一种快速检测叶片截面厚度的设备的制作方法

1.本发明涉及叶片检测设备技术领域，具体为一种快速检测叶片截面厚度的设备。


背景技术：

2.叶片在生产完毕后，需要使用到检测装置对叶片进行检测，在检测时需要对叶片的长度、宽度、硬度和厚度值等进行检测，经过检测筛选合格后的叶片才能进行下一步的生产流程。
3.现有的检测装置在对叶片的截面厚度进行检测时，大多直接对叶片截面的厚度值进行测量，再将测量的结果与标准厚度进行对比，从而进行检测，在测量时需要对叶片进行固定，现有的固定装置大多不能对不同规格的叶片进行夹紧，降低了装置的使用范围。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种快速检测叶片截面厚度的设备，具备能够对不同规格的叶片进行夹紧，增加了装置的适用范围的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.本发明提供如下技术方案：一种快速检测叶片截面厚度的设备，包括底板，所述底板的顶面固定安装有固定架，所述固定架的表面开设有滑槽，所述滑槽的内腔活动连接有滑块，所述滑块的右侧面固定安装有夹板，所述滑块的左侧面固定安装有啮合板，所述固定架的左侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定套接有螺纹杆，所述底板的顶面活动连接有移动板，所述移动板的左侧面活动连接有连接板，所述连接板的左侧面固定安装有吊架，所述吊架的左端固定安装有千分尺。
6.优选的，所述吊架的顶面固定安装有定位管，所述移动板的左侧面固定安装有固定板，所述固定板的底面固定安装有弹簧。
7.优选的，所述千分尺的底端活动连接有连接管，所述连接管的底端活动连接有滚珠，所述千分尺的底面开设有与连接管直径值相同的圆孔，所述连接管活动连接在千分尺底面开设的圆孔内。
8.优选的，所述移动板的左侧面开设有定位槽，所述连接板的右侧面固定安装有定位块，所述定位块活动连接在定位槽内。
9.优选的，所述移动板的底端固定安装有滑条，所述底板的顶面固定安装有定位框，所述底板的顶面开设有让位槽，所述滑条活动连接在定位框内。
10.优选的，所述滑块、夹板和啮合板均有两个，两个所述啮合板均啮合在螺纹杆的表面。
11.优选的，所述螺纹杆的表面开设有两个螺纹，所述螺纹杆表面开设的两个螺纹在固定架的中心处旋转方向相反。
12.优选的，所述让位槽的宽度值等于定位管的直径值，所述滑条位于定位管的正下方。
13.优选的，所述连接板和滚珠均有两个，两个所述连接板相对的一面均与两个滚珠
相对的一面处于同一水平面上。
14.本发明具备以下有益效果：
15.1、该快速检测叶片截面厚度的设备，通过电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆表面开设的两个相反的螺纹使得螺纹杆在转动时带动两个啮合板向相反的方向运动，从而调节两个夹板之间的距离值，使得两个夹板能对不同厚度的叶片进行夹紧，通过连接板活动连接在移动板的左侧，使得连接板可以上下移动，使连接板通过吊架带动两个千分尺上下运动，可以使两个千分尺对不同厚度的叶片进行测量，增加了装置的适用范围。
16.2、该快速检测叶片截面厚度的设备，通过在连接管的底端活动连接滚珠，千分尺在对叶片进行测量厚度时，滚珠代替千分尺的底端与叶片接触，通过滚珠与叶片的滚动摩擦，减少了滚珠的磨损，同时千分尺的底端具有磁性，可以对连接管进行吸附，当滚珠磨损时，可以直接将连接管从千分尺的底端抽出，方便对连接管和滚珠进行更换，操作简单，增加了装置的便捷性。
17.3、该快速检测叶片截面厚度的设备，通过在移动板的底端安装滑条，滑条活动连接在定位框内，在测量时，可以推动移动板，使移动板通过连接板和吊架带动千分尺左右移动，从而使得两个千分尺可以对多个点进行厚度测量，提高了装置对叶片厚度检测的精准性。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明结构固定架剖视示意图；
20.图3为本发明结构弹簧连接示意图；
21.图4为本发明结构连接管爆炸连接示意图；
22.图5为本发明结构连接板爆炸连接示意图；
23.图6为本发明结构a处放大示意图。
