一种生活垃圾焚烧炉渣筛分装置的制作方法

本实用新型涉及焚烧炉渣处理
技术领域：
，特别涉及一种生活垃圾焚烧炉渣筛分装置。
背景技术：
：生活垃圾处理中，会采用建造垃圾填埋场并以土壤掩埋方式而将生活垃圾直接覆盖，而覆盖在土壤内部的生活垃圾需要通过细菌等微生物对其进行分解，但是生物降解方式周期较长，且处理效果非常不明显，还会对周边的土壤内部造成污染，甚至对生态环境产生较大影响。随着人们生活水平的不断提高以及物质基础的不断丰富，生活中产生的垃圾量也不断提高，采用焚烧方式对生活垃圾处理，能够高效地缩小垃圾体积以及消除生活垃圾中的有毒有害物质，并且焚烧过程还能产生热量而进行发电等。然而，生活垃圾中通常会混杂有各种难以燃烧殆尽的固体物，如砖块、石头、钢筋等，而这些固体物难以在焚烧过程而使其体积变少，并且与焚烧后炉渣混合在一起，将会造成焚烧炉渣难以再利用，因此在对焚烧炉渣进行再利用前，需要对不同体积或大小的炉渣进行筛选，而使不同体积的炉渣发生分离对于其再次循环利用具有重要意义。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种工作高效且操作便捷的生活垃圾焚烧炉渣筛分装置，旨在提高焚烧炉渣的筛选可靠性，以将其重新利用。为实现上述目的，本实用新型提出的一种生活垃圾焚烧炉渣筛分装置，包括框架结构的安装支架，安装支架的上部安装有第一筛网结构，第一筛网结构中部设有若干相同孔径的第一筛孔，第一筛网结构正下方设有第一级集料漏斗；第一级集料漏斗下方设有第二筛网结构，第二筛网结构中部设有若干相同孔径的第二筛孔，第二筛网结构正下方设有第二级集料漏斗；焚烧炉渣自上而下依次经过第一筛网结构和第二筛网结构被筛选为不同外径的物料。优选地，所述第一筛孔的内径大于所述第二筛孔的内径。优选地，所述第一筛网结构底面设有若干不同震动方向的震动电机，所述第二筛网结构底面设有若干不同震动方向的震动电机；第一筛网结构和第二筛网结构的输送底板倾斜向下设置；第一筛网结构倾斜向下的出料口侧部设有第一输送带，第二筛网结构倾斜向下的出料口侧部设有第二输送带，所述第二级集料漏斗底部设有第三输送带。优选地，所述第一筛网结构底面和所述第二筛网结构底面分别与所述安装支架之间设有减震弹簧。优选地，所述第一筛网结构和所述第二筛网结构的出料输送方向相反。优选地，所述第一筛网结构和所述第二筛网结构的前部和侧部边沿分别向上设有围板。优选地，所述第一筛网结构和所述第二筛网结构的内部宽度沿焚烧炉渣输送方向逐渐减小。本实用新型技术方案相对现有技术具有以下优点：本实用新型技术方案通过上下设置且具有不同内径筛孔的第一筛网结构和第二筛网结构对焚烧炉渣进行筛选，能够将不同粒径的焚烧炉渣以无法通过第一筛网结构、或可通过第一筛网结构且无法通过第二筛网机构、或同时通过第一筛网结构和第二筛网结构这三种方式，实现不同体积的焚烧炉渣进行筛选，从而使其分离以便用于不同用途。此外，本实用新型技术方案通过在第一筛网结构和第二筛网结构设置可产生不同震动方向的震动电机，避免部分焚烧炉渣会卡紧于部分的筛孔内，配合将第一筛网结构和第二筛网结构的传输面设置为倾斜面，能够使得无法通过筛网结构的焚烧炉渣也能沿着筛网结构的倾斜表面而逐渐向下滑动，并落入至对应输送带而被输送存储。与此同时，通过在第一筛网结构底面和第二筛网结构底面分别与安装支架之间设有减震弹簧，而起到降噪效果。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型的生活垃圾焚烧炉渣筛分装置内部结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1安装支架6第一输送带2第一筛网结构7第二输送带21第一筛孔8第三输送带3第一级集料漏斗9震动电机4第二筛网结构10减震弹簧41第二筛孔101安装柱5第二级集料漏斗11围板本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种生活垃圾焚烧炉渣筛分装置。