湿式筛分设备给料装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及给料设备技术领域，更为具体地，涉及一种湿式筛分设备给料装置。


背景技术：

[0002]
目前，铁矿选矿工艺中高压辊磨加湿式筛分工艺应用越来越多，湿式筛分设备规格也越来越大。例如，一些铁矿湿式筛分设备都选择3673直线振动筛，筛面宽度达到3.6m。
[0003]
如图1、2所示，现在湿式筛分设备1采用胶带给料输送机2给矿，并在胶带给料输送机2下料端的给料漏斗3处增设补水管4进行补水造浆。给料漏斗3下端口宽度一般为1m左右，矿浆从给料漏斗3下端口中直接落到筛面。
[0004]
但是，由于矿浆补水量大重量增加，同时给矿漏斗3下端口距筛面也较高，使得矿浆给入筛面时流速很快，冲击很大，也集中在筛面中部，造成了筛分面积利用率很低、筛网撞击磨损严重、筛分效率低、维修工作量大等问题。


技术实现要素：

[0005]
鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种湿式筛分设备给料装置，能够沿湿式筛分设备的筛面宽度均匀给料，降低给料端的进料速度，提高筛分效率和筛网使用寿命。
[0006]
本实用新型提供的一种湿式筛分设备给料装置，包括给料输送机和设置在所述给料输送机下料端的给料漏斗，所述给料漏斗连接补水管，所述给料漏斗的下管口为封闭口，在所述封闭口上部环周均匀设置至少两个给料分支，所述给料分支与所述给料漏斗的下管连通，通过所述给料分支为湿式筛分设备供料。
[0007]
所述给料分支包括给料支管和给料横管，所述给料支管一端与所述给料漏斗的下管连通，另一端与所述给料横管连通，所述给料横管平行于所述湿式筛分设备宽度方向设置，且与所述湿式筛分设备的进料端连通。
[0008]
所述给料支管连接在所述给料横管的中部。
[0009]
所述给料支管通过法兰与所述给料漏斗的下管连通。
[0010]
所述给料支管为弯折形管道。
[0011]
所述给料横管的两端封闭，并在所述给料横管的管体上设置有依次排列的排料孔。
[0012]
所述排料孔按照从所述给料横管中间到两端的顺序逐渐增大。
[0013]
所述排料孔的朝向与所述湿式筛分设备的筛面相背离。
[0014]
在所述给料漏斗的下管连接有补水管。
[0015]
从上面的描述可知，本实用新型提供的湿式筛分设备给料装置，采用在给料漏斗上增加多个给料分支，每个分支进一步还包括多个给料孔，能够分散均匀地给料，降低给料端的进料速度，提高筛分效率和筛网使用寿命，提高了工作效率，节约了生产成本。适用于铁矿湿式筛分设备，也适用于其他用途的湿式筛分设备。
附图说明
[0016]
通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。
[0017]
在附图中：
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图1为现有技术中湿式筛分设备给料装置的结构示意图；
[0019]
图2为现有技术中湿式筛分设备给料装置的左视图；
[0020]
图3为根据本实用新型实施例1的湿式筛分设备给料装置的结构示意图；
[0021]
图4为根据本实用新型实施例1的湿式筛分设备给料装置的左视图；
[0022]
图5为根据本实用新型实施例2的湿式筛分设备给料装置的结构示意图；
[0023]
图6为根据本实用新型实施例2的湿式筛分设备给料装置的左视图；
[0024]
其中：1-湿式筛分设备、2-给料输送机、3-给料漏斗、4-补水管、5-给料支管、6-给料横管、7-排料孔。
[0025]
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
具体实施方式
[0026]
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
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实施例1
[0028]
图3为根据本实用新型实施例1的湿式筛分设备给料装置的结构示意图；图4为根据本实用新型实施例1的湿式筛分设备给料装置的左视图。
[0029]
如图3和4所示，本实用新型的一种湿式筛分设备给料装置，在现有的湿式筛分设备给料装置的给料漏斗上进行了改进。
[0030]
本湿式筛分设备给料装置包括给料输送机2和设置在给料输送机2下料端的给料漏斗3，给料输送机2可为胶带输送机，用于将物料运送进给料漏斗3，给料漏斗3用于给湿式筛分设备1供料。给料漏斗3连接补水管4，补水管4用于给给料漏斗3中的物料补充水，制造浆料。
[0031]
给料漏斗3的下管口部封闭，在给料漏斗3的下管下部接近口部的位置一周均匀设置至少两个给料分支，给料分支用于给湿式筛分设备1供浆料，这样浆料不在给料漏斗3的下管口集中排入湿式筛分设备1，而是通过给料分支分散的排入湿式筛分设备1，减小了湿式筛分设备1的进料冲击力、扩大了进料范围。补水管4可连接在给料漏斗3的下管上部，为物料补水造浆。
[0032]
给料分支可包括给料支管5和给料横管6，给料支管5一端通过法兰连接在给料漏斗3的下管下部，另一端连通给料横管6的中部，给料横管6平行于湿式筛分设备1宽度方向。给料横管6设置在湿式筛分设备1进料端，用于进一步将浆料分散地向湿式筛分设备1排放。给料横管6长度可根据筛面宽度选择。
[0033]
给料横管6两端可封闭，在其管体上依次排列有若干排料孔7。排料孔7按照从中间到两端的顺序逐渐增大，防止浆料集中在中间的排料孔排放，不能沿湿式筛分设备1宽度均匀地排放。排料孔7可为圆形或方形。排料孔7的朝向与湿式筛分设备1筛面相背，排料孔7的朝向不正冲筛面，浆料落到筛面上速度很低，能够有效减小排出排料孔7的浆料对筛面的冲击。
[0034]
本实施例在给料漏斗3下管下部接近口部处连接两个弯折形的给料支管5，两个给料支管5在湿式筛分设备1的宽度方向上关于下管的中心线对称，两个给料支管5另一端分别连接一个给料横管6的中部。这样，两个给料横管6平行于湿式筛分设备1的宽度方向，并在一条直线上，每个给料横管6的长度小于湿式筛分设备1宽度的一半。
[0035]
实施例2
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图5为根据本实用新型实施例2的湿式筛分设备给料装置的结构示意；图6为根据本实用新型实施例2的湿式筛分设备给料装置的左视图。
[0037]
如图5、6所示，本实用新型的一种湿式筛分设备给料装置，在实施例1的基础上，在给料漏斗3下管下部接近口部一周均匀连接四个弯折形的给料支管5。其中，两个给料支管5在湿式筛分设备1的宽度方向上关于下管的中心线对称，两个给料支管5在湿式筛分设备1的长度方向上关于下管的中心线对称，四个给料支管5另一端分别连接一个给料横管6的中部。每个给料横管6的长度小于湿式筛分设备1宽度的一半。这样，四个给料横管6向湿式筛分设备1排料，更加能够分散均匀地给料，降低给料端的进料速度。
[0038]
如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的湿式筛分设备给料装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的湿式筛分设备给料装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。