样的实施例,罐3可以保留浆料或浆液,其可以包括液体连同固体颗粒,固体颗粒包含浮选机的操作者可能想要提取或回收的期望的材料(例如期望的矿物或矿石)。经由转子对浆料的搅动和/或气体进入浆料可以构造成产生气泡以在浆料上方形成泡沫。由旋转的转子引起的搅动和/或排放到浆料中的空气产生的气泡可能附着在浆料中的疏水性颗粒上。气泡可以将那些附着的颗粒带到位于浆液上方的浮选机的顶部上的泡沫区域,使得可以从浆料中回收颗粒,比如经由一个或多个流槽或位于罐附近的其他类型的颗粒提取装置、颗粒去除装置或泡沫提取装置。

浮选机1可以包括仅具有一个罐的一个单元,或者可以包括由多个罐限定的多个单元。在一些实施例中,浮选机的每个单元可包括罐、非机械充气机构,其可包括构造成将空气或其他气体进给到罐中以在保留在罐中的浆料中产生泡沫的塔。

在其他实施例中,浮选机的至少一些(或全部)单元将各自包括罐3、转子5、用于旋转转子5的驱动系统和定子4。在这些实施例中的驱动系统可以包括构造成将空气或其他气体进给到浆料中以帮助形成泡沫的塔。

浮选机1(和/或具有多个单元的浮选机的每个单元)可以包括洗涤水系统11,其构造成经由一个或多个洗涤水面板组件21将水喷射到气泡中,以帮助改善期望的材料的材料收集。水进给导管13可以连接在水源和洗涤水面板组件21之间,从而水可进给到面板组件,用于形成液体水喷射31以被引导到邻近罐3的顶部的气泡中。泵可以连接到水进给导管13,以帮助驱动水通过水进给导管13到达洗涤水面板组件21,洗涤水面板组件21连接到浮选机1的罐3附近的浮选机1壳体,以便于这种喷射。

液体水喷射31可被引导至泡沫,以引起不期望的弱疏水性颗粒(例如脉石、废石或不希望的脉质(veinmatter))从泡沫的气泡中脱落或分离,因为这种不期望的材料可能具有比通过泡沫回收的期望的矿物或矿石更弱的与泡沫的气泡的结合。洗涤水面板组件21可以定位成使得液体水喷射31被直接排放到罐3中的泡沫的泡沫区域中而不是在泡沫区域上方。这样的定位可以帮助避免以过多的动量喷射洗涤水。避免这种过多的动量可以帮助避免浮选机期望回收的结合到与泡沫的气泡结合的目标颗粒(例如期望的矿物或矿石等)的分离,从而仅使不期望的材料从泡沫区域中的气泡中分离。这种从气泡中去除不期望的材料允许不期望的材料返回到罐内的浆料中,同时将期望的材料保留在泡沫中,从而期望的材料可以通过泡沫被输出到流槽中,而没有任何(或更少的量)不期望的材料。这可以允许回收操作以更高的效率进行,因为可以通过浮选机将更多期望的材料从不期望的材料中分离,以进行进一步的收集和提炼操作,这也可以以改进的效率发生,因为通过浮选机1中产生的泡沫将不期望的材料更有效地与期望的材料分离以回收期望的材料(例如矿物或矿石,比如铜、钴、金、铅、银、锌等)。

每个洗涤水面板组件21可通过相应的洗涤水面板进给导管13a连接到洗涤水进给导管13,洗涤水面板进给导管13a连接到洗涤水进给导管13的另一部分以接收水用于从该面板输出。洗涤水面板组件21的数量可以在数量上变化以满足特定的一组设计标准。例如,实施例可以具有两个、三个、四个、五个、六个、七个、八个、九个、十个或其他数量的洗涤水面板组件21。在其他实施例中,可能只有单个面板或十个以上的洗涤器水面板组件21。这样的实施例可以利用许多不同的构造,使得水可以从水源进给到洗涤水面板组件。例如,用于驱动水流到洗涤水面板组件的泵的数量、洗涤水面板进给导管13a的数量以及水进给导管13的构造可以变化以满足特定的一组设计标准以及在特定实施例中使用的洗涤水面板组件的数量。

