一种用于果实分级筛选的装置

本实用新型涉及果实筛选领域，具体涉及一种用于果实分级筛选的装置。

背景技术：

果园内的果实采摘后，由于果实的大小不同，部分果实达不到出售标准，因此需要对果实进行筛选工作。

果实筛选常分为人工筛选或利用果实筛选机来进行筛选，通过人工筛选果实，耗时长工作效率低，且人工成本高，而采用果实筛选机来筛选，由于果实筛选机大多利用震动筛选的方式容易导致果实相互间频繁碰撞，导致果实受损，容易影响果实的品质，因此本实用新型提出一种用于果实分级筛选的装置。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种用于果实分级筛选的装置，解决了人工筛选果实，耗时长工作效率低，且人工成本高；采用震动筛选机来筛选，容易导致果实相互间频繁碰撞，导致果实受损，容易影响果实的品质的问题。

为了实现以上目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括壳体，以及在所述壳体内沿上下方向依次设置的多个筛选箱，且最上方的所述筛选箱具有用于果实进入的敞口，相邻的两个所述筛选箱之间设置有筛分网板，所述筛分网板设置有多个筛分孔，相邻的两个所述筛选箱之间通过所述筛分孔连通，且自上而下的多个所述筛分网板的所述筛分孔的孔径依次递减，所述筛选箱内设置有拨动组件，所述拨动组件传动连接有驱动组件，所述驱动组件被配置为驱动所述拨动组件转动，以拨动果实通过所述筛分孔进入下方的所述筛选箱。

进一步地，所述壳体内沿上下方向依次设置有第一筛选箱、第二筛选箱和第三筛选箱，所述第一筛选箱和所述第二筛选箱之间设置有第一筛分网板，所述第二筛选箱和所述第三筛选箱之间设置有第二筛分网板，且所述第一筛分网板的所述筛分孔的孔径大于所述第二筛分网板的所述筛分孔的孔径，所述第一筛选箱和所述第二筛选箱内均设置有所述拨动组件。

进一步地，所述驱动组件包括电机和转动轴，所述电机固定设置于所述壳体，所述转动轴沿上下方向设置，且贯穿多个所述筛选箱，所述拨动组件固定设置于所述转动轴，所述转动轴的一端与所述电机传动连接。

进一步地，所述壳体的底部固定设置有底座，所述底座设置有安装槽，所述电机安装于所述安装槽。

进一步地，所述电机的输出轴贯穿所述底座，且固定套设有传动齿轮，所述转动轴的下端固定套设有转动座，所述转动座设置有齿轮槽，所述齿轮槽的侧壁设置有内齿轮，所述传动齿轮位于所述齿轮槽内，且与所述内齿轮啮合。

进一步地，所述底座和所述转动座上均设置有多个滚珠槽，多个所述滚珠槽沿所述转动座的转动方向均布，且所述底座的所述滚珠槽和所述转动座的所述滚珠槽一一相对设置，所述滚珠槽内滚动设置有滚珠。

进一步地，所述拨动组件包括拨动板，所述拨动板沿上下方向设置，所述拨动板的尺寸与所述筛选箱的尺寸相适配，所述转动轴上固定套设有连接座，所述拨动板固定于所述连接座。

进一步地，所述拨动组件包括四个所述拨动板，四个所述拨动板呈十字型排布固定于所述连接座。

进一步地，所述拨动组件和所述筛选箱的内壁均设置有海绵套。

进一步地，所述壳体的侧壁开设有多个开口，多个所述开口与多个所述筛选箱一一对应地连通，所述开口处活动设置有门体，所述门体用于封闭或打开对应的所述开口。

与现有技术相比，本实用新型沿上下方向依次设置多个筛选箱，最上方的筛选箱具有用于果实进入的敞口，相邻的两个筛选箱之间设置筛分网板，筛分网板设置有多个筛分孔，相邻的两个筛选箱之间通过筛分孔连通，且自上而下的多个筛分网板的筛分孔的孔径依次递减，筛选箱内设置有拨动组件，拨动组件传动连接有驱动组件，这样果实能够由敞口进入最上方的筛选箱，并在拨动组件的转动作用下，果实能够摊平，并且较大尺寸的果实则留存在上方的筛选箱内，尺寸较小的果实能够由筛分网板的筛分孔进入下方的筛选箱，果实依次在多个筛选箱中完成分级筛选，本实用新型相较于人工筛选的效率更高，且节约人工成本，同时避免了传统果实筛选机利用震动筛选的方式容易导致果实相互间频繁碰撞，从而使得果实产生损伤，影响果实品质的问题。

