一种化学成品制备用的过滤仓的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种过滤仓结构，具体为一种化学成品制备用的过滤仓。


背景技术：

[0002]
三氟甲磺酸钠是一种化学物质，别名，三氟甲基磺酸钠、三氟甲烷磺酸钠，白色固体粉末，溶于水，有吸湿性，需要干燥密封保存，是一种磺酸盐，用作有机氟取代剂，农药、医药中间体。
[0003]
目前，大多数的三氟甲磺酸钠成品制备中需要使用过滤仓对三氟甲磺酸钠成品粉末进行过滤，但是现有的过滤仓依然存在以下问题：1、粉末容易堆积在滤网的顶部，过滤的效率低；2、颗粒大的粉末被分隔后无法自动进行碾压。因此我们对此做出改进，提出一种化学成品制备用的过滤仓。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型一种化学成品制备用的过滤仓，包括过滤仓本体和过滤箱，所述过滤仓本体底端的四角均固定连接有支撑腿，所述过滤箱设置在过滤仓本体内腔的顶部，所述过滤箱的内部设置有过滤机构；
[0005]
所述过滤机构由滤网、环形槽、环形板、若干个通孔、一个圆筒、一个凸轮、一个过滤电机、一个支撑块和两个支撑杆组成，所述过滤电机的底端与支撑块的顶端固定连接，所述支撑块的两侧分别与两个支撑杆的一端固定连接，两个所述支撑杆的另一端分别与过滤仓本体内腔两侧的中部固定连接；
[0006]
所述过滤仓本体内腔底端的中部固定连通有排料管，所述排料管的底端固定安装有阀门，所述过滤仓本体背面的顶部设置有入料机构，所述入料机构由一个连接杆、一个入料斗、一个圆板和若干个圆孔组成；
[0007]
所述过滤仓本体的中部固定连接有环形筒，所述环形筒的内部设置有碾压机构，所述碾压机构由一个环形凹槽、两个活动架、两个滚珠、四个方板、两个辊筒、两个活塞、两个齿环、一个齿轮、一个驱动电机和一个支撑板组成，所述环形凹槽开设在环形筒内腔的中部，两个所述活塞的外部分别与环形筒底端的两侧螺纹连接。
[0008]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形槽开设在过滤仓本体内腔的顶部，所述环形槽的内部与环形板的外部滑动连接，所述环形板的内部与过滤箱的底部固定连接。
[0009]
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述通孔均开设在过滤箱内腔的底部，所述滤网固定安装在过滤箱内腔的顶部，所述过滤箱外壁的顶端固定连接有导流筒。
[0010]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆筒的顶端与过滤箱底端的中部固定连接，所述圆筒的内壁与凸轮的端部滑动连接，所述凸轮的一端与过滤电机的输出轴固定连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料斗位于过滤箱的上方，所述入料
斗背面的中部与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端与过滤仓本体背面的顶部固定连接。
[0012]
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述圆孔均开设在圆板的顶部，所述圆板的外侧与入料斗内壁的顶端固定连接。
[0013]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动架分别套设在环形筒内部的两侧，两个所述滚珠分别设置在两个活动架一侧的中部，两个所述滚珠的外部与环形凹槽的内部滑动连接。
[0014]
作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述方板的顶端分别与两个活动架底端的两侧固定连接，两个所述辊筒的两端分别通过轴承与四个方板的一侧连接，两个所述辊筒的底部均与环形筒内腔的底部滑动连接。
[0015]
作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述活动架对称分布在环形筒的内部，且两个活动架的外侧分别与齿环内部的两侧固定连接，所述齿环的外齿与齿轮的外齿啮合，所述齿轮的中部与驱动电机的输出轴固定连接，所述驱动电机固定安装在支撑板的顶部，所述支撑板的一侧与过滤仓本体的外壁固定连接。