控制器可以连接到泵和/或洗涤水面板组件,以控制洗涤水面板组件的操作。一个或多个传感器也可以连接到洗涤水面板组件,以测量与洗涤水面板组件的操作相关的一个或多个参数。由一个或多个传感器收集的数据可以通信地提供给控制器,以用于洗涤水面板组件的监视操作和/或洗涤水面板组件的控制操作。应当理解,控制器可以是计算机设备,其包括诸如至少一个处理器、至少一个收发器单元和非暂时性存储器之类的硬件。每个传感器可以是例如流量传感器、压力传感器或其他类型的传感器(例如温度传感器等)。在一些实施例中,一些传感器可以连接到洗涤水进给导管13,而其他传感器可以连接到洗涤水面板组件的特定部件。控制器还可以配置为经由网络或其他类型的通信连接将数据传送至操作者计算机设备,以促进经由操作者计算机设备的显示设备显示与浮选机和/或洗涤水面板组件21的操作有关的数据。在其他实施例中,控制器可以连接到显示装置(例如监视器、液晶显示器等)以显示与浮选机和/或洗涤水面板组件21的操作有关的数据。

从图3-9所示的示例性面板组件可以理解,每个洗涤水面板组件21可以包括多个部件。例如,每个洗涤水面板组件21可以包括外水进给导管连接器机构15,其构造成将相应的洗涤水面板进给导管13a连接到洗涤水面板组件21,使得液体水可进给到洗涤水面板组件21中,用于输出水喷射31以被引导到邻近罐3的顶部的将由保留在罐3中的浆料形成的泡沫区域。外水进给导管连接器机构15可以包括连接到外面板主体24的外主体15a。水进给导管连接器机构15的外主体15a可以形成为外面板主体24的一体部件,或者可被紧固和/或以其他方式附接(例如焊接、通过紧固件紧固和焊接等)到外面板主体24的外侧24d。外主体15a可以限定水通道15b,该水通道15b与至少部分地由与外面板主体24的外侧24d相对的外面板主体24的内侧24c限定的储存器24b流体连通。水通道15b可以限定在外水进给导管连接器机构15的外主体15a中,以便从洗涤水板进给导管13a接收的液体水可被输送到储存器24b中,随后从喷射膜25的喷射孔25a流出,并被引导至位于罐3的顶部附近的泡沫。

外面板主体24可以经由连接器23可移动地连接至浮选机1的壳体6和/或罐3。连接器23可以构造为铰链或其他类型的枢转连接机构。连接器23可以替代地构造为另一类型的可移动连接机构,其构造为允许外面板主体从关闭位置比如图3所示的示例性关闭位置移动至打开位置比如图4所示的打开位置。每个连接器23的一部分可以形成在外面板主体24上,或者可以以其他方式附接到外面板主体24,并且构造成可枢转地连接到附接到罐3和/或壳体6的连接器结构。例如,外面板主体24可具有连接到其上的臂,该臂构造成连接至细长轴构件并绕其旋转,该细长轴构件附接到壳体6和/或罐3,从而外面板主体24可相对于罐3和/或壳体6在打开位置和关闭位置之间旋转。作为另一示例,外面板主体24可具有在其上限定的间隔开的轴构件,该轴构件构造成接收从壳体6和/或罐3延伸的臂,使得面板可相对于罐3和/或壳体6在打开和关闭位置之间旋转。

连接器23可以构造成连接每个外面板主体24,以将每个洗涤水面板组件定位成邻近浮选机1的流槽、径向聚集器或径向指状物,靠近罐3的一个或多个锥形上壁部分,泡沫可以在此处溢出并进入流槽。在一些实施例中,可以通过将洗涤水面板组件结合到径向聚集器或径向流槽的下表面和/或底表面中来提供该邻近定位,从而可以同时发生聚集和洗涤。可以设置洗涤水面板组件的定位,以使从每个洗涤水面板组件24喷射的水在可以接收泡沫的流槽附近接触泡沫。

