一种有色金属涡流分选机的制作方法

文档序号:24650644发布日期:2021-04-13 20:01阅读:185来源:国知局
一种有色金属涡流分选机的制作方法

1.本实用新型涉及分选技术领域,具体为一种有色金属涡流分选机。


背景技术:

2.有色金属是以一种有色金属为基体(通常大于50%),加入一种或几种其他元素而构成的合金,狭义的有色金属又称非铁金属,是铁、锰、铬以外的所有金属的统称。广义的有色金属还包括有色合金。涡电流分选设备又称有色金属分选机,有色金属分选机对多种有色金属有良好的分选效果,能有效地将非磁性物料与有色金属实施自动分离,减少劳动力,高效回收有色金属,有效增加产值。
3.现有的有色金属涡流分选机在震动布料过程中容易产生大量灰层,同时在传送过程中这些灰层也会粘附在传送带上,影响有色金属涡流分选机的分选质量,另外现有的有色金属涡流分选机在分选时容易出现布料不均匀的问题,影响分选效果。


技术实现要素:

4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种有色金属涡流分选机,解决了现有的有色金属涡流分选机在震动布料过程中容易产生大量灰层,同时在传送过程中这些灰层也会粘附在传送带上,影响有色金属涡流分选机的分选质量,另外现有的有色金属涡流分选机在分选时容易出现布料不均匀影响分选效果的问题。
5.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种有色金属涡流分选机,包括分选机箱,所述分选机箱内部设置有震动布料机构和分选机构,且震动布料机构位于分选机构一侧,所述震动布料机构包括震动布料板、底座、弹簧支架和底架,所述震动布料板、底座和弹簧支架均位于底架上方,所述底座内部设置有转动螺纹杆,所述转动螺纹杆外壁通过螺纹连接有转动螺纹套,且转动螺纹套底端与底座之间通过滑动连接,所述转动螺纹套上方通过铰链连接有连接杆,所述震动布料板下方固定连接有连接块,且连接杆远离转动螺纹套的一端与连接块之间通过铰链连接,所述底座下方安装有震动电机,所述分选机构包括分选磁辊、传动辊和传动带,所述分选磁辊和传动辊之间通过传动带相连,所述分选机箱内壁上方一侧设置有固定板,所述固定板之间滑动连接有调节板,所述调节板与分选机箱内壁上方之间通过伸缩气缸相连,所述调节板下方活动连接有均料棍,所述均料棍外壁表面固定连接有分料软毛刷,所述传动带下方设置有清洁机构,所述清洁机构包括机架和收集漏斗,所述机架内部上方之间通过转轴转动连接有清洁辊,所述收集漏斗下方安装有第一吸尘机。
6.优选的,所述震动布料板上方设置有吸尘罩,所述吸尘罩顶端通过管道连接有第二吸尘机,且第二吸尘机位于分选机箱外部上方。
7.优选的,所述分选机构远离震动布料机构的一侧下方设置有铁质金属储存箱、非有色金属储存箱和有色金属储存箱,且非有色金属储存箱位于铁质金属储存箱和有色金属储存箱之间。
8.优选的,所述转动螺纹杆一端固定连接有转动柄,且转动柄位于底座外壁一侧,所述转动柄与底座外壁一侧通过插销连接。
9.优选的,所述分选机箱内部底端设置有驱动电机,且驱动电机与传动辊和清洁辊之间均通过皮带传动连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种有色金属涡流分选机。具备以下有益效果:
12.(1)、该有色金属涡流分选机,通过设置的震动布料机构,通过震动布料机构的震动布料板、底座、弹簧支架、底架、转动螺纹杆、转动螺纹套、连接杆、连接块和震动电机之间的配合使用,可以便于将有色金属均匀的分布在分选机构上方,同时可以方便调节震动布料板的倾斜角度,从而可以达到根据实际需要调节下料速度,使得有色金属涡流分选机的分选效率更高;通过在震动布料板上方设置有吸尘罩,使得吸尘罩顶端通过管道连接有第二吸尘机,可以将震动布料机构在震动过程中产生灰层有效吸收,避免灰层漂浮到分选机箱外部,提升有色金属涡流分选机在分选时的环保性能。
13.(2)、该有色金属涡流分选机,通过在分选机箱内壁上方一侧设置有固定板,并在固定板之间滑动连接有调节板,使得调节板与分选机箱内壁上方之间通过伸缩气缸相连,同时在调节板下方活动连接有均料棍,均料棍外壁表面固定连接有分料软毛刷,可以使得有色金属均摊更加均匀,避免发生堆积的问题;通过在传动带下方设置有清洁机构,通过利用清洁机构的机架、收集漏斗、清洁辊和第一吸尘机之间的配合使用,可以对分选机构的传动带表面进行清理,防止传送带上沾染大量灰层影响涡流分选机的分选质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图;
15.图2为本实用新型震动布料机构结构示意图;
16.图3为本实用新型清洁机构结构示意图。
17.图中:1、分选机箱;2、震动布料机构;21、震动布料板;22、底座;23、弹簧支架;24、底架;25、转动螺纹杆;26、转动螺纹套;27、连接杆;28、连接块;29、震动电机;3、分选机构;31、分选磁辊;32、传动辊;33、传动带;4、吸尘罩;5、固定板;6、调节板;7、伸缩气缸;8、均料棍;9、分料软毛刷;10、清洁机构;101、机架;102、收集漏斗;103、清洁辊;104、第一吸尘机;11、第二吸尘机;12、铁质金属储存箱;13、非有色金属储存箱;14、有色金属储存箱;15、转动柄;16、驱动电机。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1

