一种水沉淀循环使用的砂土清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种砂土清洗装置，特别是涉及一种水沉淀循环使用的砂土清洗装置。


背景技术：

2.砂土是指土壤颗粒组成中砂粒含量较高的土壤，土壤质地的基本类别之一。
3.砂土是桥梁行业必备的原料之一，现有的对砂土的清洗方式一种采用人工清洗，工作效率，人力成本高，清洗效果差；另一种采用洗砂机对砂土进行清洗，但现有的洗砂机对杂质的分离效果不佳，且对于洗砂用水的回收利用率较低，水资源浪费依然较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种水沉淀循环使用的砂土清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种水沉淀循环使用的砂土清洗装置，包括顶箱和底箱，所述顶箱倾斜设置且顶部设置有进料斗底部设置有出料口，进料斗的高度低于出料口，所述顶箱内部转动连接有螺旋送料轴，顶箱上还设置有驱动螺旋送料轴转动的电机，所述顶箱底部通有落料口且落料口内设置有第一筛网，顶箱顶部靠近出料口一侧通有进水口，进水口上方设置有第一分流箱，第一分流箱底部设置有若干第一喷枪，所述底箱设置在顶箱底部，底箱包括与第一筛网匹配的落料仓、与落料仓连通的沉淀仓和清洗仓，所述沉淀仓内设置有若干倾斜的金属网，沉淀仓侧面还设置有箱门，清洗仓内设置有导流台、第二分流箱、设置在第二分流箱底部的若干第二喷枪和出砂口，所述导流台内部设置有回水仓，回水仓顶部设置有振动板，振动板顶部设置有振动电机且通有若干安装孔，安装孔内设置有第二筛网，导流台内嵌装有若干滑套，滑套内部滑动连接有滑动柱，滑动柱顶部与振动板连接，滑动柱外侧设置有弹簧，弹簧两端与振动板和滑套连接，所述底箱外侧还设置有回收箱、第一回水泵、储水箱、第二抽水泵和第一抽水泵，所述回收箱通过落料管与出料口连通，第一分流箱、第一抽水泵和储水箱通过第一导流管依次连通，第二分流箱、第二抽水泵和储水箱通过第二导流管依次连通，回水仓、第一回水泵和储水箱通过第一回水管依次连通。
7.所述导流台倾斜设置，导流台靠近沉淀仓一侧的高度高于导流台靠近出砂口一侧的高度，所述第二喷枪均垂直于导流台顶部斜面。
8.所述沉淀仓底部通有排污口，回收箱一侧还设置有排污泵，排污口、排污泵和落料管通过排污管依次连通。
9.所述沉淀仓顶部通有回水口，回水口处设置有圆形筛网，回水口、第二回水泵和储水箱通过第二回水管依次连通。
10.所述金属网在落料仓两侧交错分布。
11.所述第一喷枪垂直设置且与第一筛网对应。
12.所述第一筛网的目数小于第二筛网的目数。
13.所述金属网为直轴型网带。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、在顶箱、电机、螺旋送料轴、第一筛网、第一分流箱、第一喷枪、落料管、回收箱、底箱、导流台、振动板、振动电机、第二筛网、出砂口、第一回水管、第一回水泵、储水箱、第二回水管和第二回水泵的设置下，采用多次筛分，多次冲洗的方式提高了砂土清洗的效果，且多次回水的设置大大提高了水资源的回收利用率，减少了水资源的浪费，节能环保。
16.2、交错分布的金属网的设置，使得沙粒表面附着的杂质会在撞击金属网的过程中脱落，大大增加了砂土的清洗效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的结构示意图；
19.图3为本实用新型中振动板的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型中金属网的结构示意图。
21.图中: 顶箱1、进料斗2、出料口3、电机4、螺旋送料轴5、第一分流箱6、第一喷枪7、落料管8、回收箱9、底箱10、落料仓11、沉淀仓12、清洗仓13、金属网14、导流台15、回水仓16、振动板17、振动电机18、第二筛网19、出砂口20、第一回水管21、第一回水泵22、储水箱23、第二回水管24、第二回水泵25、第二导流管26、第二抽水泵27、第一导流管28、第一抽水泵29、排污管30、排污泵31、滑套32、滑动柱33、弹簧34。