每个洗涤水面板组件21还可以包括喷射膜25和在喷射膜25与外面板主体24之间的计量板22。在其他实施例中,计量板22可以是外面板主体24的一体部分,其有助于限定储存器24b。计量板可以是具有多边形形状、不规则形状、圆形形状、椭圆形形状或构造成有助于限定储存器24b的其他类型的形状的构件。计量板也可以具有孔22b。计量板的每个孔22b可以与储存器24b流体连通,并且可以与喷射膜25的凹部25b和/或喷射孔25a中的至少一个流体连通,从而经由外水进给导管连接器机构15的水通道15b进给到储存器24b中的液体水可以从储存器24b流出并通过限定在喷射膜25中的喷射孔25a。喷射孔25a可以定位成与限定在喷射膜25的厚度t内的空间在膜的内侧25c中限定的喷射膜凹部25b流体连通。喷射孔25a可以从喷射膜25的内侧25c延伸到喷射膜的外侧25d,从而来自储存器24b的水穿过计量板中的孔22b并进入喷射膜25的凹部25b中,随后从凹部流出喷射孔25a朝向与罐3的顶部和/或用于泡沫的流槽邻近的泡沫。

喷射膜25可以由弹性材料或弹性体材料构成,并且凹部25b可以限定在喷射膜25中,使得当水通过凹部25b并从喷射孔25a离开时,限定凹部25b的膜的外侧25d的形状变形,从而使喷射膜25的部分朝向泡沫向外突出成突出形状29。突出形状29可以构造成类似于圆顶形或半球形,或者具有另一类型的预先选择的几何轮廓或形状。突出形状29的实际几何形状可以通过喷射膜25的材料的弹性、喷射膜25的厚度、凹部25b的形状和尺寸以及与凹部25b连通的喷射孔25a的数量的组合来限定,凹部25b内的液体水通过喷射孔流出凹部25b并通过喷射膜25的厚度t,以形成液体水喷射31。突出形状29可以构造成使得水喷射轮廓提供期望的洗涤水流轮廓以满足特定的预先选择或预先确定的喷射轮廓设计标准。例如,圆顶形的突出形状可有助于形成圆锥形喷射流轮廓。喷射膜中限定的其他类型的突出形状可以促进形成不同类型的喷射流轮廓。

当水不穿过喷射膜25时,喷射膜25可从其具有突出形状29的变形状态移动到突出形状不突出或突出程度较小的未变形形状或构造(例如从第二突出位置返回到原始的第一位置或第一非完全突出位置)。该非变形构造可以将喷射膜定位成比突出形状29是经由以预先选择的流速穿过喷射孔25a的水形成的变形构造更平滑或更平坦的平直或平面布置。

可以通过将喷射膜由聚氨酯或其他类型的聚合或弹性体类型的材料(例如合成橡胶、天然橡胶、硅树脂、氯丁橡胶或聚氯丁二烯、含氟聚合物弹性体(例如viton牌弹性体等)、mor等)制成来提供喷射膜的弹性或弹性体特性。喷射膜25的厚度t、凹部25b的数量、这些凹部25b的尺寸和形状、喷射膜25的构造(例如膜的长度、厚度、宽度和几何轮廓等)以及与每个凹槽25b流体连通的喷射孔25a的数量。在一些实施例中,在喷射膜25中可以限定30个0.5mm的喷射孔25a,以与每个凹部25b流体连通。

应当理解,0.5mm的喷射孔尺寸是示例性尺寸,并且该孔尺寸可以是许多其他合适的选择中的任何一个(例如尺寸为0.2mm的孔、在1mm至0.5mm之间、在0.5mm至5mm之间的大于0.5mm的孔等)。30个这样的喷射孔25a的使用也是示例性的。在其他实施例中,可以存在与相应凹部25b流体连通的另一数量的这种喷射孔25a(例如小于10、在5与25之间、大于30、小于30、在5与100之间等)。

