一种涂料生产涂料振动筛的制作方法

[0001]
本发明涉及排序方法组合技术领域，尤其涉及一种涂料生产涂料振动筛。


背景技术：

[0002]
在涂料的生产过程中需要对搅拌后的涂料进行过滤，过滤时会使用到一种涂料振动筛，振动筛是一种粉末涂料生产中必不可少的高精度细粉筛分机械，在粉末涂料生产过程中，筛分机械主要起到截留粉末涂料中未溶团块、大的颗粒纤维及其他杂物的目的，从而完成涂料的筛分、过滤，对保证粉末涂料成品品质有十分重要的作用。
[0003]
现有的振动筛可以实现对涂料的多级筛选，但在筛选完成后，由于其整体式的结构，不易对其内部进行清理，进而不利于后续的长期使用，另外振动筛在对筛网进行清理和更换时，需要一层一层的进行，不能单独的对使用的某一层进行清理和更换，即不能针对性的进行操作，并且增加了操作人员的劳动强度。cn210045543u公开的技术方案，涉及的更换筛网，也仅仅只是通过卡片的方式进行更换，高低位转筒之间的采用的第一转环组件、第二转环组件也只是连接功能，没有拆换和清理方便上的考虑，也是非常不便利的。
[0004]
为此，我们提出一种涂料生产涂料振动筛来解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料生产涂料振动筛。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种涂料生产涂料振动筛，包括底座和机座，所述机座固定连接在底座的上端，所述机座的上端固定连接有水平的第一环形板，所述第一环形板的上端均布连接有多个震动机构，且多个震动机构的上端连接有同一块水平的第二环形板，所述第二环形板的下端固定连接有竖直的筒管，所述筒管的下端延伸至机座内，且机座内的筒管内壁上固定连接有振动电机，所述第二环形板的上端固定连接有与筒管内部连通的梯形台，所述第二环形板的侧壁上固定连接有竖直的支撑板，所述第二环形板上侧的支撑板侧壁上依次固定连接有第三环形板和第四环形板，所述第四环形板的上端固定连接有锥形筒体，且锥形筒体的上端开设有进料口，所述第三环形板与第四环形板之间设置有第一筛分机构，所述第三环形板与第二环形板之间设置有第二筛分机构。
[0007]
在上述的涂料生产涂料振动筛中，所述震动机构包括开设在第一环形板上端的通孔，所述通孔内滑动连接有竖直的滑杆，且滑杆的上端与第二环形板的下端面固定连接，所述滑杆的下端延伸至第一环形板的下侧并螺纹连接有限位螺母，且滑杆的侧壁上均布有与限位螺母匹配的螺纹，所述第一环形板和第二环形板之间的滑杆外侧套接有往复弹簧，且往复弹簧的两端分别与第一环形板的上端面和第二环形板的下端面固定连接。
[0008]
在上述的涂料生产涂料振动筛中，所述第二环形板上端开口的内径值大于第一环形板上端开口的内径值，所述筒管与第二环形板的开口内壁固定连接，所述振动电机的外
侧壁上均布连接有多个水平的安装杆，且安装杆远离振动电机的一端与筒管的内壁固定连接。
[0009]
在上述的涂料生产涂料振动筛中，所述支撑板的上端和下端分别与第二环形板和第四环形板连接，且支撑板的侧壁上螺纹连接有与第二环形板和第四环形板固定的紧固螺钉。
[0010]
在上述的涂料生产涂料振动筛中，所述第一筛分机构包括固定连接在第四环形板开口上端的第一环形框，所述第一环形框的内壁上固定连接有第一筛网，所述第三环形板和第四环形板之间的支撑板侧壁上固定连接有两个竖直的第一条形块，且两个第一条形块对称设置在支撑板的两侧，所述第一条形块的侧壁上转动连接有第一弧形板，且两块第一弧形板与第三环形板和第四环形板之间形成密闭的第一腔室，其中一块所述第一弧形板的侧壁上设置有与第一腔室连通的第一出料机构。
[0011]
在上述的涂料生产涂料振动筛中，所述第二筛分机构包括固定连接在第三环形板开口上端的第二环形框，所述第二环形框的内壁上固定连接有第二筛网，所述第二筛网的网孔直径小于第一筛网的网孔直径，所述第三环形板和第二环形板之间的支撑板侧壁上固定连接有两个竖直的第二条形块，且两个第二条形块对称设置在支撑板的两侧，所述第二条形块的侧壁上转动连接有第二弧形板，且两块第二弧形板与第三环形板和第二环形板之间形成密闭的第二腔室，其中一块所述第二弧形板的侧壁上设置有与第二腔室连通的第二出料机构。
[0012]
在上述的涂料生产涂料振动筛中，所述第一出料机构包括固定连接在第一弧形板侧壁上的第一横管，且第一横管与第一腔室内部连通设置，所述第一横管远离第一弧形板的一侧下端固定连接有与其连通的第一出料管。
