一种abs颗粒产品生产用筛选装置的制作方法

本实用新型涉及abs颗粒生产设备的技术领域，具体为一种abs颗粒产品生产用筛选装置。

背景技术：

abs颗粒在生产后需要对不同直径的颗粒筛选出来，现在的筛选装置均能够完成对abs颗粒的筛选要求，但是在需要更换筛选直径的时候，不易对筛选装置进行改装。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种abs颗粒产品生产用筛选装置，解决了现在的筛选装置不易改装以达到筛选不同直径的abs颗粒的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种abs颗粒产品生产用筛选装置，包括电机、传动结构、筛选筒、外壳和支架，所述的筛选筒水平的可转动的安装在外壳的上口内，所述的支架与外壳的侧面固连，并且支撑在地面上，所述的电机设置在外壳侧面，并通过传动结构带动筛选筒转动，所述的外壳上口相对的侧面上开设安装槽，所述的安装槽包括位于上部的v字形槽和连通的设置在v字形槽下部的矩形槽，所述的筛选筒的侧面设置有筛孔，并且两端面上固定设置有转轴，筛选筒的侧面开设有出口，并在出口上铰接有活门，活门上设置挂锁，所述的转轴上设置有轴承座，所述的支架上设置有底座，所述的轴承座安装入矩形槽后，可拆卸的安装在底座上，所述的传动结构包括主动齿轮和从动齿轮，所述的从动齿轮固定设置在筛选筒其中一个转轴的外侧端上，所述的电机位于筛选筒的下方一侧，所述的主动齿轮固定设置在电机的输出轴上，并且在轴承座安装在底座上后，主动齿轮与从动齿轮啮合，啮合后的主动齿轮和从动齿轮的圆心连线与垂直线之间的夹角为45°。

基于上述技术方案，主动齿轮和从动齿轮的传动组合方便主动齿轮和从动齿轮啮合和分离，特别是需要更换不同筛孔直径的筛选筒时候，拆除轴承座后，从动齿轮均可以轻易脱离主动齿轮，在需要将筛选筒安装底座上时，因为从动齿轮位于主动齿轮的下方一侧且啮合后的主动齿轮和从动齿轮的圆心连线与垂直线之间的夹角为45°的位置关系，轴承座可以直接安装在底座上，而从动齿轮直接与主动齿轮啮合，设置的45°减少了主动齿轮与从动齿轮撞齿可能，并且45°方便主动齿轮和从动齿轮的啮合，设置的v字形槽起到引导转轴用，矩形槽用于定位轴承座用，开设的环形槽用于捆绑吊绳用。

进一步的，所述的支架包括支柱、第一安装横杆和第二安装横杆，所述的第一安装横杆设置有两根，分别固定设置在外壳的左右两侧面上，所述的支柱固定设置在第一安装横杆底面的前端和后端，所述的第二安装横杆设置有两根，两根第二安装横杆的两端部分别固定安装在两根第一安装横杆的前端面上和两根第一安装横杆的后端端面，所述的底座安装在第二安装横杆上。

基于上述技术方案，支架由支柱作为支撑，设置的第一安装横杆支撑外壳，设置的第二安装横杆用于支撑底座，即支撑筛选筒，结构简单稳定。

进一步的，所述筛选筒包括转轴、前封板、后封板、滤网和活门，所述的前封板和后封板的横截面均为圆形，所述的滤网的两个宽边沿前封板端面的边缘和后封板端面的边缘固定设置，滤网的筛孔中根据需要筛选的直径设置，所述的转轴固定设置在前封板和后封板的端面中心，转轴的侧面靠近前端部位置开设有与转轴中心同心的环形槽，所述的轴承座设置在环形槽和后端部之间。

基于上述技术方案，根据需要安装不同直径的筛孔的筛选筒，通过活门将剩下的产品取出，使用挂锁能够将活门固定，在旋转筛选产品时候，活门保持关闭状态。

进一步的，所述外壳包括位于上部的筛选壳和连通的设置在筛选壳底部的导料壳，导料壳的外轮廓为漏斗形。

基于上述技术方案，筛选壳是筛选筒安装的位置，导料壳将筛选出来的物料引导出。

进一步的，所述的支柱上固定设置有安装台，所述的电机可拆卸的安装在安装台上。

基于上述技术方案，安装台设置在支柱上，支柱承受电机的重力，外壳承受的力少，保证了结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的轴承座和底座装配示意图。