[0016]
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤电机通过外接电源开关与外接电源电性连接，所述驱动电机通过外接电源开关与外接电源电性连接。
[0017]
本实用新型的有益效果是：
[0018]
1、该种备三氟甲磺酸钠成品制备用的过滤仓结构，通过过滤机构，使人们可以通过控制过滤电机输出轴的转动，使过滤电机的输出轴带动凸轮转动，凸轮带动圆筒、过滤箱和滤网旋转晃动，并在通过环形槽和环形板，使过滤箱不能脱离过滤仓本体的内部，滤网旋转晃动，使粉末不会堆积在滤网的顶部，而是均匀的分摊在滤网的顶部，提升了过滤效率。
[0019]
2、该种备三氟甲磺酸钠成品制备用的过滤仓结构，通过过滤机构，使大的粉末颗粒在离心力的作用下从滤网的边缘脱离，并且在导流筒的作用下落入环形筒的内部，并且通过碾压机构，使人们可以通过操控驱动电机，使两个活动架在齿环和齿轮的传动下移动，两个活动架在环形筒的内部移动，使两个辊筒碾压落入环形筒内的大颗粒粉末，使大颗粒粉末形成细小的粉末，自动完成碾压，提升了实用性。
附图说明
[0020]
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
[0021]
图1是本实用新型一种化学成品制备用的过滤仓的结构示意图；
[0022]
图2是本实用新型一种化学成品制备用的过滤仓的活动架结构示意图；
[0023]
图3是本实用新型一种化学成品制备用的过滤仓的过滤仓本体剖视结构示意图；
[0024]
图4是本实用新型一种化学成品制备用的过滤仓的过滤箱底部结构示意图；
[0025]
图5是本实用新型一种化学成品制备用的过滤仓的活动架连接结构示意图。
[0026]
图中：1、过滤仓本体；2、支撑腿；3、过滤箱；4、滤网；5、导流筒；6、环形槽；7、环形板；8、通孔；9、圆筒；10、凸轮；11、过滤电机；12、支撑块；13、支撑杆；14、排料管；15、阀门；16、连接杆；17、入料斗；18、圆板；19、圆孔；20、环形筒；21、环形凹槽；22、活动架；23、滚珠；24、方板；25、辊筒；26、活塞；27、齿环；28、齿轮；29、驱动电机；30、支撑板。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0028]
实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种化学成品制备用的过滤仓，包括过滤仓本体1和过滤箱3，过滤仓本体1底端的四角均固定连接有支撑腿2，过滤箱3设置在过滤仓本体1内腔的顶部，过滤箱3的内部设置有过滤机构；
[0029]
过滤机构由滤网4、环形槽6、环形板7、若干个通孔8、一个圆筒9、一个凸轮10、一个过滤电机11、一个支撑块12和两个支撑杆13组成，过滤电机11为5ik120rgn-cf型减速电机，过滤电机11的底端与支撑块12的顶端固定连接，支撑块12的两侧分别与两个支撑杆13的一端固定连接，两个支撑杆13的另一端分别与过滤仓本体1内腔两侧的中部固定连接；
[0030]
过滤仓本体1内腔底端的中部固定连通有排料管14，排料管14的底端固定安装有阀门15，过滤仓本体1背面的顶部设置有入料机构，入料机构由一个连接杆16、一个入料斗17、一个圆板18和若干个圆孔19组成；
[0031]
过滤仓本体1的中部固定连接有环形筒20，环形筒20的内部设置有碾压机构，碾压机构由一个环形凹槽21、两个活动架22、两个滚珠23、四个方板24、两个辊筒25、两个活塞26、两个齿环27、一个齿轮28、一个驱动电机29和一个支撑板30组成，驱动电机29为y80m1-2型异步电机，环形凹槽21开设在环形筒20内腔的中部，两个活塞26的外部分别与环形筒20底端的两侧螺纹连接。
[0032]
其中，环形槽6开设在过滤仓本体1内腔的顶部，环形槽6的内部与环形板7的外部滑动连接，环形板7的内部与过滤箱3的底部固定连接，通过环形槽6和环形板7的配合使用，使凸轮10可以带动圆筒9和过滤箱3在过滤仓本体1的内腔转动。