[0013]
在上述的涂料生产涂料振动筛中，所述第二出料机构包括固定连接在第二弧形板侧壁上的第二横管，且第二横管与第二腔室内部连通设置，所述第二横管远离第二弧形板的一侧下端固定连接有与其连通的第二出料管，所述第二横管的侧壁上设置有吸料风机，且吸料风机对应设置在第二出料管的上侧。
[0014]
在上述的涂料生产涂料振动筛中，两块所述第一弧形板和两个第二弧形板相对的侧壁上均固定连接有连接块，且两个连接块相对的侧壁上均开设有定位孔，所述定位孔内螺纹连接有用于固定的紧固螺杆和紧固螺母，所述第二环形板、第三环形板和第四环形板的侧壁上均固定有与第一弧形板和第二弧形板连接的密封圈。
[0015]
在上述的涂料生产涂料振动筛中，所述涂料生产涂料振动筛的工作原理为；1）在需要对涂料进行振动筛分时，可以将涂料从进料口通入至锥形筒体内，启动振动电机，并在多个震动机构的配合使用下，可以实现第二环形板、第三环形板和第四环形板的同时震动，进一步的在第一筛网的配合使用下，可以对锥形筒体内的涂料进行初步的筛选；2）通过第一筛网的涂料会落至第一腔室内，同样的，由于装置整体的震动，会使得第二筛网对涂料进行筛分操作，通过第二筛网的涂料会落至第二腔室内，而未通过第二筛网的涂料会从第一出料管内排出，而第二腔室内筛分后的涂料可以从第二出料管排出；3）在使用完设备之后，传统的振动筛不易对装置进行拆分以及展开，进而不易对内部结构进行清理或者更换，本发明中的第一弧形板和第二弧形板均可以进行转动调节，以便于对第一腔室和第二腔室内的残留物进行清理，并且能够对使用后的第一筛网和第二筛网
进行更换使用。
[0016]
与现有技术相比，本一种涂料生产涂料振动筛的优点在于：1、本发明在振动电机和多个震动机构的配合使用下，可以实现第二环形板、第三环形板和第四环形板的同时震动，进一步的在第一筛网和第二筛网的配合使用下，可以对锥形筒体内的涂料进行两级的筛选，以达到筛分的使用需要。
[0017]
2、本发明在使用完设备之后，由于传统的振动筛不易对装置进行拆分以及展开，进而不易对内部结构进行清理或者更换，本发明中的第一弧形板和第二弧形板均可以进行转动调节，以便于对第一腔室和第二腔室内的残留物进行清理，并且能够对使用后的第一筛网和第二筛网进行更换使用，而且具有针对性，不需要整体式的拆装，仅需要对需要更换的筛网进行处理即可。
附图说明
[0018]
图1为本发明提出的一种涂料生产涂料振动筛的外部结构示意图；图2为本发明提出的一种涂料生产涂料振动筛的背面结构示意图；图3为本发明提出的一种涂料生产涂料振动筛的仰视结构示意图；图4为本发明提出的一种涂料生产涂料振动筛的俯视结构示意图；图5为本发明提出的一种涂料生产涂料振动筛的内部剖视仰视图；图6为本发明提出的一种涂料生产涂料振动筛的内部剖视俯视图；图7为本发明提出的一种涂料生产涂料振动筛的正面结构示意图。
[0019]
图中，1底座、2机座、3第一环形板、4第二环形板、5筒管、6振动电机、7梯形台、8支撑板、9第三环形板、10第四环形板、11锥形筒体、12进料口、13滑杆、14限位螺母、15往复弹簧、16安装杆、17第一筛网、18第一条形块、19第一弧形板、20第二筛网、21第二条形块、22第二弧形板、23第一横管、24第一出料管、25第二横管、26第二出料管、27吸料风机、28连接块、29紧固螺杆。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例
[0021]
参照图1-7，一种涂料生产涂料振动筛，包括底座1和机座2，机座2固定连接在底座1的上端，机座2的上端固定连接有水平的第一环形板3，第一环形板3的上端均布连接有多个震动机构，且多个震动机构的上端连接有同一块水平的第二环形板4，震动机构包括开设在第一环形板3上端的通孔，通孔内滑动连接有竖直的滑杆13，且滑杆13的上端与第二环形板4的下端面固定连接，滑杆13的下端延伸至第一环形板3的下侧并螺纹连接有限位螺母14，且滑杆13的侧壁上均布有与限位螺母14匹配的螺纹，第一环形板3和第二环形板4之间的滑杆13外侧套接有往复弹簧15，且往复弹簧15的两端分别与第一环形板3的上端面和第二环形板4的下端面固定连接，在震动机构的使用下，可以保证筛分操作的同时能够对整体结构起到缓冲支撑的效果。
[0022]