每个洗涤水面板组件21可包括密封件或其他机构,以帮助确保组件的不同部件之间的期望的密封。例如,计量板22和外面板主体24可以构造成使得至少一个垫圈(例如o形环或o形环类型的结构)可以定位成帮助密封外面板主体24和计量板22之间的互连以帮助避免液体水泄漏。例如,计量板22可以构造成与垫圈22a接合或接触,垫圈22a可以位于在外主体面板24的内侧24c中限定的凹槽24a中,使得垫圈22a的一部分从凹槽24a延伸出以与计量板22接触。垫圈22a可以构造为环形垫圈结构(例如具有期望的环形形状的o形环类型的结构,其在垫圈主体内限定中心开口),以帮助密封限定在计量板22和外面板主体24之间的储存器24b,以防止泄漏或帮助确保水沿着期望的流动轮廓流过计量板的孔22b,以从储存器24b流出,并穿过与喷射膜25的凹槽25b流体连通的喷射孔25a。

在一些实施例中,可能没有垫圈22a或不需要垫圈22a。例如,在一些实施例中,整个储存器24b和喷射喷嘴装置可以由通过弹性体材料构成的单个外壳件限定。单个浇铸件的弹性体材料可以构造成在其与外面板主体24的连接中用作其自身密封件,从而不需要或使用计量板22和/或垫圈22a。这种自密封功能可以由单个浇铸构件的弹性、该单个浇铸构件的尺寸和结构以及该单个浇铸喷射膜结构如何连接至外面板主体24来定义。

每个洗涤水面板组件21可以附接到壳体6和/或罐3,使得喷射膜25定位成与洗涤水构件27对准,该洗涤水构件27附接到壳体6和/或罐3并且定位成邻近罐3的顶部。洗涤水构件27可以由比喷射膜25更坚硬的金属或其他材料构成。洗涤水构件27可以具有在其中限定的孔27a,其构造成与喷射膜的相应凹部25b和喷射孔25a对准,使得在喷射膜25a的内侧上限定的每个凹部25b与洗涤水构件27的孔27a中的相应一个对准。洗涤水构件27的每个孔27a与各个相应凹部25b的对准可以允许突出形状29延伸进入和/或穿过限定该突出形状的凹部25b相对准的孔27a。例如,洗涤水构件27中的每个孔27a的尺寸和位置可以设置成允许其相对准的凹部的突出形状29延伸到洗涤水构件27的孔27a中和/或穿过孔27,以使突出形状29可延伸出洗涤水构件27穿过孔27a并朝向罐3中的泡沫,以将水以喷射31在泡沫处喷射。

在一些实施例中,洗涤水构件27可被构造成包括环形主体,其定位成与所有洗涤水面板组件21的喷射膜25接触。在其他实施例中,可以有多个洗涤水构件,并且每个洗涤水构件27可被定位和构造成接触多个洗涤水面板组件21的多个喷射膜25(例如,对于具有六个洗涤水面板的实施例,可以放置两个洗涤水构件27,使得每个洗涤水构件27接触洗涤水面板组件21的三个相应的喷射膜25等)。在其他实施例中,可以设置单独的洗涤水构件27,使得每个洗涤水构件27接触特定洗涤水面板组件21的相应和各自喷射膜25。

在一些实施例中,可以预期的是,喷射膜25可以不需要包括凹部25b。在这样的实施例中,喷射膜的厚度t和喷射孔25a与刚性洗涤水构件27和洗涤水构件27a的孔的对准可以构造成促进通过洗涤水构件27的孔27a形成突出形状。这种突出形状的形状和大小可以由喷射膜25的弹性(或弹性体特性)、洗涤水构件27的孔27a的形状、喷射孔25a的形状和数量以及通过孔25a的液体水的流速限定。在一些实施例中,突出形状29可以构造成使得当它们形成时,突出形状则还可以提供或限定仅在经由水流过喷射孔25a而形成突出形状29时与喷射孔25a流体连通的所形成的凹部25b。