[0033]
其中，若干个通孔8均开设在过滤箱3内腔的底部，滤网4固定安装在过滤箱3内腔的顶部，过滤箱3外壁的顶端固定连接有导流筒5，通过导流筒5，使大的粉末颗粒被滤网4阻隔后，随着过滤箱3和滤网4的转动，大的粉末颗粒在离心力的作用下从滤网4的边缘脱离，并且在导流筒5的作用下落入环形筒20的内部。
[0034]
其中，圆筒9的顶端与过滤箱3底端的中部固定连接，圆筒9的内壁与凸轮10的端部滑动连接，凸轮10的一端与过滤电机11的输出轴固定连接，通过过滤机构，使人们可以通过控制过滤电机11输出轴的转动，使过滤电机11的输出轴带动凸轮10转动，凸轮10带动圆筒9、过滤箱3和滤网4旋转晃动，并在通过环形槽6和环形板7，使过滤箱3不能脱离过滤仓本体1的内部，滤网4旋转晃动，使粉末不会堆积在滤网4的顶部，而是均匀的分摊在滤网4的顶部，提升了过滤效率。
[0035]
其中，入料斗17位于过滤箱3的上方，入料斗17背面的中部与连接杆16的一端固定连接，连接杆16的另一端与过滤仓本体1背面的顶部固定连接，通过连接杆16的连接，使入料斗17可以固定在过滤仓本体1上，且可以位于过滤箱3的上方。
[0036]
其中，若干个圆孔19均开设在圆板18的顶部，圆板18的外侧与入料斗17内壁的顶端固定连接，通过圆孔19，使粉末进入入料斗17时，可以减小粉末的流速，防止粉末流速过快大量堆积在滤网4的顶部。
[0037]
其中，两个活动架22分别套设在环形筒20内部的两侧，两个滚珠23分别设置在两个活动架22一侧的中部，两个滚珠23的外部与环形凹槽21的内部滑动连接，通过滚珠23和
环形凹槽21的配合使用，使活动架22可以在环形筒20的内部移动且不能脱离环形筒20的内部。
[0038]
其中，四个方板24的顶端分别与两个活动架22底端的两侧固定连接，两个辊筒25的两端分别通过轴承与四个方板24的一侧连接，两个辊筒25的底部均与环形筒20内腔的底部滑动连接，通过碾压机构，使人们可以通过操控驱动电机29，使两个活动架22在齿环27和齿轮28的传动下移动，两个活动架22在环形筒20的内部移动，使两个辊筒25碾压落入环形筒20内的大颗粒粉末，使大颗粒粉末形成细小的粉末，自动完成碾压，提升了实用性。
[0039]
其中，两个活动架22对称分布在环形筒20的内部，且两个活动架22的外侧分别与齿环27内部的两侧固定连接，齿环27的外齿与齿轮28的外齿啮合，齿轮28的中部与驱动电机29的输出轴固定连接，驱动电机29固定安装在支撑板30的顶部，支撑板30的一侧与过滤仓本体1的外壁固定连接，通过驱动电机29、齿轮27和齿轮28的配合使用，使人们可以通过操控驱动电机29输出轴的转动，使两个活动架22可以在环形筒20的内部移动。
[0040]
其中，过滤电机11通过外接电源开关与外接电源电性连接，驱动电机29通过外接电源开关与外接电源电性连接。
[0041]
工作时，首先控制过滤电机11和驱动电机29的输出轴转动，过滤电机11的输出轴带动凸轮10转动，凸轮10带动圆筒9和过滤箱3旋转晃动，驱动电机29的输出轴带动齿轮28转动，齿轮28通过齿环27带动两个活动架22移动，两个活动架22带动两个辊筒25在环形筒20的内部移动，将粉末倒入入料斗17的内部，粉末通过圆孔19并穿过入料斗17掉落在滤网4的顶部，粉末随着滤网4的转动而移动，细小的粉末穿过滤网4掉落至过滤箱3的内部，细小的粉末穿过通孔8掉落至过滤仓本体1内腔的底部，较大颗粒的粉末在离心力的作用下逐渐的移动至滤网4的边缘位置，并最终通过导流筒5落入环形筒20的内部，两个辊筒25在环形筒20的内部移动碾压粉末，使大颗粒的粉末受到碾压形成细小的粉末，碾压完毕后，关闭驱动电机29的电源，拧下两个活塞26，清理环形筒20内的粉末，使粉末通过活塞26与环形筒20的连接处排出，将受过碾压的粉末重新倒入入料斗17内，并最终通过滤网4掉落至过滤仓本体1内腔的底部，若滤网4的表面仍有大颗粒的粉末，可以选择重复上述操作，对大颗粒粉末进行碾压，也可以选择将滤网4上的颗粒手动去除，关闭过滤电机11，打开阀门15，使粉末通过排料管14排出。
[0042]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。