请参见图1，在本实用新型实施例的生活垃圾焚烧炉渣筛分装置，包括框架结构的安装支架1，其中安装支架1的上部安装有第一筛网结构2，而安装支架1的下部安装有第二筛网结构4，第一筛网结构2中部设有若干相同孔径的第一筛孔21，第一筛网结构1正下方设有第一级集料漏斗3；第一级集料漏斗3下方设有第二筛网结构4，第二筛网结构3中部设有若干相同孔径的第二筛孔41，第二筛网结构4正下方设有第二级集料漏斗5；焚烧炉渣自上而下依次经过第一筛网结构2和第二筛网结构4被筛选为不同外径的物料。优选地，本实施例的第一筛孔21的内径大于第二筛孔41的内径。当焚烧炉渣通过其他转运机构输送至第一筛网结构2的正上方后，并向第一筛网结构2的表面倾泻焚烧炉渣时，由于第一筛网2结构表面设有第一筛孔21，从而使得外径较小或体积较小的焚烧炉渣无法通过第一筛网结构2。但是外径较小或体积较小的焚烧炉渣则会通过第一筛网结构2并进入至第一级集料漏斗3，焚烧炉渣通过第一级集料漏斗3后能够输送至第二筛网结构4表面，而体积更小或者外径更小的焚烧炉渣能够经过第二筛孔41并进入至第二级集料漏斗5，因此通过不同内径的第一筛网结构2和第二筛网结构4能够将不同体积的焚烧炉渣进行筛选，从而使其分离以便用于不同用途。本实施例的第一筛网结构2底面设有若干不同震动方向的震动电机9，第二筛网结构4底面设有若干不同震动方向的震动电机9。第一筛网结构2和第二筛网结构4的输送底板倾斜向下设置；第一筛网结构2倾斜向下的出料口侧部设有第一输送带6，第二筛网结构4倾斜向下的出料口侧部设有第二输送带7，第二级集料漏斗5底部设有第三输送带8。由于焚烧炉渣是直接位于筛网结构的表面，为了避免部分焚烧炉渣会卡紧于部分的筛孔内，通过在第一筛网结构2和第二筛网结构4的底部设置不同位置的震动电机9，使得震动电机9能够产生不同方向的震动作用力，从而使其焚烧炉渣不容易卡紧于筛孔内，并且无法通过筛网结构的焚烧炉渣也能沿着筛网结构的倾斜表面而逐渐向下滑动，也就是第一筛网结构2表面的焚烧炉渣能够滑落于第一输送带6的表面，而第二筛网结构4表面的焚烧炉渣能够滑落于第二输送带7的表面，而同时通过第一筛网结构2和第二筛网结构4的焚烧炉渣则直接落于第三输送带8表面，通过不同的输送带能够将不同粒径或不同体积的焚烧炉渣输送至不同的储存结构而被再次利用。优选地，本实施例的第一筛网结构2底面和第二筛网结构4底面分别与安装支架之间设有减震弹簧10，由于第一筛网结构2和第二筛网结构4都是通过震动电机9避免焚烧炉渣卡紧于筛孔内，并且能够使焚烧炉渣能够顺利地沿着筛网结构向下滑动，若将第一筛网结构2和第二筛网结构4直接与安装支架1相连，将会在震动过程产生较大噪声，而为了达到降噪效果，本实施例通过在筛网结构和安装支架1之间设有减震弹簧10，并且筛网结构和安装1之间分别设有安装柱101伸入至减震弹簧10内部以实现可靠安装相连。本实施例的第一筛网结构2和第二筛网结构4的出料输送方向相反，从而使得生活垃圾焚烧炉渣筛分装置在结构设置上充分利用空间，并且不容易造成第一输送带6和第二输送带7在空间上发生干涉。优选地，本实施例的第一筛网结构2和第二筛网结构4的前部和侧部边沿分别向上设有围板11，能够防止焚烧炉渣在震动过程中向外跳动溢出，并且能够对操作人员起到防护效果。在本实用新型的其他实施例中，第一筛网结构2和第二筛网结构4的内部宽度沿焚烧炉渣向下倾斜输送方向逐渐减小，通过将第一筛网结构2和第二筛网结构4的内部结构设置为呈漏斗状，能够更好地对焚烧炉渣进行集料。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页12