3,本实用新型提供一种技术方案:一种有色金属涡流分选机,包括分选机箱1,分选机箱1内部设置有震动布料机构2和分选机构3,且震动布料机构2位于分选机构3一侧,震动布料机构2包括震动布料板21、底座22、弹簧支架23和底架24,震动布料板21、
底座22和弹簧支架23均位于底架24上方,底座22内部设置有转动螺纹杆25,转动螺纹杆25外壁通过螺纹连接有转动螺纹套26,且转动螺纹套26底端与底座22之间通过滑动连接,转动螺纹套26上方通过铰链连接有连接杆27,震动布料板21下方固定连接有连接块28,且连接杆27远离转动螺纹套26的一端与连接块28之间通过铰链连接,底座22下方安装有震动电机29,分选机构3包括分选磁辊31、传动辊32和传动带33,分选磁辊31和传动辊32之间通过传动带33相连,分选机箱1内壁上方一侧设置有固定板5,固定板5之间滑动连接有调节板6,调节板6与分选机箱1内壁上方之间通过伸缩气缸7相连,调节板6下方活动连接有均料棍8,均料棍8外壁表面固定连接有分料软毛刷9,传动带33下方设置有清洁机构10,清洁机构10包括机架101和收集漏斗102,机架101内部上方之间通过转轴转动连接有清洁辊103,收集漏斗102下方安装有第一吸尘机104。
20.震动布料板21上方设置有吸尘罩4,吸尘罩4顶端通过管道连接有第二吸尘机11,且第二吸尘机11位于分选机箱1外部上方。
21.分选机构3远离震动布料机构2的一侧下方设置有铁质金属储存箱12、非有色金属储存箱13和有色金属储存箱14,且非有色金属储存箱13位于铁质金属储存箱12和有色金属储存箱14之间。
22.转动螺纹杆25一端固定连接有转动柄15,且转动柄15位于底座22外壁一侧,转动柄15与底座22外壁一侧通过插销连接。
23.分选机箱1内部底端设置有驱动电机16,且驱动电机16与传动辊32和清洁辊103之间均通过皮带传动连接。
24.工作时,将需要分选的有色金属通过分选机箱1上方的进料输送至分选机箱1内部一侧的震动布料机构2上,通过转动转动螺纹杆25一端的转动柄15,通过利用转动柄15带动转动螺纹杆25转动,转动螺纹杆25转动可以带动转动螺纹套26在转动螺纹杆25外壁移动,通过在转动螺纹套26上方通过铰链连接有连接杆27,使得连接杆27与震动布料板21下方的连接块28之间通过铰链连接,从而可以方便调节震动布料板21的倾斜角度,进而可以达到调节布料速度的效果,通过利用震动电机29工作可以带动震动布料板21震动从而可以将物料均匀的分布在分选机构3的传动带33上,在震动布料过程中产生的灰层通过吸尘罩4收集在第二吸尘机11的储尘盒中,在传送过程中,通过利用电机带动均料棍8转动,利用均料棍8外壁表面的分料软毛刷9可以对传动带33表面的金属进行均匀铺设,防止金属发生堆积的问题,需要进行分选的金属通过传动带33输送至分选磁辊31一侧时,通过利用分选磁辊31表面产生高频交变的强磁场对金属进行分选,分选出铁质金属掉落到铁质金属储存箱12、非有色金属掉落到非有色金属储存箱13,有色金属掉落到有色金属储存箱14中即可完成分选工作,通过利用驱动电机16带动清洁机构10的清洁辊103转动可以对传动带33表面进行清理,清理后的灰层和金属杂质掉落到收集漏斗102中,并通过第一吸尘机104收集在储尘盒中。
25.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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