进一步地，驱动组件利用电机和转动轴同时驱动多个拨动组件转动，传动可靠，结构简单，成本较低。且电机与转动轴之间通过传动齿轮和转动座的内齿轮转动连接，传动效率高，驱动平稳。

进一步地，底座和转动座之间通过滚珠滚动配合，能够使转动座转动的更加平稳可靠，进而使拨动组件的转动平稳。

进一步地，拨动组件包括四个呈十字型排布的拨动板，使得拨动组件能够更好地摊平果实，以使较小的果实由筛分孔进入下方的筛选箱，提高果实分级筛选的效率。

进一步地，拨动组件和筛选箱的内壁均设置有海绵套，利用海绵套进一步提高对果实的防护能力，避免果实筛落时与拨动板及筛选箱的内壁间碰撞造成果实受损，影响果实的品质。

进一步地，壳体的侧壁开设有开口和门体，从而便于取出筛选完成的果实，操作方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例的俯视图；

图3是图1中a处的局部放大图；

其中，1、底座；2、第一筛选箱；3、壳体；4、第二筛选箱；5、海绵套；6、电机；7、第一筛分网板；8、安装槽；9、拨动板；10、连接座；11、转动轴；12、转动座；13、滚珠；14、传动齿轮；15、滚珠槽；16、齿轮槽；17、第二筛分网板；18、第三筛选箱。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体的实施例对本实用新型作进一步地解释说明，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参见图1和图2，本实用新型实施例提供了一种用于果实分级筛选的装置，包括壳体3，以及在壳体3内沿上下方向依次设置的多个筛选箱，且最上方的筛选箱具有用于果实进入的敞口，相邻的两个筛选箱之间设置有筛分网板，筛分网板设置有多个筛分孔，相邻的两个筛选箱之间通过筛分孔连通，且自上而下的多个筛分网板的筛分孔的孔径依次递减，筛选箱内设置有拨动组件，拨动组件传动连接有驱动组件，驱动组件被配置为驱动拨动组件转动，以拨动果实通过筛分孔进入下方的筛选箱。

可以理解的是，本实施例中果实能够由敞口进入最上方的筛选箱，并在拨动组件的转动作用下，果实能够摊平，并且较大尺寸的果实则留存在上方的筛选箱内，尺寸较小的果实能够由筛分网板的筛分孔进入下方的筛选箱，果实依次在多个筛选箱中完成分级筛选，本实用新型相较于人工筛选的效率更高，且节约人工成本，同时避免了传统果实筛选机利用震动筛选的方式容易导致果实相互间频繁碰撞，从而使得果实产生损伤，影响果实品质的问题。

优选地，本实施例中，壳体3内沿上下方向依次设置有第一筛选箱2、第二筛选箱4和第三筛选箱18，即壳体3内设置三个筛选箱，第一筛选箱2和第二筛选箱4之间设置有第一筛分网板7，第二筛选箱4和第三筛选箱18之间设置有第二筛分网板17，且第一筛分网板7的筛分孔的孔径大于第二筛分网板17的筛分孔的孔径，第一筛选箱2和第二筛选箱4内均设置有拨动组件。当然，壳体3内还可以设置两个、四个、五个等筛选箱，具体根据果实分级筛选的需求进行设置，此处不作具体限定。第三筛选箱18内可以设置拨动组件，也可以不设置拨动组件，设置拨动组件时，拨动组件的作用是使果实均匀铺平在第三筛选箱18内。

本实施例中，壳体3大致呈圆筒状，壳体3内可以沿上下方向间隔设置多个隔板，每个隔板上方可以形成一个筛选箱，隔板上开设多个筛分孔从而形成筛分网板，隔板固定设置于壳体3的内壁，从而提高设备整体稳定性，有利于设备的使用。