在一些实施例中,外面板主体24可以构造成锁定地附接到壳体6和/或罐3,以将外面板主体24锁定在关闭位置,以在面板组件21处于关闭位置时将喷射膜25定位成与洗涤水构件27紧密接触,并且当水流过储存器24b并从喷射孔25a流出时有助于防止外面板主体24从喷射膜25移开。例如,可通过致动位于外面板主体24与壳体6和/或罐3之间的至少一个锁定机构来将外面板主体24从其锁定位置解锁,使得外面板主体24b可通过连接器23移动到其打开位置,以便由于洗涤水系统11的使用和操作所经历的磨损而在需要时可以取下喷射膜25并更换为新的喷射膜25。一旦将新的喷射膜定位在洗涤水构件27上或附接到外面板主体24,就可以将外面板主体24从其打开位置移动至其关闭位置,并且随后可以将锁定机构移回其锁定位置,以将外面板主体锁定在其关闭位置。

用于可调节地锁定外面板主体24以将外面板主体24保持在其关闭位置的锁定机构可以包括多个螺纹紧固件(例如螺钉或螺栓)或者其他类型的锁定机构(例如附接在外面板主体24和壳体6和/或罐3之间的互锁可配合结构)。外面板主体的解锁的致动可以通过拧松紧固件和/或致动连接到一个或多个互锁可配合结构以将外面板主体24与壳体6和/或罐3充分脱开的释放机构来提供,使得外面板主体24可通过连接器23从关闭位置移动到打开位置,反之亦然。

在一些实施例中,可能没有任何类型的洗涤水构件27。例如,喷射膜25可替代地经由多个紧固件(例如螺栓、螺钉等)和/或其他附接机构附接到外面板主体24的计量构件22,从而不需要洗涤水构件27。在其他预期的实施例中,可以将这样的紧固件或其他附接机构与将喷射膜25定位在洗涤水构件27上结合使用,使得凹部25b与洗涤水构件27的相应孔27a对准。

可以将浮选机设备的常规浮选机1或单元(其中每个单元可以包括浮选机1)改造成包括洗涤水系统11。图9中示出了安装这种洗涤水系统11的方法的示例性实施例,该方法包括步骤s101、s102、s103、s104和s105。应当理解,除了图9的示例性方法中示出的步骤之外,这种方法的实施例还可以包括其他步骤。还可以从图9的步骤102-105中了解维护洗涤水系统的操作的方法。例如,洗涤水系统11可以构造成使水以喷射流31流过喷射孔25a,从而使液体水喷射流31以第一流速(或第一流速范围)和第一操作压力或第一操作压力范围从限定在喷射膜25中的突出形状29流出朝向形成在罐3中或邻近罐顶部靠近流槽或聚集器的泡沫。第一流速范围可以是例如0.02-0.5l/min的流速(例如0.1l/min的流速、0.2l/min的流速、0.05-0.25l/min的流速等),第一操作压力范围可以是4-30千帕表压(kpa(g))(例如6kpa(g)、4-10kpa(g)等)的压力范围。第一操作压力可以是在第一操作压力范围内的压力,第一流速可以在第一流速范围内。

应当理解,其他流速范围或操作压力范围可以用于不同的实施例,以满足特定的一组设计标准。第一操作流速和第一操作压力(或压力范围)可以选择成使得被引导到形成在罐的顶部中并与其相邻的泡沫的泡沫区域中的液体水喷射31的流速将结合到具有比经由气泡传输的期望的材料具有的结合更弱的结合到气泡的泡沫的气泡上的不期望的材料分离。可以选择操作流速以最小化期望的材料与泡沫内气泡的分离,同时试图最大化分离不期望的材料(例如脉石等),以提供期望的材料的更有效收集和期望的材料与不期望的材料的分离。还可以选择所选择的操作流速(或范围)和/或操作压力比率(或范围)以确保喷射的动量不足以引起气泡破裂或气泡聚结。