具体实施方式
22.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.请参阅图1～4，本实用新型实施例中提供一种水沉淀循环使用的砂土清洗装置，包括顶箱1和底箱10，顶箱1通过支撑件固定架设于地面之上，参阅图1，顶箱1倾斜设置且顶部设置有进料斗2底部设置有出料口3，进料斗2的高度低于出料口3，顶箱1内部转动连接有螺旋送料轴5，顶箱1上还设置有驱动螺旋送料轴5转动的电机4，顶箱1底部通有落料口且落料口内设置有第一筛网，顶箱1顶部靠近出料口3一侧通有进水口，进水口上方设置有第一分流箱6，第一分流箱6底部设置有若干第一喷枪7，第一喷枪7垂直于地面设置且与第一筛网对应。
24.砂土原料从进料斗2倒入顶箱1右侧底部，转动的螺旋送料轴5将砂土缓缓运送至出料口3一侧，期间第一喷枪7喷出清洗用水对砂土进行第一次冲洗，第一喷枪7正好安置在第一筛网上方，被分离出的砂粒携带泥浆穿过第一筛网落入落料仓11，由于倾斜的顶箱1砂土会有一部分在重力的作用下向右下流动，当其再次被运输至第一筛网处时会被再次冲洗，最终被分离出的杂质如石子等无法穿过第一筛网会由出料口3经过落料管8落入回收箱9内暂存。
25.底箱10设置在顶箱1底部，底箱10包括与第一筛网匹配的落料仓11、与落料仓11连通的沉淀仓12和清洗仓13，沉淀仓12内设置有若干倾斜的金属网14，金属网14为直轴型网
带，金属网14铺展后固定安置在倾斜设置的支撑框架上，且两侧金属网14交错排布（参阅图1），经第一筛网筛出的泥浆会在从落料仓11落入沉淀仓12的过程中会不断撞击金属网14，沙粒表面附着的杂质会在撞击的过程中脱落，大大增加了砂土的清洗效果，而泥浆会在沉淀仓12底部暂存，逐渐沉淀分离，沉淀仓12底部为剩余的杂质和泥土，沙粒和净水将在沉淀仓12上层。
26.沉淀仓12侧面还设置有箱门，可定期打开箱门对沉淀仓12进行清理。沉淀仓12底部通有排污口，回收箱9一侧还设置有排污泵31，排污口、排污泵31和落料管8通过排污管30依次连通，也可以定期打开排污泵31将沉淀物抽出至回收箱9内暂存。
27.清洗仓13内设置有导流台15、第二分流箱、设置在第二分流箱底部的若干第二喷枪和出砂口20，导流台15倾斜设置，导流台15靠近沉淀仓12一侧的高度高于导流台15靠近出砂口20一侧的高度，第二喷枪均垂直于导流台15顶部斜面，导流台15内部设置有回水仓16，回水仓16顶部设置有振动板17，振动板17顶部设置有振动电机18且通有若干安装孔，安装孔内设置有第二筛网19（第一筛网的目数小于第二筛网的目数），导流台15内嵌装有若干滑套32，滑套32内部滑动连接有滑动柱33，滑动柱33顶部与振动板17连接，滑动柱33外侧设置有弹簧34，弹簧34两端与振动板17和滑套32连接，位于沉淀仓12上层的沙粒和净水到达一定高度后会沿导流台15下落，下落图中，第二喷枪对沙粒进行第二次冲洗，同时，振动电机18带动振动板17不断振动，净水穿过第二筛网落入回水仓16内暂存，沙粒则在重力和不断振动的振动板的运送下从出砂口20流出装置外侧，完成砂土的清洗，而落入回水仓16内暂存的净水可由第一回水泵22抽至储水箱23内进行循环使用，减少了水资源的浪费。
28.沉淀仓12顶部通有回水口，回水口、第二回水泵25和储水箱23通过第二回水管24依次连通，回水口处安置有与第二筛网目数相同的圆形筛网，第二回水泵25的设置可将净水抽出至储水箱23内进行循环使用，进一步减少了水资源的浪费，节能环保。
29.底箱10外侧还设置有回收箱9、第一回水泵22、储水箱23、第二抽水泵27和第一抽水泵29，回收箱9通过落料管8与出料口3连通，第一分流箱6、第一抽水泵29和储水箱23通过第一导流管28依次连通，第二分流箱、第二抽水泵27和储水箱23通过第二导流管26依次连通，回水仓16、第一回水泵22和储水箱23通过第一回水管21依次连通，图1中的管路分布只是示意图，实际分布由本领域技术人员按照经验进行设置。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。