一种钻孔灌注桩滤砂器的制作方法

本实用新型涉及钻孔灌注桩技术领域，具体为一种钻孔灌注桩滤砂器。

背景技术：

钻孔灌注桩是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩，依照成孔方法不同，灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。钻孔灌注桩使用前，需要滤砂器来对水泥进行处理。

传统的钻孔灌注桩滤砂器在对水泥和砂石进行处理时，效率较低，同时，过滤的时间较长，并不便于使用者的使用。因此，我们提出一种钻孔灌注桩滤砂器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钻孔灌注桩滤砂器，以解决上述背景技术中提出传统的钻孔灌注桩滤砂器在对水泥和砂石进行处理时，效率较低，同时，过滤的时间较长，并不便于使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔灌注桩滤砂器，包括壳体，所述壳体的内部开设有空腔，所述壳体的顶部固定连接有顶板，所述壳体的靠底部位置固定连接有支撑板，所述支撑板底部的两侧均固定连接有加固板，两个加固板的底部固定连接有底板，所述壳体内的靠顶部位置固定连接有连接板，所述连接板的靠两侧位置均固定安装有粗筛网，所述顶板顶部的靠中心位置固定安装有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有电机，所述电机通过其底部的输出端固定连接有主轴，所述主轴的底部贯穿至连接板的内部并与连接板靠中心位置固定安装的轴承活动连接，所述主轴的两侧均固定安装有搅拌刀片，所述壳体一侧的靠中心位置固定安装有第二机箱，所述第二机箱的内部固定安装有气缸，所述气缸通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆，所述壳体内两侧的靠中心位置分别固定安装有第一梯形板和第二梯形板，所述第一梯形板和第二梯形板的内部分别固定安装有第一滑板和第二滑板，所述活塞杆的一侧贯穿至第一滑板的内部并与第一滑板的内壁接触，所述活塞杆远离气缸的一端固定连接有细筛网，所述细筛网的一侧贯穿第二滑板并延伸至壳体的外部，所述细筛网的一端固定连接有限位板，所述限位板靠近壳体一侧的靠四角位置均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离限位板的一侧与壳体固定连接，所述壳体底部的靠中心位置固定安装有出料网，所述壳体的顶部固定安装有出料箱。

优选的，所述底板底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，焊接板的底部设置有防滑纹。

优选的，所述顶板通过其顶部靠一侧位置开设的进料口连通有进料管，所述进料管的底部贯穿至壳体的内部。

优选的，所述连接板顶部的两侧均固定连接有第一斜板，两个第一斜板相背的一侧分别与壳体内壁的两侧固定连接。

优选的，所述壳体内底部的两侧均固定连接有第二斜板。

优选的，所述出料箱通过其底部开设的出料口连通有出料管，所述出料管的靠底部位置活动安装有手动阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钻孔灌注桩滤砂器，通过搅拌刀片、粗筛网、气缸、细筛网、第一梯形板、第二梯形板、第一滑板、第二滑板、限位板和伸缩杆的设计，能够有效的提高滤砂器将水泥中的砂石进行过滤，通过气缸带动细筛网左右的快速移动，能够加快对水泥的过滤，提高过滤的速度，同时，第一滑板和第二滑板能够避免细筛网表面的砂石和水泥流出壳体的外部，能够起到良好的密封效果，便于了使用者的使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a的局部放大示意图；