当使用洗涤水系统11时,喷射孔25a和/或凹部25b可由于不期望的材料(例如煅烧、水垢、喷射孔25a内的颗粒积聚)或发生的其他类型的堵塞事件(例如不期望的材料至少部分地阻塞喷射孔25a等)而被堵塞。在检测到这种阻塞时,可以执行清洁操作(例如示例性步骤s103)。例如,可以致动泵,以使液体水以较高的第二清洁流速和较高的第二清洁压力范围或第二清洁压力经由洗涤水导管13流过洗涤水面板组件21。第二清洁流速(或流速范围)可以大于第一操作流速(或流速范围),第二清洁操作压力(或压力范围)可以大于第一操作压力(或压力范围)。第二清洁流速范围可以是例如0.2l/min至0.8l/min的流速(例如0.3l/min的流速、0.3l/min至0.6l/min的流速等),第二清洁压力范围可以是20-50kpa(g)的压力范围(例如25kpa(g)、20-30kpa(g)等)。当然,第二清洁压力可以是第二清洁压力范围内的压力,所使用的清洁流速可以是清洁流速范围内的清洁流速。而且,应当理解,其他清洁流速范围或清洁压力范围可以用于不同的实施例以满足特定的一组设计标准。

清洁循环可以配置为使得液体水以第二清洁流速脉冲化。例如,可以对泵进行控制,以使液体水在多个预选持续时间(例如相继2个不同的脉冲,其中对预选脉冲时间范围施加清洁流速,并且每个连续的清洁流速脉冲由预选持续时间段分开,液体水的流速在该预选持续时间内降低到第二清洁流速以下)以第二清洁流速脉冲化。利用第二清洁流速的脉冲数可以变化以满足特定的一组设计标准。可以利用脉冲化来试图清除来自喷射孔25a的至少一些堵塞,或者试图破裂并随后清除这种堵塞元件。在替代实施例中,代替针对特定清洁循环多次使第二清洁流速脉冲化,可以在用于清洁循环的连续清洁时间段内施加较高的第二清洁流速。在一些实施例中,喷射膜25可以构造成使得在较高的第二清洁流速和/或第二清洁压力下的操作可以允许喷射孔25a打开到更大尺寸以允许水垢、固体等被迫从喷射孔25a和/或喷射孔25a与之流体连通的凹部25b出来(例如,当水以第二清洁流速从喷射孔流出时,喷射孔25a从第一直径或宽度扩展到更大的第二直径或宽度。当水以第一操作流速通过喷射孔时,第二直径或宽度可以大于喷射孔的直径或宽度。)。喷射孔25a扩展到更大尺寸的能力可以至少部分地由喷射孔25a的尺寸和构造以及喷射膜25的材料特性来限定。在清洁循环完成之后,洗涤水系统11可以再次操作成使得水以第一操作流速和第一操作压力范围流动(例如由图9中的步骤s103至步骤s102的虚线所示)。

可以通过控制器或其他计算机设备自主控制这种清洁循环,使得清洁过程可以是自清洁过程。例如,清洁循环可以是由控制器控制的自清洁循环,控制器可以控制泵操作以在喷射流速和清洁流速之间调节水流速,而不需要或使用维护人员来进行清洁喷射孔。这种自清洁可以有规律地进行或者在通过一个或多个传感器收集的数据检测到至少一个部分堵塞的喷射孔时进行。