具体地，参见图1至图3，驱动组件包括电机6和转动轴11，电机6固定设置于壳体3，转动轴11沿上下方向设置，且贯穿多个筛选箱，拨动组件固定设置于转动轴11，转动轴11的一端与电机6传动连接。转轴11可以转动支撑于壳体3，也可以转动支撑于筛分网板。

优选地，壳体3的底部固定设置有底座1，底座1设置有安装槽8，电机6安装于安装槽8。一方面，利用底座1进行配重，能够使整个装置更加稳固，不易倾倒，另一方面利用底座1安装电机6，能够使电机6固定地更加牢靠，避免晃动。本实施例中，电机6位于壳体3的底部，当然，电机6也可以设置在壳体3的顶部等其他位置。

优选地，电机6的输出轴贯穿底座1，且固定套设有传动齿轮14，转动轴11的下端固定套设有转动座12，转动座12设置有齿轮槽16，齿轮槽16的侧壁设置有内齿轮，传动齿轮14位于齿轮槽16内，且与内齿轮啮合。

本实施例中，驱动组件利用电机6和转动轴11同时驱动多个拨动组件转动，传动可靠，结构简单，成本较低，且电,6与转动轴11之间通过传动齿轮14和转动座12的内齿轮转动连接，传动效率高，驱动平稳。当然，在其他实施例中，也可以针对每个拨动组件单独设置驱动组件，此处不再限定。

优选地，底座1和转动座12上均设置有多个滚珠槽15，多个滚珠槽15沿转动座12的转动方向均布，且底座1的滚珠槽15和转动座12的滚珠槽15一一相对设置，滚珠槽15内滚动设置有滚珠13。底座1和转动座12之间通过滚珠13滚动配合，能够使转动座12转动的更加平稳可靠，进而使拨动组件的转动平稳。

具体地，拨动组件包括拨动板9，拨动板9沿上下方向设置，转动轴11上固定套设有连接座10，拨动板9固定于连接座10，拨动板9的尺寸与筛选箱的尺寸相适配，即拨动板9与筛选箱的内壁之间，以及与转动轴11之间的间隙足够小，应该满足不会将果实卡在间隙内。优选地，拨动组件包括四个拨动板9，四个拨动板9呈十字型排布固定于连接座10，使得拨动组件能够更好地摊平果实，以使较小的果实由筛分孔进入下方的筛选箱，提高果实分级筛选的效率。当然，拨动组件还可以设置一个、两个、三个等拨动板9，本实施例不再作具体限定。

优选地，拨动组件和筛选箱的内壁均设置有海绵套5，利用海绵套5进一步提高对果实的防护能力，避免果实筛落时与拨动板9及筛选箱的内壁间碰撞造成果实受损，影响果实的品质。

优选地，壳体3的侧壁开设有多个开口，多个开口与多个筛选箱一一对应地连通，开口处活动设置有门体，门体用于封闭或打开对应的开口，从而便于取出筛选完成的果实，操作方便。进一步优选地，门体通过合页与壳体3铰接，且门体远离合页的一端设置有便于人手抓握的把手。

本实施例的工作过程：将果实通过敞口放置到第一筛选箱4内，打开开关，电机6工作，电机6上的输出轴带动传动齿轮14转动，传动齿轮14与齿轮槽16的内齿轮啮合连接，使得转动座12转动，转动座12带动转动轴11转动，转动轴11带动多个连接座10转动，多个连接座10带动多个拨动板9转动，多个拨动板9带动果实在第一筛选箱4内转动，使得果实摊平，较小的果实经过第一筛分网板17上的筛分孔落入到第二筛选箱2内，再经过第二筛选箱2内的拨动板9的作用下使得更小的果实经过第二筛分网板7上的筛分孔落入到第三筛选箱18内，此时打开各个筛选箱对应的门体，果实经过对应的开口处落入到收集果实的容器中，完成果实分级筛选的工作。

本实用新型果实进入筛选箱，并在拨动组件的转动作用下，果实能够摊平，并且较大尺寸的果实则留存在上方的筛选箱内，尺寸较小的果实能够由筛分网板的筛分孔进入下方的筛选箱，果实依次在多个筛选箱中完成分级筛选，本实用新型相较于人工筛选的效率更高，且节约人工成本，同时避免了传统果实筛选机利用震动筛选的方式容易导致果实相互间频繁碰撞，从而使得果实产生损伤，影响果实品质的问题。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。