一种豌豆蛋白卧螺机的制作方法

本实用新型涉及卧螺机，尤其涉及一种豌豆蛋白卧螺机。

背景技术：

卧螺机又叫卧螺离心机，卧式螺旋沉降离心机简称为卧螺离心机，它是一种高效的离心分离设备。离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0。005mm，浓度范围为2-40％的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业，卧螺机在豌豆上也有很好的应用，用以提取豌豆蛋白。

专利号：cn105170342a的公布了一种卧螺离心机，该设计离心机工作原理为：转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断地推至锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便等特点。适合分离含固相物粒度大于0。005mm，浓度范围为2-40％的悬浮液。广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

但是上述专利还存在以下不足：1、该装置输料螺旋和转鼓共用一个电机从而使操作复杂，并且沉积的固相物容易聚集成块，从而堵塞排渣口，所以需要进行改进。2、该装置的转筒设计不是很好，在处理能力、保证出渣等等方面限制了装置的实用性，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型提供一种豌豆蛋白卧螺机，结构简单、设计新颖，料螺旋和转鼓分别使用电机控制，更加方便操作，并且螺旋片上安装有刀片，用于绞碎沉淀，防止沉淀堵住排渣口，而且对转筒进行特殊的设计，让其处理能力、保证出渣等等方面效果更好，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种豌豆蛋白卧螺机，包括底座，所述底座顶端固定连接有支撑杆a且支撑杆a的顶端固定连接有连杆，所述连杆的右侧端固定安装有电机a且电机a的顶端安装有转轴，所述转轴的顶端固定连接有转鼓且转鼓的内部安装有螺旋输送管，所述螺旋输送管外侧壁上固定连接有螺旋片且螺旋片的表面固定连接有刀片若干，所述转鼓的左侧端固定安装有电机b且电机b的底端固定连接有支撑杆b，所述支撑杆b的外侧壁上固定安装有轴承套且轴承套的左侧端与连杆的左侧端固定连接，所述转鼓内侧壁上安装有锥端。

可选的，所述转鼓的左侧端靠近底座部位固定安装有溢流口，所述转鼓的底端位于锥端附近安装有排渣口，所述转鼓的顶端安装有开口盖。

可选的，所述转鼓外侧壁上安装有法兰且法兰的数量为十一个。

可选的，所述电机a动力输出端与转轴的动力输入端相连接，所述电机b的动力输出端与螺旋输送管的动力输入端相连接。

可选的，所述支撑杆a的外侧壁上固定安装有开关a和开关b且开关a位于开关b的上方。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通入外部电源后，打开开口盖(需要说明的时开口盖上安装有螺纹，转鼓上安装有相对应的螺孔，通过旋转开口盖，完成打开和关闭)，将豌豆放入转鼓中，将开口盖关闭，打开开关a，电机a开始运行，电机a带动转轴的转动，转轴带动转鼓的转动，转鼓带的支撑杆b的转动，支撑杆b在轴承套中转动，轴承套起支撑作用，这时，打开开关b，电机b开始运行，电机b带动输送管的转动，输送管带动螺旋片的转动，将沉积的固相物连续不断地推至锥端，经排渣口排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，从转鼓左侧溢流口溢出，十分的方便，并且螺旋片上还安装有刀片，可以对沉积的固相物的进行切碎，防止其堵塞排渣口，可以有效解决背景技术中输料螺旋和转鼓共用一个电机难操作和沉积的固相物容易堵塞排渣口的问题。

2、本实用新型通过优化原有的转鼓设计，长度加长10％，增加沉降距离，有效提高处理能力，鼓加长后，对转鼓外圆重新设计增加法兰，减少转鼓壁厚(壁厚减少20％)，保持转鼓重量和原来一样，保持能耗不增加，处理能力提高，对螺旋片之间的距离进行调整，保证出渣，不堵料，通过改变长经比，加长直段转鼓沉降距离，能使蛋白物料分离效果提高10％以上，并有效的解决了处理后的渣干度不够理想，渣里面蛋白含量偏多的问题，为企业降低成本，为社会增加效益，可以有效解决背景技术中转筒设计不是很好的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种豌豆蛋白卧螺机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种豌豆蛋白卧螺机中的螺旋片与刀片连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种豌豆蛋白卧螺机中的转鼓外部结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种豌豆蛋白卧螺机的电路图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、连杆；4、电机a；5、转轴；6、转鼓；7、输送管；8、螺旋片；9、刀片；10、电机b；11、支撑杆b；12、轴承套；13、锥端；14、溢流口；15、排渣口；16、开口盖；17、法兰；18、开关a；19、开关b。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种豌豆蛋白卧螺机进行详细的说明。