图中：电机-1、筛选筒-2、外壳-3、支架-4、转轴-5、前封板-6、后封板-7、滤网-8、活门-9、环形槽-10、轴承座-11、支柱-12、第一安装横杆-13、第二安装横杆-14、筛选壳-15、导料壳-16、底座-17、安装台-18、安装槽-19、v字形槽-20、矩形槽-21、挂锁-23、主动齿轮-25、从动齿轮-26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅附图，本实用新型提供的一种实施例：一种abs颗粒产品生产用筛选装置，包括电机1、传动结构、筛选筒2、外壳3和支架4，所述的筛选筒2水平的可转动的安装在外壳3的上口内，所述筛选筒2包括转轴5、前封板6、后封板7、滤网8和活门9，所述的前封板6和后封板7的横截面均为圆形，所述的滤网8的两个宽边沿前封板6端面的边缘和后封板7端面的边缘固定设置，滤网8为不锈钢材质，不锈钢材质具有一定的形变能力，滤网8的筛孔中根据需要筛选的直径设置，所述的转轴5固定设置在前封板6和后封板7的端面中心，转轴5的侧面靠近前端部位置开设有与转轴5中心同心的环形槽10，所述的轴承座11设置在环形槽10和后端部之间，所述的支架4与外壳3的侧面固连，并且支撑在地面上，所述的支架4包括支柱12、第一安装横杆13和第二安装横杆14，所述的第一安装横杆13设置有两根，分别固定设置在外壳3的左右两侧面上，所述外壳3括位于上部的筛选壳15和连通的设置在筛选壳15底部的导料壳16，导料壳16的外轮廓为漏斗形，而第一安装横杆13固定设置在筛选壳15上，所述的支柱12固定设置在第一安装横杆13底面的前端和后端，所述的第二安装横杆14设置有两根，两根第二安装横杆14的两端部分别固定安装在两根第一安装横杆13的前端面上和两根第一安装横杆13的后端端面，所述的底座17安装在第二安装横杆14上，所述的电机1设置在外壳3侧面，并通过传动结构带动筛选筒2转动，所述的支柱12上固定设置有安装台18，所述的电机1可拆卸的安装在安装台18上，所述的外壳2上口相对的侧面上开设安装槽19，所述的安装槽19包括位于上部的v字形槽20和连通的设置在v字形槽20下部的矩形槽21，所述的筛选筒2的侧面设置有筛孔，并且两端面上固定设置有转轴5，筛选筒2的侧面开设有出口，并在出口上铰接有活门9，活门9上设置挂锁23，所述的转轴5上设置有轴承座11，所述的支架4上设置有底座17，所述的轴承座11安装入矩形槽21后，可拆卸的安装在底座17上，从而筛选筒2支撑在第二安装横杆14上，所述的传动结构包括主动齿轮25和从动齿轮26，所述的从动齿轮26固定设置在筛选筒2其中一个转轴5的外侧端上，所述的电机1位于筛选筒2的下方一侧，所述的主动齿轮25固定设置在电机1的输出轴上，并且在轴承座11安装在底座17上后，主动齿轮25与从动齿轮26啮合，啮合后的主动齿轮25和从动齿轮26的圆心连线与垂直线之间的夹角为45°。

工作原理：

将abs颗粒产品通过活门9放入筛选筒2，起吊设备的挂绳设置在环形槽10上，起吊设备将筛选筒2由v字形槽20进入到矩形槽21，轴承座11与底座17装配好，然后使用螺钉固定，此时从动齿轮26与主动齿轮25啮合，开启电机1，带动筛选筒2转动，大于筛孔直径产品被留在筛选筒2内，小于筛孔直径的产品由导料壳16排到下方的收集装置内。在完成一次筛选后，开启挂锁23，打开活门9将其内的筛选剩下的产品取出，如此进行筛选产品。在需要更换筛选直径的时候，先将轴承座11在底座17上拆除下来，然后使用起吊设备将筛选筒2吊起，然后更换不同筛孔直径的筛选筒2，该筛孔直径与需要筛选的产品直径适配，然后将该筛选筒2装入底座17上，进行筛选。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。