其中，第二环形板4的下端固定连接有竖直的筒管5，筒管5的下端延伸至机座2内，且机座2内的筒管5内壁上固定连接有振动电机6，具体的，第二环形板4上端开口的内径值大于第一环形板3上端开口的内径值，筒管5与第二环形板4的开口内壁固定连接，振动电机6的外侧壁上均布连接有多个水平的安装杆16，且安装杆16远离振动电机6的一端与筒管5的内壁固定连接。
[0023]
进一步的，第二环形板4的上端固定连接有与筒管5内部连通的梯形台7，第二环形板4的侧壁上固定连接有竖直的支撑板8，第二环形板4上侧的支撑板8侧壁上依次固定连接有第三环形板9和第四环形板10，具体的，支撑板8的上端和下端分别与第二环形板4和第四环形板10连接，且支撑板8的侧壁上螺纹连接有与第二环形板4和第四环形板10固定的紧固螺钉。
[0024]
更进一步的，第四环形板10的上端固定连接有锥形筒体11，且锥形筒体11的上端开设有进料口12，第三环形板9与第四环形板10之间设置有第一筛分机构，第一筛分机构包括固定连接在第四环形板10开口上端的第一环形框，第一环形框的内壁上固定连接有第一筛网17，第三环形板9和第四环形板10之间的支撑板8侧壁上固定连接有两个竖直的第一条形块18，且两个第一条形块18对称设置在支撑板8的两侧，第一条形块18的侧壁上转动连接有第一弧形板19，且两块第一弧形板19与第三环形板9和第四环形板10之间形成密闭的第一腔室，即第一弧形板19并不仅仅只是连接结构，而是作为组成内部筛选空间的壳体结构，这是与现有技术非常区别大的，其中一块第一弧形板19的侧壁上设置有与第一腔室连通的第一出料机构，第一出料机构包括固定连接在第一弧形板19侧壁上的第一横管23，且第一横管23与第一腔室内部连通设置，第一横管23远离第一弧形板19的一侧下端固定连接有与其连通的第一出料管24。
[0025]
其中，第三环形板9与第二环形板4之间设置有第二筛分机构，第二筛分机构包括固定连接在第三环形板9开口上端的第二环形框，第二环形框的内壁上固定连接有第二筛网20，第二筛网20的网孔直径小于第一筛网17的网孔直径，第三环形板9和第二环形板4之间的支撑板8侧壁上固定连接有两个竖直的第二条形块21，且两个第二条形块21对称设置在支撑板8的两侧，第二条形块21的侧壁上转动连接有第二弧形板22，且两块第二弧形板22与第三环形板9和第二环形板4之间形成密闭的第二腔室，即第二弧形板22并不仅仅只是连接结构，而是作为组成内部筛选空间的壳体结构，这是与现有技术非常区别大的，其中一块第二弧形板22的侧壁上设置有与第二腔室连通的第二出料机构，第二出料机构包括固定连接在第二弧形板22侧壁上的第二横管25，且第二横管25与第二腔室内部连通设置，第二横管25远离第二弧形板22的一侧下端固定连接有与其连通的第二出料管26，第二横管25的侧壁上设置有吸料风机27，且吸料风机27对应设置在第二出料管26的上侧，通过在第二出料机构内多使用了吸料风机27，能够对振动筛分处理后的涂料进行充分的排料。
[0026]
具体的，两块第一弧形板19和两个第二弧形板22相对的侧壁上均固定连接有连接块28，且两个连接块28相对的侧壁上均开设有定位孔，定位孔内螺纹连接有用于固定的紧固螺杆29和紧固螺母，第二环形板4、第三环形板9和第四环形板10的侧壁上均固定有与第一弧形板19和第二弧形板22连接的密封圈，保证使用的密封性。
[0027]
本发明中，在需要对涂料进行振动筛分时，可以将涂料从进料口12通入至锥形筒体11内，启动振动电机6，并在多个震动机构的配合使用下，可以实现第二环形板4、第三环
形板9和第四环形板10的同时震动，进一步的在第一筛网19的配合使用下，可以对锥形筒体11内的涂料进行初步的筛选；通过第一筛网17的涂料会落至第一腔室内，同样的，由于装置整体的震动，会使得第二筛网20对涂料进行筛分操作，通过第二筛网20的涂料会落至第二腔室内，而未通过第二筛网20的涂料会从第一出料管24内排出，而第二腔室内筛分后的涂料可以从第二出料管26排出；在使用完设备之后，传统的振动筛不易对装置进行拆分以及展开，进而不易对内部结构进行清理或者更换，本发明中的第一弧形板19和第二弧形板22均可以进行转动调节，以便于对第一腔室和第二腔室内的残留物进行清理，并且能够对使用后的第一筛网17和第二筛网20进行更换使用。
[0028]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。