参照图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种豌豆蛋白卧螺机，包括底座1，所述底座1顶端固定连接有支撑杆a2且支撑杆a2的顶端固定连接有连杆3，所述连杆3的右侧端固定安装有电机a4且电机a4的顶端安装有转轴5，所述转轴5的顶端固定连接有转鼓6且转鼓6的内部安装有螺旋输送管7，所述螺旋输送管7外侧壁上固定连接有螺旋片8且螺旋片8的表面固定连接有刀片9若干，所述转鼓6的左侧端固定安装有电机b10且电机b10的底端固定连接有支撑杆b11，所述支撑杆b11的外侧壁上固定安装有轴承套12且轴承套12的左侧端与连杆3的左侧端固定连接，所述转鼓6内侧壁上安装有锥端13。

参照图3所示，所述转鼓6的左侧端靠近底座部位固定安装有溢流口14，所述转鼓6的底端位于锥端13附近安装有排渣口15，所述转鼓6的顶端安装有开口盖16，打开开口盖16将豌豆原料加入转鼓6中，机器运行时，将沉积的固相物连续不断地推至锥端13，经排渣口15排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，从转鼓6左侧溢流口14溢出。

参照图1所示，所述转鼓6外侧壁上安装有法兰17且法兰17的数量为十一个，增加法兰17数量，让装置处理能力提高。

参照图1、图2和图3所示，所述电机a4动力输出端与转轴5的动力输入端相连接，所述电机b10的动力输出端与螺旋输送管7的动力输入端相连接，需要说明的是电机a4带动转轴5的转动，电机b10带动输送管7的转动。

参照图1、图3和图4所示，所述支撑杆a2的外侧壁上固定安装有开关a18和开关b19且开关a18位于开关b19的上方，需要说明的是开关a18控制电机a4的运行，开关b19控制电机b10的运行。

本实用新型实施例提供一种豌豆蛋白卧螺机，通入外部电源后，打开开口盖16(需要说明的时开口盖16上安装有螺纹，转鼓6上安装有相对应的螺孔，通过旋转开口盖，完成打开和关闭)，将豌豆放入转鼓6中，将开口盖16关闭，打开开关a18，电机a4开始运行，电机a4带动转轴5的转动，转轴5带动转鼓6的转动，转鼓6带的支撑杆b11的转动，支撑杆b11在轴承套12中转动，轴承套12起支撑作用，这时，打开开关b19，电机b10开始运行，电机b10带动输送管7的转动，输送管7带动螺旋片8的转动，将沉积的固相物连续不断地推至锥端13，经排渣口15排出机外，较轻的液相物则形成内层液环，从转鼓6左侧溢流口14溢出，十分的方便，并且螺旋片8上还安装有刀片9，可以对沉积的固相物的进行切碎，防止其堵塞排渣口15，本实用新型通过优化原有的转鼓6设计，长度加长10％，增加沉降距离，有效提高处理能力，鼓加长后，对转鼓6外圆重新设计增加法兰17，减少转鼓6壁厚(壁厚减少20％)，保持转鼓6重量和原来一样，保持能耗不增加，处理能力提高，对螺旋片8之间的距离进行调整，保证出渣，不堵料，通过改变长经比，加长直段转鼓沉降距离，能使蛋白物料分离效果提高10％以上，并有效的解决了处理后的渣干度不够理想，渣里面蛋白含量偏多的问题，为企业降低成本，为社会增加效益。

需要说明的是，本实用新型为一种豌豆蛋白卧螺机，包括电机a4(型号：42hd0401厂家:安川)、电机b10(型号：42hd0401厂家:安川)、开关a18(型号：kao-5m厂家:台钻)和开关b19(型号：kao-5m厂家:台钻)，上述电器元件均为现有技术产品，由本领域技术人员根据使用的需要，选取、安装并完成电路的调试作业，确保各用电器均能正常工作，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本申请人在这里不做具体限制。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。