24.图中：1、底板；2、固定架；3、滑槽；4、滑块；5、夹板；6、啮合板；7、电机；8、螺纹杆；9、移动板；10、连接板；11、定位槽；12、定位块；13、吊架；14、定位管；15、固定板；16、弹簧；17、千分尺；18、连接管；19、滚珠；20、滑条；21、定位框；22、让位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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6，一种快速检测叶片截面厚度的设备，包括底板1，底板1的顶面固定安装有固定架2，固定架2的表面开设有滑槽3，滑槽3的内腔活动连接有滑块4，滑块4、夹板5和啮合板6均有两个，两个啮合板6均啮合在螺纹杆8的表面，啮合板6向相反的方向运动，从而调节两个夹板5之间的距离值，使得两个夹板5能对不同厚度的叶片进行夹紧，滑块4的右侧面固定安装有夹板5，滑块4的左侧面固定安装有啮合板6，固定架2的左侧面固定安装有电机7，电机7的输出端固定套接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面开设有两个螺纹，螺纹杆8表面
开设的两个螺纹在固定架2的中心处旋转方向相反，将叶片放置在两个夹板5的中部，通过电机7带动螺纹杆8转动，通过螺纹杆8表面开设的两个相反的螺纹使得螺纹杆8在转动时带动两个啮合板6向相反的方向运动，底板1的顶面活动连接有移动板9，移动板9的左侧面开设有定位槽11，连接板10的右侧面固定安装有定位块12，定位块12活动连接在定位槽11内，定位块12对连接板10的运动进行定位和导向，避免连接板10在移动时发生偏移和歪斜，增加了连接板10运动的稳定性，移动板9的底端固定安装有滑条20，底板1的顶面固定安装有定位框21，底板1的顶面开设有让位槽22，滑条20活动连接在定位框21内，通过在移动板9的底端安装滑条20，滑条20活动连接在定位框21内，在测量时，可以推动移动板9，使移动板9通过连接板10和吊架13带动千分尺17左右移动，从而使得两个千分尺17可以对多个点进行厚度测量，提高了装置对叶片厚度检测的精准性，让位槽22的宽度值等于定位管14的直径值，滑条20位于定位管14的正下方，移动板9的左侧面活动连接有连接板10，通过连接板10活动连接在移动板9的左侧，使得连接板10可以上下移动，使连接板10通过吊架13带动两个千分尺17上下运动，可以使两个千分尺17对不同厚度的叶片进行测量，增加了装置的适用范围，连接板10和滚珠19均有两个，两个连接板10相对的一面均与两个滚珠19相对的一面处于同一水平面上，通过在连接管18的底端活动连接滚珠19，千分尺17在对叶片进行测量厚度时，滚珠19代替千分尺17的底端与叶片接触，通过滚珠19与叶片的滚动摩擦，减少了滚珠19的磨损，连接板10的左侧面固定安装有吊架13，吊架13的顶面固定安装有定位管14，移动板9的左侧面固定安装有固定板15，固定板15的底面固定安装有弹簧16，当叶片的左端固定后，两个千分尺17分别位于叶片右端的上下两侧，弹簧16的弹性会带动连接板10向两个连接板10的中部移动，从而使得连接板10带动千分尺17使滚珠19与叶片接触，此时通过两个千分尺17的读数即可判断叶片的厚度值，吊架13的左端固定安装有千分尺17，千分尺17的底端活动连接有连接管18，连接管18的底端活动连接有滚珠19，千分尺17的底面开设有与连接管18直径值相同的圆孔，连接管18活动连接在千分尺17底面开设的圆孔内，千分尺17的底端具有磁性，可以对连接管18进行吸附，当滚珠19磨损时，可以直接将连接管18从千分尺17的底端抽出，方便对连接管18和滚珠19进行更换，操作简单，增加了装置的便捷性。
27.工作原理，将叶片放置在两个夹板5的中部，通过电机7带动螺纹杆8转动，通过螺纹杆8表面开设的两个相反的螺纹使得螺纹杆8在转动时带动两个啮合板6向相反的方向运动，从而调节两个夹板5之间的距离值，使得两个夹板5能对不同厚度的叶片进行夹紧，通过连接板10活动连接在移动板9的左侧，使得连接板10可以上下移动，使连接板10通过吊架13带动两个千分尺17上下运动，可以使两个千分尺17对不同厚度的叶片进行测量，增加了装置的适用范围，当叶片的左端固定后，两个千分尺17分别位于叶片右端的上下两侧，弹簧16的弹性会带动连接板10向两个连接板10的中部移动，从而使得连接板10带动千分尺17使滚珠19与叶片接触，此时通过两个千分尺17的读数即可判断叶片的厚度值，通过在移动板9的底端安装滑条20，滑条20活动连接在定位框21内，在测量时，可以推动移动板9，使移动板9通过连接板10和吊架13带动千分尺17左右移动，从而使得两个千分尺17可以对多个点进行厚度测量，提高了装置对叶片厚度检测的精准性，通过在连接管18的底端活动连接滚珠19，千分尺17在对叶片进行测量厚度时，滚珠19代替千分尺17的底端与叶片接触，通过滚珠19与叶片的滚动摩擦，减少了滚珠19的磨损，同时千分尺17的底端具有磁性，可以对连接管18进行吸附，当滚珠19磨损时，可以直接将连接管18从千分尺17的底端抽出，方便对连接管18
和滚珠19进行更换，操作简单，增加了装置的便捷性。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。