一种分级筛选的用于塑料颗粒的筛选装置的制作方法

本实用新型涉及塑料颗加工技术领域，具体为一种分级筛选的用于塑料颗粒的筛选装置。

背景技术：

塑料颗粒，大致分为200多种，细分几千种，常见的有几十种，通用塑料，工程塑料，特种塑料；通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等，工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等，特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾，日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面，可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所；农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋，此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。

塑料颗粒在加工成型后需要对其进行筛选作业，一般通过筛网进行筛选，但是有时部分塑料颗粒的直径正好与筛网上的孔径相同，就会使得塑料颗粒卡在筛孔内，长期以往，就会导致筛网的筛选效率下降，降低了工作效率，为此，我们提出一种分级筛选的用于塑料颗粒的筛选装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种分级筛选的用于塑料颗粒的筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种分级筛选的用于塑料颗粒的筛选装置，包括筛选箱，所述筛选箱固定安装在固定支架上，且所述筛选箱上方设置有进料斗，所述进料斗通过导料管与筛选箱连接，所述筛选箱内腔对称竖直固定插接有四根导向杆，所述导向杆上呈上下位置关系等间距设置有安装框，所述安装框上均设置有筛网，且所述安装框两端活动套设于导向杆上，所述导向杆上套设有若干个与安装框连接的弹簧，所述安装框一侧通过传动板连接，所述传动板上安装有振动电机，每个所述安装框下方均设置有活动套设于导向杆上的固定框，所述固定框上密集分布有顶针。

进一步地，所述顶针固定设置于钢丝网床上，所述钢丝网床与固定框内框壁固定连接，且所述钢丝网床上的网孔与筛网上的网孔交错对其。

进一步地，所述顶针端部呈圆弧状结构，且所述顶针的直径小于筛网上网孔的直径。

进一步地，所述固定框一端底部设置有液压杆，且所述固定框侧壁设置有一体成型且开设有杆孔的凸块，所述液压杆安装于筛选箱内壁设置的横台上。

进一步地，所述筛选箱内设置的筛网直径依次减小，所述安装框一侧连接有贯穿筛选箱侧壁的出料板，所述出料板的长度不相同。

进一步地，所述筛选箱底部呈漏斗状结构，且所述筛选箱底部开设有出料口，所述进料斗通过固定板与筛选箱固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过多层不同孔径筛网的设置，实现了对塑料颗粒的分级筛选功能，且在筛选过程中，间隔控制液压杆工作，实现固定框向上移动，驱使其上设置的顶针依次对应穿过上层筛网的筛孔，将卡在筛孔内的塑料颗粒顶出，从而配合振动作用对塑料颗粒进行分级筛选并出料，保证了筛网的筛选效率，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定框局部俯视结构示意图。

图中：1、固定支架；2、筛选箱；3、进料斗；4、固定板；5、导料管；6、导向杆；7、安装框；8、弹簧；9、传动板；10、振动电机；11、出料板；12、筛网；13、固定框；14、液压杆；15、顶针；16、出料口；17、钢丝网床；18、凸块。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种分级筛选的用于塑料颗粒的筛选装置，包括筛选箱2，筛选箱2固定安装在固定支架1上，固定支架1与筛选箱2侧壁焊接固定，筛选箱2呈中空筒状结构，筛选箱2上方设置有进料斗3，通过进料斗3将塑料颗粒加入至筛选箱2内，进料斗3通过导料管5与筛选箱2连接。

筛选箱2内腔对称竖直固定插接有四根导向杆6，导向杆6用于提供安装支撑功能，导向杆6上呈上下位置关系等间距设置有安装框7，安装框7上均设置有筛网12，通过筛网12对塑料颗粒进行筛选作业，且安装框7两端活动套设于导向杆6上，即安装框7可于导向杆6上通过在振动作用上下振动，实现塑料颗粒的筛选，导向杆6上套设有若干个与安装框7连接的弹簧8，便于实现安装框7的上下浮动。

安装框7一侧通过传动板9连接，传动板9上安装有振动电机10，通过振动电机10产生振动作用，传输至各个安装框7上，实现筛网12的震动，从而实现对塑料颗粒的筛选，振动电机10通过外部电源供电，每个安装框7下方均设置有活动套设于导向杆6上的固定框13，固定框13上密集分布有顶针15，通过顶针15能够实现对筛网12上卡住的塑料颗粒进行疏通的作用，避免长时间工作后，筛网12被堵塞而导致筛选效率下降的问题。

请参阅图2，顶针15固定设置于钢丝网床17上，顶针15由钢材料制成，且顶针15与钢丝网床17焊接固定，钢丝网床17与固定框13内框壁固定连接，且钢丝网床17上的网孔与筛网12上的网孔交错对其，使得顶针15能够与筛网12上的网孔对其并穿出。

顶针15端部呈圆弧状结构，降低对塑料颗粒本体的破坏，且顶针15的直径小于筛网12上网孔的直径，使得顶针15能够顺利穿出。

固定框13一端底部设置有液压杆14，且固定框13侧壁设置有一体成型且开设有杆孔的凸块18，通过液压杆14实现固定框13的向上移动，从而使得顶针15能够将卡住的塑料颗粒顶出，液压杆14安装筛选箱2内设置的筛网12直径依次减小，实现了分级筛选，上层筛网12上掉落的塑料颗粒会穿过其下方设置的钢丝网床17，安装框7一侧连接有贯穿筛选箱2侧壁的出料板11，出料板11的长度不相同，便于工作人员对分级筛选出的塑料颗粒进行收集。

筛选箱2底部呈漏斗状结构，且筛选箱2底部开设有出料口16，进料斗3通过固定板4与筛选箱2固定连接，提高了进料斗3的稳定性。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。