图3为本实用新型图1中b的局部放大示意图；

图4为本实用新型结构立体图。

图中：1、壳体；2、支撑板；3、加固板；4、底板；5、顶板；6、连接板；7、第一机箱；8、电机；9、主轴；10、进料管；11、搅拌刀片；12、第一斜板；13、第二机箱；14、气缸；15、活塞杆；16、第一梯形板；17、第二梯形板；18、第一滑板；19、第二滑板；20、细筛网；21、限位板；22、伸缩杆；23、粗筛网；24、出料网；25、第二斜板；26、出料箱；27、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钻孔灌注桩滤砂器，包括壳体1，壳体1的内部开设有空腔，壳体1的顶部固定连接有顶板5，壳体1的靠底部位置固定连接有支撑板2，支撑板2底部的两侧均固定连接有加固板3，两个加固板3的底部固定连接有底板4，壳体1内的靠顶部位置固定连接有连接板6，连接板6的靠两侧位置均固定安装有粗筛网23，顶板5顶部的靠中心位置固定安装有第一机箱7，第一机箱7的内部固定安装有电机8，电机8采用的型号为m540-401，电机8通过其底部的输出端固定连接有主轴9，主轴9的底部贯穿至连接板6的内部并与连接板6靠中心位置固定安装的轴承活动连接，主轴9的两侧均固定安装有搅拌刀片11，壳体1一侧的靠中心位置固定安装有第二机箱13，第二机箱13的内部固定安装有气缸14，气缸14采用的型号为mgj6-15，气缸14通过其一侧的输出端固定连接有活塞杆15，壳体1内两侧的靠中心位置分别固定安装有第一梯形板16和第二梯形板17，第一梯形板16和第二梯形板17的内部分别固定安装有第一滑板18和第二滑板19，活塞杆15的一侧贯穿至第一滑板18的内部并与第一滑板18的内壁接触，活塞杆15远离气缸14的一端固定连接有细筛网20，细筛网20的一侧贯穿第二滑板19并延伸至壳体1的外部，细筛网20的一端固定连接有限位板21，限位板21靠近壳体1一侧的靠四角位置均固定连接有伸缩杆22，伸缩杆22远离限位板21的一侧与壳体1固定连接，壳体1底部的靠中心位置固定安装有出料网24，壳体1的顶部固定安装有出料箱26。

本实用新型中：底板4底部的靠两侧位置均焊接有焊接板，焊接板的底部设置有防滑纹；焊接板的设计，能够起到支撑的作用。

本实用新型中：顶板5通过其顶部靠一侧位置开设的进料口连通有进料管10，进料管10的底部贯穿至壳体1的内部；进料管10的设计，能够便于使用者将水泥放置到壳体1的内部。

本实用新型中：连接板6顶部的两侧均固定连接有第一斜板12，两个第一斜板12相背的一侧分别与壳体1内壁的两侧固定连接；第一斜板12的设计，能够起到引流的作用。

本实用新型中：壳体1内底部的两侧均固定连接有第二斜板25；第二斜板25的设计，能够起到引流的作用。

本实用新型中：出料箱26通过其底部开设的出料口连通有出料管27，出料管27的靠底部位置活动安装有手动阀；手动阀的设计，能够便于使用者对出料管27进行关闭和打开。

工作原理：使用时，使用者首先将需要过滤的水泥从进料管10进入壳体1的内部，此时，电机8通过通过将主轴9旋转带动搅拌刀片11旋转对水泥进行搅拌，以便于提高粗筛网23对水泥中的大砂石进行过滤，过滤后的水泥落入细筛网20上，气缸14通过活塞杆将细筛网20进行左右移动，使得细筛网20的两侧在第一滑板18和第二滑板19当中移动，从而加快细筛网20对水泥中的小砂石进行过滤，过滤后的水泥通过出料网24进入出料箱26当中，以便于使用者通过手动阀打开出料管27对水泥进行收集。

综上所述：该钻孔灌注桩滤砂器，通过搅拌刀片11、粗筛网23、气缸14、细筛网20、第一梯形板16、第二梯形板17、第一滑板18、第二滑板19、限位板21和伸缩杆22的设计，能够有效的提高滤砂器将水泥中的砂石进行过滤，通过气缸14带动细筛网20左右的快速移动，能够加快对水泥的过滤，提高过滤的速度，同时，第一滑板18和第二滑板19能够避免细筛网20表面的砂石和水泥流出壳体1的外部，能够起到良好的密封效果，便于了使用者的使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。