如果确定用于至少一个洗涤水面板组件21的喷射膜需要更换(例如步骤s104所示),则可以停止向洗涤水系统11的水流,并且需要新的替换喷射膜25每个洗涤水面板组件21可以移动到其打开位置。然后可以去除旧的喷射膜25并用新的喷射膜25替换。一旦新的喷射膜定位成替换旧的喷射膜,洗涤水面板组件21就可以经由连接器23通过外面板主体24的运动回到其关闭位置。对于利用锁定机构的洗涤水系统11的实施例,用于每个洗涤水面板组件21的锁定机构可被致动到解锁位置以允许洗涤水面板组件21从其关闭位置移动到其打开位置。然后,在洗涤水面板组件21返回到其关闭位置之后,可以将锁定机构重新致动到锁定位置,以帮助将洗涤水面板组件保持在其关闭位置21用于洗涤水系统11的操作。然后可以再次操作洗涤水系统以通过水喷射31恢复泡沫的洗涤(如图9中从示例性步骤s105延伸到示例性步骤s102的箭头所示)。

可以出于其他原因或以其他类型的维护程序来执行喷射膜25的去除和更换。例如,喷射膜25可以以操作者定义的预选周期性间隔更换,或者可被去除并替换为具有不同组喷射孔25a或不同形状凹部25b的新的不同喷射膜25,以提供不同喷射轮廓的水喷射31来满足用于将水喷射引导到浮选机罐3的泡沫中的不同的期望操作参数。例如,如果要将浮选机更换为将一种类型的矿物或矿石提取到另一种类型的矿物或矿石,或者当新的喷射膜25可能提供的新的喷射轮廓被确定成提供浮选机1的改进的操作性能时,可以利用喷射膜的这种变化。

在洗涤水系统的其他实施例中,可以预期的是,每个洗涤水面板组件21可以包括可更换喷嘴。喷嘴可以定位在喷射膜25的喷射孔25a或凹部25b中。喷嘴可以可替换地或可去除地定位在喷射孔25a或凹部25b中,以允许将喷嘴替换为其他喷嘴,从而可以提供不同的喷射流轮廓,而无须去除或更换喷射膜来提供不同的喷射流轮廓。在其他实施例中,可替换喷嘴可定位在计量板的孔22b中(例如可去除地附接到计量板22或可去除地定位在计量板22的孔22b内)以允许喷嘴被其他喷嘴替换,从而可以提供不同的喷射流轮廓,而无须去除或更换喷射膜来提供不同的喷射流轮廓。对于喷嘴的这种更换,洗涤水面板组件可以从其关闭位置移动到打开位置,使得使用者可以操纵喷嘴以去除和更换它们。然后,洗涤水面板组件21可以返回到其关闭位置用于随后的操作。

应当理解,可以对浮选机1、洗涤水系统11和洗涤水面板组件21的上述实施例进行不同的变化以满足不同的设计目标。例如,浮选机1的罐3可以具有多种形状或尺寸中的任何一种。例如,浮选单元的罐的形状和几何可以是许多不同形状和尺寸中的任何一种。通过浮选机回收的材料的类型可以是许多不同的矿物或金属中的任何一种,例如铜、铁、煤、贱金属、特殊金属、其他矿物或其他类型的金属。作为另一示例并且如至少本领域普通技术人员将理解,可以根据需要利用试剂的类型、抑制剂/活化剂的类型、使用不同的ph值、使用不同的收集剂、起泡剂或改性剂,以满足不同的材料回收目标或其他设计目标。当然,如至少本领域普通技术人员可以理解,可以对上述实施例进行其他修改,以满足浮选机操作者可以设置或要求的用于从保留在浮选机的罐内的浆料中回收材料的许多设计标准中的任何一个。

作为又一示例,可以预期,单独描述或作为实施例的一部分描述的特定特征可以与其他单独描述的特征或其他实施例的部分组合。因此,本文所述的各种实施例的要素和动作可以组合以提供其他实施例。因此,尽管上面已经示出并描述了浮选机、浮选机的洗涤系统、洗涤水系统的面板组件以及其制造和使用方法的某些当前优选实施例,但应当清楚地理解,本发明不限于此,而是可以在以下权利要求的范围内以各种方式具体实施和实践。

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